家具制造企业安全生产标准化达标标准

附件2
广东省家具制造企业安全生产
标准化达标标准
序号
标准项目
标准内容要求
基础管理部分
家具保护垫1
安全生产目标管 理
应确定本企业的安全生产目标,制定为实现安全生产目标而采取的具体管理措 施并组织实施。
2
安全生产管理机 构及人员
1.主要负责人必须经安全生产培训考核合格,持有《广东省生产经营单位主要负 责人安全资格证》或当地市级以上安全生产监督管理部门认可的安全资格证书。
2.从业人员超过300人的,设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人 员;从业人员在300人以下的,配备专职或兼职安全生产管理人员,或委托有 资质的工程技术人员提供安全生产管理服务。
3.必须按有关规定配己备安全管理人员:300人以下的企业聘任不少于1名专职或 兼职注册安全工程师或安全主任;300 ~ 500人的企业聘任不少于1名专职注册 安全工程师或安全主任;500 ~ 1000人的企业聘任不少于2名专职注册安全工程 师或安全主任;超过1000人的企业按2%。的比例聘任注册安全工程师或安全主 任。
3
安全生产责任制
主要负责人应签署文件颁布本企业的安全生产责任制,明确全员的安全生产职 责,任命安全责任人、防火安全责任人,层层签订安全、防火责任书(厂级、 车间级、班组级、个人),责任到人。
4
安全生产规章制 度
1.安全生产责任制度
2.安全生产教育制度
3.安全生产检查制度
4.事故管理制度;
5.安全生产奖惩制度;
6.各生产岗位的安全操作规程;
7.劳防用品发放、使用和管理制度;
8.特种作业人员培训、管理制度;
9.防火安全管理制度;
10.使用危险化学品企业建立危险化学品管理制度。
5
安全教育
1.应对新进厂员工进行三级安全教育,培训时间不得少于24学时。
2.应按规定对特种作业人员进行专门培训和定期复审。
3.应每年至少一次对全员进行安全教育。
序号
标准项目
标准内容要求
6
安全生产检查
应按规定进行安全生产检查,发现安全隐患必须采取相应整改措施,落实整改 责任人和整改时间,有整改复查意见,并留存检查、整改记录。
7
危险源和事故应 急预案管理
1.应进行危险源辨识和分析,并采取控制措施;
2,对已确定的重大危险源,应登记建档,定期检测、评估、监控,
3.制定事故应急预案,配备有效的应急救援器材、设备,定期组织员工培训和 演练。
8
事故管理
凡发生事故,均要按规定进行报告、登记、调查、分析、处理和结案,做到,四 不放过
9
安全生产三同
新建、改建、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。
10
发包和出租管理
1.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者 相应资质的单位或者个人。
2,生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的,应与承包单位、承租单位 签订专门的安全生产管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全 生产管理职责;发包单位应对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、 管理。并督促承包单位、承租单位与其从业人员签定劳动合同和安全责任书。
11
安全生产档案
1.安全生产教育档案;
2,企业职工伤亡事故档案;
3,特种设备和特种作业人员档案;
4.安全生产现场监管档案;
5•对使用危险化学品的企业,应建立危险化学品管理档案;
6.其它安全生产管理档案。
设备设施部分
1
个体防护
1.为作业人员提供符合国家标准或行业标准的防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动 防护用品,并教育、监督作业人员按照使用规则佩戴、使用。
2.作业人员应按要求使用防护眼镜、防护口罩和耳塞等劳动防护用品。
2
危险化学品库
1 .库房的耐火等级、与周边建筑物的安全品距离等要符合相关安全标准,存放危 险化学品要符合《常用危险化学品储存通则》(GB15603 - 1995 )的要求,消防 设施齐全,通道畅通;库内隔热、降温、通风等措施。电气设施采用相应等级 的防爆型电器。
2 .危险化学品仓库由专人管理,并有防潮防雨淋设施,化学腐蚀性物质(酸、 碱等)储存区应有防泄漏处理装置和应急抢险、抢修、逃生装备。
3 .危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,严禁超存、混存、 露天堆放;废弃危险化学品按规定进行回收处理。
区域能源管理磁疗被
序号
标准项目
标准内容要求
3
厂房与工业梯台
1 .厂房耐火等级要符合相关的规定,没有使用危房。
2.工业梯台(直梯)应符合标准规定。
3.工业梯台(斜梯)应符合标准规定。
4.工业梯台(活动轻金属梯)应符合标准规定。
5.工业梯台(轮式移动平台)应符合标准规定。
6.工业梯台(走台、平台)应符合标准规定。
4
电气设备
1.线路应按规范敷设,严禁乱拉乱接、浮拉浮接。
2 .电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上,绝缘体不应破损。
3 .电气设备和线路的绝缘必须良好,裸露的带电导体应该安装于碰不着的处所, 否则必须设置安全遮栏和明显的警告标志。
4.电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须根据技术条件采取 保护性接零、零线重复接地或漏电保护开关等防触电安全措施。
5 .可燃物品仓库,不准使用碘钨灯和超过60瓦的白炽灯,照明开关应设在库 外。
6.产生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所,要使用密闭式电气设备;有爆炸危 险的气体或者粉尘的工作场所,要使用防爆型电气设备。
7 .行灯电压不得超过36伏,在金属容器内或者潮湿处所不能超过12伏。
8.在灯具正下方、在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。
5
木工机械
1.限位及联锁装置灵敏可靠
2.旋转部件、运动部件、高温部件及传动装置等应设置有效的安全防护。
3.夹紧或锁紧装置完整可靠。手推工件的设备应配有安全工具。
4.锯条、锯片等刀具和砂轮应符合规定。
5.跑车带锯机应设置有效的护栏。
6.安全防护装置齐全有效
7.危险部位应设置警告标识。
8.木工机械应配置必要的吸尘、排屑装置。
6
金属切削机床
1.防护罩、盖、栏应完备可靠;
2.防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好;
3.各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠;
4.磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动;
节能大棚
5.车床:加工超长料应有防弯装置;
空气热源泵6.插床:应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置;
7,锯床:锯条及锯片外露部分应采用防护罩或安全距离隔离。
7
冲、剪、压机械
1.离合器动作灵敏、可靠,无连冲:
2.制动器与离合器相互协调联锁。
3.紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效。
4.传动外露部分的防护装置齐全可靠;
指挥大厅控制台
序号
标准项目
标准内容要求
5.脚踏开关应有完备的防护罩且防滑;
6.安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求。
7.剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。
8
手持电动工具
1 .手持电动工具每季度至少检测一次,其绝缘电阻:工类>2MQ; 口类>7M Q;m>1MQ
2.电源线必须用护套软线,长度不得超过6米,无接头及破损。
3.电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。
4 .电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。
5 .1类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。
9
电焊机
1.电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2 .焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。
3.焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用。
4.焊机二次线连接良好,接头不超过3个。
5.焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好。
6.焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
10
砂轮机
1.砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全。
2 .砂轮机的防护罩应符合国家标准
3.档屑板应有足够的强度且可调
4.砂轮无裂纹无破损
5.托架安装牢固可调
6.法兰盘与软垫应符合安全要求
7.砂轮机运行平稳可靠,砂轮与砂轮机尺寸型号相匹配,砂轮磨损量不超标, 在有效期内使用。
11
空压机
1.空气压缩机、储气罐应由专业单位生产、安装、维修,经取得专业资质的检 测U、检验机构检测、检验合格,取得安全使用证或安全标志方可投入使用,并 定期检验合格使用。
2.机身、曲轴箱等无缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施。
3.压力表、温度表、安全阀、液位计等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠, 且在检测合格周期内使用。
4.外露的联轴器、皮带传动装置等部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机 保护盖必须关闭。
5.配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存柒物,管道漆符合要求,并标有 流向箭头,支架牢固可靠。
6.空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离,其区域内无灰尘、化学 品、金属屑、油漆漆雾等。
序号
标准项目
标准内容要求
12
工业气瓶
1.气瓶状况:在检验周期内使用;外观无缺陷及腐蚀;漆及标志正确、明显 安全附件齐全、完好。
2.储存要求:仓库状况良好,安全标志完善;各种瓶及空、实瓶应分开存放, 存放量符合规定;标记明显,间距合理;各种护具及消防器材齐全、可靠。
3.安全使用:防倾倒措施可靠;工作场地存放量符合规定;与明火间距符合规 定。
13
其他机械设备
1 .不使用国家规定淘汰的生产工艺技术、机械装备,设备档案完整。
2.机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷。
3.传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮 等危险部分,都要安设防护装置。
4 .压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分都要有安全装置。
5.机器的转动摩擦部分,可设置自动加油装置或者蓄油器;如果用人工加油,要 使用长嘴注油器,难于加油的,应该停车注油。
6.机器设备和工具要定期检修保养,如果损坏,应该立即修理。
14
厂内机动车、起重 机械、电梯、锅炉、 压力容器
应有相关的合格检验监测报告或证书。且在用设备完好、工作正常,安全装置 有效。
15
涂装作业场所
1.电器设施达到防爆要求;
2.作业场所通风良好,密闭或狭小空间涂装作业要按规定进行气体检测,设置 气体检测报警仪,作业场所涂料存量符合要求;
3.消防设施完备、安全标志醒目;
4.作业场所有隔离措施,防火间距及消防通道、地面符合要求;
5.涂装区域严格实施动火审批制度;
16
涂层烘干室
1.烘干室须设置安全通风装置。
2.加热系统的设置应符合标准要求。
3.烘干室应设置符合标准要求的控制系统与联锁装置。
4.保护接地电路符合安全规定,接地连接可靠。并设置可靠的静电保护接地。
5.烘干室室体及其保温层均须使用非燃材制造。

本文发布于:2024-09-25 13:22:13,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/342173.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:生产   使用   设置   可靠   管理   要求   作业
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议