某文化艺术中心暖通工程施工方案

某文化艺术中心暖通工程施工方案
7.3.1施工准备
7.3.1.1、作业条件   
根据工程的不同实施阶段,做好本专业的工程实施准备,包括施工方案编制完毕,材料、机具、人员按计划进场。同时根据不同的施工阶段,其它专业应提供的施工条件如下:
1、施工前阶段,施工单位要对设计图纸消化吸收,图纸会审时及时解决图纸问题。
2、土建及结构工程实施阶段,土建单位配合预留,预埋工作,留好设备、风管进入的通道。
3、机电安装主体工程实施阶段,安装部位的障碍物应已清理,地面无杂物。土建提供的标高基准线已画好,经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确,如有问题提前解决。
7.3.1.2材料的检查
1、对进场的钢板进行检测,其厚度、尺寸应符合设计及规范要求。钢板表面应光洁、镀锌钢板镀锌层完整。
2、对安装用的各种材料,如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查,确保符合质量要求。
3、进场保温材料的堆放场地应有防潮、防雨淋及日晒措施。
4、对进场的风口、风阀进行严格检查,杜绝不合格产品进入施工现场。
7.3.1.3机具准备
暖通工程施工机具
法兰加工设备
序号
名称、型号及规格
单位
数量
1
汽车式起重机        16t
1
2
汽车式起重机        8t
1
3
载重汽车            10t
1
4
铲车              5t
1
5
砂轮切割机
8
6
交流电焊机      BX-300
5
7
气焊工具
气浮转台
5
8
台式钻床        LF-13
3
9
联合角咬口机
2
10
单平咬口机
2
11
折方机
2
12
剪板机
2
13
焊条烘干箱 300℃
2
14
卷扬机5t
2
15
卷扬机2t
2
16
小型空压机W-1.0/7焦化废水
2
17
液压小推车5t
2
计量检测器具
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序号
名  称
型号规格
数量
备注
1
框式水平仪
0.02mm/m
1把
2
条式水平仪
400mm 2mm/m
5把
3
塞尺
0.02-1mm
2把
4
游标卡尺
0-150mm  0.02
2个
5
焊缝检验尺
70*40mm
2把
6
钢板尺
500mm
1把
7
钢板尺
1000mm
1把
8
钢卷尺
20m
3把
9
压力表
0-1MPa
1块
10
压力表
0-2.5MPa
1块
11
温度计
0-100℃
1块
7.3.2暖通工程施工流程
7.3.3暖通设备安装工程
7.3.3.1施工程序
设备安装应遵循先大后小、先里后外、先下后上的安装原则。
设备安装主要施工程序
7.3.3.2基础验收
根据土建提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及地脚螺栓(或地脚螺栓孔)是否符合设计及现场设备的要求。同时对设备基础进行外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等缺陷,对不符合要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,灌浆所采用的材料应符合设计要求,以保证灌浆质量。
7.3.3.3设备拖运
1、施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。
2、拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。
3、拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。
4、设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。
5、参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人须站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。
7.3.3.4开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。
7.3.3.5设备吊装
通风空调设备包括空调机组、风机、风机盘管等设备,由于空调机组、风机的体积大,重
量大,吊装过程较为复杂。而风机盘管、及部分小型风机的吊装相对较为简单,利用现场施工塔吊将设备运至相应楼层,采用液压推车运输就位,进行安装。
设备吊装前作好技术交底,严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则,对每一施工环节进行检查合格后,方可进行后序工作。
1、空调机组的吊装
整体式空调机组的体积较小,重量相对较轻,空调机组的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层,再用拖排将设备运输就位安装。组装式空调机组由若干组件组成,几何尺寸较大。由于分段组件必须在机房内进行组对安装,因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明,确定各组件的吊装顺序,特别是运输进入机房的先后顺序。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上,不得挂在组件的盘管、设备接管等部位。
2、风机的吊装
地下室部分风机体积大,重量大,在地下室运输较为困难,因此吊车的停放位置应靠近机
房,以缩短风机在地下室的运输距离。吊车由一层将风机缓慢放至地下一层,在地下室风机着地处预先放置好拖排,当吊车将风机放在拖排后,地下室的施工人员在吊钩脱开之前,对风机进行稳固,确保风机平稳运输。无菌检测系统
3、设备吊装注意事项
(1)搬运过程中,要注意对设备进行保护。设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。
(2)施工中注意防触电,电线应远离索具。不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。
(3)设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行。吊装时做到信号明确,统一。信号不明确不许作业。
(4)进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
(5)每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。
包边带
(6)遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。
(7)施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。
(8)在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
7.3.3.6设备滚运
设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图所示。
铺设道木导轨
设备滚动示意图
7.3.3.7设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位见下页图。
设备就位前出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合相应规范的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
7.3.3.8设备安装
设备安装前,根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括:按建筑轴线划定设备的纵向中心线;按建筑轴线划定设备的横向中心线;按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
1、空调机组安装
(1)组合式空调机组在安装前必须清理干净,保证箱内无杂物。
(2)机组下部的凝结水排放管,排放管设水封,水封的高度必须根据机组的余压进行确定。
(3)组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密,并保证机组整体平直、检查门开启灵活。
(4)整体式空调机组在安装前,打开设备活动面板,用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象,风机减振部分是否符合要求。
(5)机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度,如不符合要求,要对减振器进行调整。
(6)吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。对重量较小的机组采用A型吊架,重量较大的采用B型吊架。
2、风机安装
安装在混凝土基础上的风机,风机隔振器必须安装在平整的基础面上,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准
《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。
3、风机盘管的安装
(1)风机盘管安装必须水平,以防冷凝水外溢。风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;接管要平直,不能渗漏。
(2)对风机盘管设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。
(3)风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。
(4)风机盘管的风管接管较长时,设置固定支架,以防止风机盘管晃动,拉裂盘管接管引起漏水。
(5)风机盘管安装后要对集水盘进行清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。
(6)风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管的维护与检修。
7.3.3.9设备的单机试运行
按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装置进行全面检查,符合要求后方可进行试运转。
1、相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束,电气假动作已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实。
2、试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况,直至符合要求。有关保护装置应安全可靠,工作正常。
3、运转时,附属系统运转正常,压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。
4、严格按顺序进行运转,即应先无负荷,后负荷;先从部件开始,由部件至组件,由组件到单台设备试运转,然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松动;轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
7.3.4风管安装工程

本文发布于:2024-09-24 19:13:19,感谢您对本站的认可!

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