流浆箱（headbox）——是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。
其主要任务：
1、能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动，可有效的分散纤维，防止纤维沉淀和在絮聚，可有效的提高纸页的强度。 包装盒fonmoo
2、沿纸机横向均匀的分布纸料。（决定纸幅的横向定量分布）
3、喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。（决定纸幅的纵向定量分布） 分类
1、敞开式流浆箱
2、气垫式流浆箱
3、水力式流浆箱
在气垫式流浆箱中，P＝P’+H，其中，P为总压头，P’为气垫压力，H为浆位。通过改变P’来稳定H，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须保证总压控制回路工作在最佳状态。 1) 总压头检测:利用智能压力变送器PIC—101~103检测总压 头，PIC—101~103安装在流浆箱操作侧两匀浆辊中间的侧墙上。压．力变送器的测量范围为0～40KPa(可根据实际情况进行调整)，输出电信号为4～20mA DC。
2) 总压头设定:总压头设定值Ps有两种设定方法，一是在总压头调节器上直接设定(给定值)；二是在工控机上输入网速w和浆网速比αs，计算机根据公式
Ps＝K×（αs×W）2计算确定，通过通信接口送给总压头调节器。
3) 总压头控制:计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(4～20mA DC)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。上浆泵也可手动控制，即在人机界面上将对变频器的输出置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。
4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成是否一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度，其关系为α＝J／W＝60√2gP/V其中P为总压头，W为网速，α为浆速网速比，在实际使用时，由于唇板开流浆箱形状等各不相同，α的设定值αs值亦不相同，因 此需要根据实际情况来如以确定，在没有浆网速比控 制的设备上，一般都通过人工计算列出对照表，操作工根据不同车速手动调节总压头设定值。在本系统中，总 压可自动跟随车速变化(配备网速输入模块)，而且通 过键盘输入，可容易地改变αs值以适应工艺的要求；同时又给出了不同浆网速比条件下的总压—网速对照表，供操作者查询。
5) 正常运行：系统运行时，计算机会自动控制上浆泵的转速，保证总压头的实际值在其
给定值附近允许的范围内变化。
2．浆位控制
在双匀浆辊气垫式流浆箱中，浆位控制回路是总压控制回路中的一个中间环节，在总压调节过程中，会使浆位产生不断的波动，这就要依靠浆位调节回路不断进行调整，使液位稳定在一定的高度上。
造纸助留助滤剂
1） 浆位检测：利用差压式液位变送器LT—101~103检测浆位，其法兰部安装在流浆箱底部外侧。低压侧通过导引管安装在流浆箱上部的外侧，根据其差压测定浆位高度。
2）浆位设置：根据实际要求设置在0.43米
3） 浆位控制：计算机根据浆位的设定值、实测值及浆位于总压头之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号（4~20mA DC），通过风机变频器控制罗茨风机的鼓风量。若浆位偏低则减少风量，反之，若浆位偏高则增加风量，直到液位达到设定值为止。风机速度也可在人机界面上设置成手动状态，由手动确定其转速。此功能在调试时可加以利用。
4） 正常运行：理想的浆位调节，应使浆位的波动在允许 的范围内，既要确保浆面的浮浆和气泡通过溢流槽 全部溢流，又要使浆位调节对总压头的影响为最小。
3．总压、浆位解耦控制
贴花纸
减温减压装置撬装重心由于在总压调节时会影响浆位，而在浆位调节时又会影响总压，若处理不当会引起振荡，或持续性的波动，会严重影响抄纸质量。在本系统中，采用了自行开发的解耦技术，完善的解决了总压—浆位耦合的问题。
本系统除具有上述主要功能外，还具有测量参数，设置参数，控制参数等实时彩图形显示，历史数据存贮，在线操作指导，联网传输信息，组成车间管理系统等功能。
纸业资讯—纸业基本知识（纸张匀度调整）
0匀度的定义
1纸张匀度重要性
2不良匀度现象的分类及其成因
3匀度的评价方法
4匕首匀度的调整方法及措施
5过程方法的评价
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议