机织学

一、简答题
1、络筒的目的
  1)将前道工序运来的纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序(整 
      经、无梭织机供纬、卷纬或漂染)加工的半制品卷装——无边或有边筒子
  2)检查纱线条干均匀度,尽可能清除纱线上的疵点、杂质。
2、使用槽筒摩擦传动筒子时采取的防叠措施  P16
  1)周期性地改变槽筒的速度
  2)周期性地轴向移动或摆动筒子握臂架
  3)利用槽筒本身的特殊结构防叠
      使沟槽中心线左右扭曲
      将回槽设计为虚文或断纹
      改设直角槽口
3、络筒张力的影响因素    P17
  1)纱线从附着于管纱表面过渡到离开管纱表面所需克服的摩擦力和粘附力   
  2纱线从静态过渡到动态所需克服的惯性力
  3)由于做气圈运动而引起的纱线张力
  4)纱线通道中各种导纱部件和张力装置的作用所引起的纱线张力
4、纱线烘燥原理,说明三个阶段中纱线温度、烘燥速度、纱线回潮率的变化。
(1)预热阶段:纱线温度迅速升高,烘燥速度逐步加快上升到一个最大值,
        纱线回潮率变化的绝对量不大;
(2)恒温烘燥阶段:纱线温度不变,烘燥速度不变,纱线回潮率线性下降;
(3)降速烘燥阶段:纱线温度上升,烘燥速度逐步下降为0,纱线回潮率
        变化渐渐缓慢。
513+13R13梭织机13表示的含义  P151
  两根13tex棉并纱作芯纱,一根13tex人造丝作装饰丝和一根13tex棉纱作
  加固纱所纺制而成的花式捻线。
6、织物横档疵点的产生原因    P288-289
  1)织机开关车引起的横档疵点
  2)织机送经不良引起的横档疵点
  3)织机卷取不良引起的横档疵点
  4经纱和织物蠕变引起的横档疵点
  5)纬纱条干不匀引起的横档疵点
2、名词解释
1、平行卷绕:卷绕在筒子上的先后两层纱圈相互之间交叉角很小,则称为平行
            卷绕。
2、交叉卷绕:当纱线倾斜地卷绕在筒子上,相邻两圈之间有较大距离,上下层
            纱圈构成较大的交叉角时称为交叉卷绕。
3、卷绕角:纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周
          速度方向所夹的锐角为螺旋线升角α,通常称为卷绕角。
4、传动点:由于筒子两端的直径大小不同,因此筒子上只有一点的圆周速度等
          于槽筒表面线速度,这个点称为传动点。
5、退绕点:在管纱卷装表面上受到退绕过程影响的一段纱线的终点称为退绕点。
6、分离点:纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点称为
          分离点。
7、上浆率:上浆率是反映经纱上浆量的指标,经纱上浆率为浆料干重与原纱干
            重之比,以百分数表示。  P95
8、毛羽指数:单位长度纱线的单边上,超过某一投影长度的毛羽累计根数。
              (对于棉纱来说,毛羽长度一般设定为3mm10cm长纱线内单
              侧长达3mm毛羽的根数称为毛羽指数。)
9、纱线覆盖系数K:纱线计算直径d0 和总经根数M的乘积占浆槽中排纱宽度B
                  的百分比。K=d0*M/B*100%
10、筘号:钢筘的筘齿密度称为筘号。
          公制筘号:10cm钢筘长度内的筘齿数。
          英制筘号:2英尺钢筘长度内的筘齿数。
11、开口时间(综平时间):在开口的过程中,上下交替的经纱达到综平位置时
            的时刻,即梭口开启的瞬间,称为开口时间,俗称综平时间。
12双纬、百脚:纬纱断头,而纬停装置不起关车作用,在布面上形成缺纬,这
              在平纹织物上称双纬,在斜纹织物上称百脚。
3、填空题
1、筒子卷绕机构分为:摩擦传动卷绕机构锭轴传动卷绕机构。短纤维纱线络
    筒一般采用摩擦传动卷绕机构。
2、圆柱形筒子卷绕:(1等卷绕角卷绕 即等密度卷绕、等速度卷绕
                  2等螺距卷绕 卷绕角减小,卷绕角速度增大,筒子直径
                      不大于筒管直径的3
3、圆锥形筒子摩擦传动中,传动半径总是大于筒子的平均半径(R1+R2)/2,并 
且随着筒子直径的增加,传动点逐渐向筒子的平均半径方向移动,筒子的大
小端圆周速度相互接近。
4、卷绕密度:筒子单位体积中纱线的质量,单位 g/cm3
            (1)等厚度卷绕的圆锥筒子同一纱层中,不同区段的纱线卷绕密度
              反比卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积。
            (2)圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。
5、交叉角的范围是30°--55°
6、累加法张力装置对纱线产生正压力的方法有:垫圈加压弹簧加压
压缩空气加压
7、在1332MD型槽筒式络筒织机上垫圈式张力装置柱芯通过摩擦使纱线张力增
加属于倍积法原理
8、电子清纱器种类分为:光电式电子清纱器、电容式电子清纱器。
    其中纱线捻度对光电式影响大,纱线回潮率对电容式影响大。
9分批整经生产效率高,片纱张力均匀,经轴质量好,适宜于大批量生产。
分条整经特别适宜于织物的小批量、多品种生产。
10、分段分层张力圈配置原则:前排重于后排,中间层重于上下层。
11、目前,世界上高速整经机普遍采用的传动方式为直接传动的整经轴卷绕
12、浆纱速度时压浆力,速度时压浆力
13、长丝上浆重浸透毛麻被覆,棉介于两者之间。
14、预湿上浆针对的是棉纱
15、合成纤维的定型温度在玻璃化转变温度之上,软化点温度之下
16、为了使股线光泽度更好,股线与单纱的捻向应相反
17、14+14是指异的14tex棉纱的并线
18、织机的五大运动是:开口引纬打纬送经卷取
19、梭口按形成方式分为:中央闭合梭口全开梭口半开梭口
20、梭口按清晰程度分:清晰梭口半清晰梭口非清晰梭口。
21、棉织物进出梭口的挤压度分别达25%70%
        (挤压度指经纱对梭子的挤压程度)
22、在设计高速织机的开口凸轮时,为使综框运动平稳和减少凸轮的不均匀磨
    损,常采用开口角大于闭口角。
23、椭圆比运动规律与简谐运动规律相比,综平前后经纱张力小时,椭圆比运动 
规律的综框运动速度更快;综框从静止到运动和从运动到静止之间过渡时的
加速度值较小。多项式运动运动规律中,瞬时加速度为0
24、织机每开一次梭口,凸轮转过的角度β=360°/Rw
平纹Rw=2β=360°/2=180°;
12 下斜纹,Rw=3β=360°/3=120°
25、在织制小花纹组织织物时,若纬纱循环数Rw>5,一般采用多臂开口机构
25、单剑杆引纬,剑头大,占地大,动程大,限制车速提高。,目前广泛采用
双剑杆引纬
27、挠性剑杆织机占地面积小,有利于提高车速。(与刚性剑杆相比)
28、分离式筘座引纬织机较非分离式筘座引纬织机有利于提高车速。
29、防止气流扩散的方式有:管道片式异形筘式
30、积极式引纬织机内嵌模组(剑杆、片梭)一般采用普通储纬器。(储纬)
消极式引纬织机(喷气、喷水)一般采用定长储纬器。(储纬+定长)
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32、织制平纹织物时,一般采用较早开口时间。
织制斜纹织物时,遇到经纱密度较大的,则必须采用迟开口时间。
从纵路清晰和花纹匀整度考虑,通常在织制斜纹、缎纹时采用迟开口
33、织机完成对织物卷取和对经纱放送的运动分别称卷取帷幕灌浆和送经
4、判断题
1、有梭引纬梭子速度最大为dmx512协议12m/s,片梭织机梭子速度可达30m/s
2、无梭织机上,需要有专门的成边机构。
溶角蛋白酶3、在其他条件相同时,平纹组织的织物因经纬纱的交织次数多,因而其打纬阻
  力较斜纹、缎纹大。
4、纱线表面摩擦因数大、纱线刚性好的织物其打纬阻力大;经纬密相同时,纱
  线直径大,打纬阻力大。
5、从改善织物平整度考虑,宜采用较大的上机张力。
6、从织物内在力学性能来看,不宜采用较大的上机张力。
7、固定工艺参数:胸梁高度、筘座摆动动程、梭道角度等。
  上机工艺参数(可变参数):梭口高度、经位置线、开口时间、引纬时间、
                经纱上机张力、开车补偿与停车位置。
8、经纱上机张力:经纱上机张力是指综平时经纱静态张力。(了解)

本文发布于:2024-09-22 03:46:26,感谢您对本站的认可!

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