废⽓催化燃烧设备能够同时去除多种有机污染物，适合⼤风量，低浓度的⾏业。净化效率⾼，⼀般均可达97%以上，且整个过程⽆废⽔产⽣，净化过程不产⽣⼆次污染。现在越来越多的企业选择催化燃烧设备来处理有机废⽓，今天佑泰环保⼩编为您介绍催化燃烧设备操作规程及控制说明.
l型套筒扳手1、系统操作说明
1.1系统启动步骤
①检查废⽓处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。 ②检查配电柜空⽓开关位置、指⽰灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。
③检查风机进出⼝是否漏⽓，尤其帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减
震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有⽆松动。检査⽪带松紧情况,⼿动拨动转动轴
催化燃烧设备检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术⽂件的规定
④合上控制柜内的总电源空⽓开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。
⑤检查管道末端的吸⽓罩阀门是否已经打开。
⑥打开电器箱内的电源总开关
⑦通过电⽓箱⾯板上的按钮启动催化燃烧净化塔
⑧通过电⽓箱⾯板上按钮启动脱附风机
催化燃烧反应原理
1.2操作注意事项
①在每次使⽤催化剂前，必须⾸先⽤新鲜空⽓在⾼于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(⼀般在300-350℃)循环半⼩时以上，充分预热催化床层。 ②绝对禁⽌当催化剂床层温度低于起燃温度时引⼊有机废⽓，不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象
③尽可能避免引⼊尘埃，可有效预防催化剂孔道堵塞。
④催化剂的最佳使⽤范围在200-250℃，尽可能避免使催化燃烧设备催化剂长时间处于800℃以上的⾼温。
⑤停车时必须先切断废⽓源，绝对禁⽌在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通⼊废⽓，切断废⽓源后应继续加热催化剂床前新鲜空⽓并通⽓半⼩时以上，满⾜要求后⽅可完全停车，避免急冷。
⑥如果遇到由于催化剂床层温度过低或废⽓中可燃物浓度过⾼等原因造成了催化剂活性下降，或遇突
然停电事故，催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空⽓1-2⼩时，可恢复或部分恢复催化剂活性。
⑦特别提醒：由于某些化学物质会使催化剂中毒，例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或⽆机物对催化剂的破坏作⽤很强，将导致催化剂的永久性失活,⽆法恢复活性。
⑧根据具体设备使⽤情况，当催化剂使⽤较长时间后活性有可能下降时，可把上下(前后)层的催化剂进⾏对调放置，必要时适当提⾼催化剂床层和废⽓的预热温度。
⑨催化燃烧设备催化剂在使⽤过程中在后期活性会慢下降，到⼀定程度时请联系⼯作⼈员更换新的催化剂
2万风量voc废⽓催化燃烧设备
2.系统控制说明
2.1电控箱控制说明见相关说明书。
2.2吸附/脱附阀门控制说明
2.2.1本项⽬尾⽓吸附设备配备3-7组活性炭吸附塔。
2.2尾⽓吸附设备共⽤⼀套脱附再⽣设备
2.2.3正常使⽤情况下：
①活性吸附塔同时开启，吸附⽓动风阀常开，脱附⽓动风阀常闭;
①活性吸附塔同时开启，吸附⽓动风阀常开，脱附⽓动风阀常闭;
②使⽤1个⽉后,1#停⽌吸附，其它吸附塔正常⼯作
③1#吸附塔的吸附⽓动风阀关闭，脱附⽓动风阀开启
④催化燃烧设备开启，对1#吸附塔进⾏脱附再⽣
低voc
⑤再⽣结束后，催化燃烧设备关闭
⑥2#吸附塔除外的其它吸附塔吸附⽓动风阀常开，处于正常使⽤状态
⑦2#吸附塔吸附⽓动风阀关闭，脱附⽓动风阀打开
⑧2#吸附塔按1#吸附塔再⽣程序运⾏，如此⽅式循环脱附完其余吸附塔
⑨当全部活性碳塔再⽣完成后，把脱附再⽣系统关闭。
废⽓催化燃烧设备制作中2.3催化燃烧/脱附再⽣系统控制说明
本系统正常运⾏流程如下
(1)活性碳吸附塔的吸附⽓动风阀关闭，催化燃烧设备脱附⽓动风阀开启
(2)催化燃烧设备启动，开始加热
(3)当加热区温度达到200℃时，脱附风机启动;
（4)当脱附风机进风温度>300℃时，脱附风机关闭
(5)当催化区、加热区温度>350℃时，催化燃烧设备停⽌加热
（6）热风经混流箱后，对吸附塔进⾏脱附再⽣
（7）当混流箱温度>120℃时，混流箱补冷风机启动
(8)当混流箱温度<90℃时，混流箱补冷风机停⽌
（9）当混流箱温度<90℃时，热风通过温控阀门进⼊吸附塔;
（10）当混流箱温度〉90℃时，温控阀关闭
(11)当全部活性炭箱温度>110℃时，温度热电偶报警，开启灭⽕装置
(12)热风经混流箱回流⾄热交换器循环
13)脱附再⽣完成后，催化燃烧设备催化燃烧设备停⽌加热
14)脱附风机延时运⾏30MIN后停⽌运⾏
(15)活性碳吸附塔脱附⽓动风阀常闭
(16)活性碳吸附塔吸附⽓动风阀常开，正常使⽤。
(16)活性碳吸附塔吸附⽓动风阀常开，正常使⽤。
催化剂
掘进机液压泵2、催化燃烧设备的维护及保养
为保障设备的使⽤寿命及良好的运⾏状态，需要进⾏⽇常检查及定期加强对设备的维护与保养，主要内容如下：
2.1.脱附风机
⽇常检查的内容
①风机是否有抖动，动⼒线路是否完好、运⾏中是否有异响、风机及管道内有⽆杂物。
②⽪带是否松动、打滑、固定件是否紧固。
③减速箱机油是否合适。
④⽪带轮防护罩是否脱落。
⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
⑥⽤电流表监视电动机负荷，不允许长时间在超负荷状态下运⾏。
⑦做好⽇常检查记录，并归档管理。
定期维护的内容
①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂⼀次。
②减速箱内每隔三个⽉加⼀次32号透平油，加⾄视镜1/2处为宜。
②减速箱内每隔三个⽉加⼀次32号透平油，加⾄视镜1/2处为宜。
③风机停⽤时间较长(⼀周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机
其绝缘等级不得低于0.5兆欧
④风机的蜗壳内不能积油(⽔)过多，定期清理风轮及机体内部，以免影响风机正常运转。
⑤定期测量风机电机电流⼤⼩，正常情况下，催化燃烧设备所测电流⼩于额定电流。做好维护记录，并归档管理。
2.2.活性炭吸附器
⽇常检查的内容
①检查吸附器门是否关好，门缝是否密封
②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
三维激光扫描系统③检查管道、法兰是否密封
④做好⽇常检查记录，并归档。
定期维护的内容
①活性碳的使⽤寿命⼀般为1-2年。到期后需要更换才能保证良好的处理效果(根据实际运⾏情
况、处理效果更换〕
②做好维护记录，并归档。
3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)⽇常检查的内容
①检查设备电加热温度。
污水处理方法
②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动，记录三相电流是否平衡。
③检査设备热电偶是否正常⼯作。
④做好⽇常检查记录，并归档
定期维护的内容
①定期更换催化剂。催化燃烧设备催化剂的使⽤寿命为4-5年
②若三相电流不平衡，说明加热管有毁坏，需要更换。
③做好维护记录，并归档
4.混流箱
①检查进出⼝各连接部位有⽆松动。
②查⽓管接头是否漏⽓
③做好⽇常检查记录，并归档。
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