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家具厂安全生产管理制度
为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:
1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。 2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：
三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；
一注意：注意眼睛，集中精力。
3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。
4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。
5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。
6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。
7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。
8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。
9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。 10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。
11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。
滚动灯箱制作
12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。
13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。
错位匹配 14、领用油漆，最多存放半天的用量。
15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。微波合成
16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。
17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。
18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。
19、严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。
20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。
21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。
22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。
23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。
24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。
每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。
各部门负责人必须严格按以上制度进行监督并做好安全生产的宣导工作。
木制品及木制家具企业质量管理体系文件要求
企业质量管理体系文件应包括：质量手册和各项管理制度两部分。
1、企业的质量手册(质量手册应至少包括：目录、批准令、质量方针和目标、公司简介、
组织机构图、各部门和机构职责权限、产品生产管理{从接生产合同、放货、收货、购买原辅料、加工、包装到发运各过程的生产过程管理和产品安全质量控制及相关过程应填写的记录}、人员培训、质量手册的管理、实施、监督与修订等内容。生产中所用的相关记录表格作为附件附在质量手册后面)。
2、相应的各项管理制度
生产、加工、存放各环节的防疫制度；
石墨烯设备
视频抗干扰器 原材料采购、验收制度；
家具保护垫 原料供方的合格评价制度；
成品、半成品质量安全控制制度即安全卫生项目定期检测制度；
生产工艺要求的确定和管理制度；
生产批次管理制度；
成品出入库管理制度；
产品质量安全关键控制点的确定和控制制度；
产品溯源管理制度；
厂检员管理制度及职责；
异常情况报告和纠偏制度；
不合格品控制程序和不合格产品召回制度；
档案管理制度；
消防制度及生产安全制度
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