一种便拆式蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体涉及一种便拆式蠕动泵。

背景技术：

2.蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
3.蠕动泵内部的泵管会因长时间的使用而被磨损，因此需要对泵管进行定期更换，传统的蠕动泵大多靠多个螺栓或螺钉进行盖体与泵头之间的固定，这就导致了传统的蠕动泵的拆卸与安装显得十分麻烦，不便于对泵管进行更换。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便拆式蠕动泵，解决了蠕动泵内部的泵管会因长时间的使用而被磨损，因此需要对泵管进行定期更换，传统的蠕动泵大多靠多个螺栓或螺钉进行盖体与泵头之间的固定，这就导致了传统的蠕动泵的拆卸与安装显得十分麻烦，不便于对泵管进行更换的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种便拆式蠕动泵，包括：电机箱，所述电机箱的顶面固定安装有连接盒，所述连接盒的顶面设置有连接盖，所述连接盖的顶面固定安装有把手；拆卸组件，所述拆卸组件设置在所述连接盖的一侧，用于对所述连接盖进行拆卸，所述拆卸组件包括：两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述连接盖的两侧，所述固定板的底面固定安装有弹簧，弹簧的一端设置有限制板，所述连接盒的两侧分别固定安装有u形板，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述电机箱的一侧固定安装有plc控制器，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述电机箱的顶面开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述连接盒的底面开设有连接孔，所述驱动电机驱动轴与所述连接孔活动套接，所述连接盒的内部设置有转动块，所述转动块与所述驱动电机的驱动轴固定套接，所述转动块的外圆壁面固定安装有两个连接柱，所述连接柱的一端固定安装有挤压柱，所述连接盒的内部底面设置有泵管，所述连接盒的一侧开设有两个卡接口，所述泵管与所述卡接动套接。
7.为了对泵管进行固定与限制，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，所述连接盒的内部底面开设有若干个限制槽，每两个所述限制槽为一组，所述限制槽的内部底面固定安装有弹簧，弹簧的顶面固定安装有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均固定安装有限制环。
8.为了避免连接盖在连接盒上滑动，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，
所述连接盒的顶面开设有若干个连接槽，所述连接槽的内部固定套接有第一吸铁石，所述连接盖的底面固定安装有若干个第二吸铁石，所述第二吸铁石与所述第一吸铁石活动套接。
9.为了防止泵管在限制环内部滑动，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，所述限制环的内圆壁面固定套接有橡胶层，所述橡胶层与所述泵管活动套接。
10.为了便于工作人员提起限制环，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，所述限制环的外圆壁面固定安装有手提柱。
11.为了提高电机箱的稳定性，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，所述电机箱的底面固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有若干个橡胶垫。
12.为了防止限制板在u形板底部滑动，作为本实用新型的一种便拆式蠕动泵，较佳的，所述限制板的顶面固定安装有防滑垫，所述防滑垫与弹簧固定安装。
13.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
14.通过泵管、plc控制器、驱动电机、转动块、连接柱、挤压柱、限制板、弹簧与u形板的相互配合使用，可以对连接盒内部的泵管进行更换，拆卸安装方便快捷，便于工作人员对泵管进行更换。
15.通过设置限制环，工作人员可以将更换后的泵管放在限制环的内部，使限制环对泵管进行固定与限制，避免在输送液体的过程中，泵管在连接盒的内部不断的移动，从而影响了对液体的输送，降低了对液体输送的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的转动块结构示意图；
18.图3是本实用新型的限制环结构示意图；
19.图4是本实用新型的第二吸铁石结构示意图；
20.图5是本实用新型的连接盒结构示意图；
21.图6是本实用新型的电机箱结构示意图；
22.图7是图1中a的局部结构示意图。
23.附图标记：1、电机箱；2、连接盒；3、连接盖；4、底板；5、卡接口；6、转动块；7、连接柱；8、挤压柱；9、橡胶层；10、限制环；11、连接板；12、泵管；13、第一吸铁石；14、连接槽；15、手提柱；16、限制槽；17、第二吸铁石；18、连接孔；19、转动孔；20、固定板；21、u形板；22、限制板；23、防滑垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参考图1、图2、图5、图6和图7，一种便拆式蠕动泵，包括电机箱1，所述电机箱1的顶面固定安装有连接盒2，连接盒2的顶面设置有连接盖3，连接盖3的顶面固定安装有把手，连
接盖3的一侧设置有拆卸组件，用于对连接盖3进行拆卸，拆卸组件包括两个固定板20，两个固定板20分别固定安装在连接盖3的两侧，固定板20的底面固定安装有弹簧，弹簧的一端设置有限制板22，连接盒2的两侧分别固定安装有u形板21，电机箱1的内部固定安装有驱动电机，电机箱1的一侧固定安装有plc控制器，驱动电机与plc控制器电性连接，电机箱1的顶面开设有转动孔19，驱动电机的驱动轴与转动孔19活动套接，连接盒2的底面开设有连接孔18，驱动电机驱动轴与连接孔18活动套接，连接盒2的内部设置有转动块6，转动块6与驱动电机的驱动轴固定套接，转动块6的外圆壁面固定安装有两个连接柱7，连接柱7的一端固定安装有挤压柱8，连接盒2的内部底面设置有泵管12，连接盒2的一侧开设有两个卡接口5，泵管12与卡接口5活动套接，通过设置泵管12，在需要对液体进行输送时，工作人员可以将泵管12的一头放进需要进行输送的液体内，之后工作人员通过plc控制器启动电机箱1内部的驱动电机，使驱动电机的驱动轴与转动块6开始转动，转动块6开始转动的同时转动块6上的连接柱7带着挤压柱8对连接盒2内的泵管12进行挤压，从而对液体进行输送，在工作人员发现连接盒2内的泵管12被磨损需要对泵管12进行更换时，工作人员可以手握限制板22将限制板22通过弹簧向下拉伸，之后再通过弹簧向外拉动限制板22，使限制板22被拉动脱离u形板21的底面，在限制板22脱离限制板22的底面时，工作人员可以手握连接盖3上的把手向上打开连接盖3，之后便可以对连接盒2内部的泵管12进行更换，拆卸安装方便快捷，便于工作人员对泵管12进行更换。
26.参考图1、图2、图3、图4和图7，连接盒2的内部底面开设有若干个限制槽16，每两个限制槽16为一组，限制槽16的内部底面固定安装有弹簧，弹簧的顶面固定安装有连接板11，两个连接板11相互靠近的一侧均固定安装有限制环10，通过设置限制环10，工作人员可以手拿限制环10向上提起，使限制槽16内部的弹簧通过工作人员对限制环10的提起向上拉伸，在将限制环10提起后，工作人员可以将更换后的泵管12放在限制环10的内部，使限制环10对泵管12进行固定与限制，避免在输送液体的过程中，泵管12在连接盒2的内部不断的移动，从而影响了对液体的输送，降低了对液体输送的效率，连接盒2的顶面开设有若干个连接槽14，连接槽14的内部固定套接有第一吸铁石13，连接盖3的底面固定安装有若干个第二吸铁石17，第二吸铁石17与第一吸铁石13活动套接，通过设置第二吸铁石17，工作人员可以将连接盖3上的第二吸铁石17放进连接槽14的内部，使第二吸铁石17与第一吸铁石13通过磁力连接在一起，避免对连接盖3固定不当在连接盒2上不断的滑动，限制环10的内圆壁面固定套接有橡胶层9，橡胶层9与泵管12活动套接，通过设置橡胶层9，橡胶层9可以使泵管12紧密的贴在限制环10的内部，增加了限制环10与泵管12之间的摩擦力，防止泵管12在限制环10的内部滑动，限制环10的外圆壁面固定安装有手提柱15，通过设置手提柱15，手提柱15可以便于工作人员提起限制环10，之后对限制环10内的泵管12进行更换，方便快捷，电机箱1的底面固定安装有底板4，底板4的底面固定安装有若干个橡胶垫，通过设置底板4，底板4可以提高电机箱1的稳定性，避免电机箱1内驱动电机转动时，电机箱1不断的在地面上晃动，限制板22的顶面固定安装有防滑垫23，防滑垫23与弹簧固定安装，通过设置防滑垫23，防滑垫23可以增大限制板22与u形板21底面的摩擦力，避免限制板22在u形板21的底面滑动，影响对连接盒2与连接盖3的固定。
27.工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置泵管12，在需要对液体进行输送时，工作人员可以将泵管12的一头放进需要进行输送的液体内，之后工作人员通过plc控制器启动
电机箱1内部的驱动电机，使驱动电机的驱动轴与转动块6开始转动，转动块6开始转动的同时转动块6上的连接柱7带着挤压柱8对连接盒2内的泵管12进行挤压，从而对液体进行输送，在工作人员发现连接盒2内的泵管12被磨损需要对泵管12进行更换时，工作人员可以手握限制板22将限制板22通过弹簧向下拉伸，之后再通过弹簧向外拉动限制板22，使限制板22被拉动脱离u形板21的底面，在限制板22脱离限制板22的底面时，工作人员可以手握连接盖3上的把手向上打开连接盖3，之后便可以对连接盒2内部的泵管12进行更换，拆卸安装方便快捷，便于工作人员对泵管12进行更换。
28.通过设置限制环10，工作人员可以手拿限制环10向上提起，使限制槽16内部的弹簧通过工作人员对限制环10的提起向上拉伸，在将限制环10提起后，工作人员可以将更换后的泵管12放在限制环10的内部，使限制环10对泵管12进行固定与限制，避免在输送液体的过程中，泵管12在连接盒2的内部不断的移动，从而影响了对液体的输送，降低了对液体输送的效率，通过设置第二吸铁石17，工作人员可以将连接盖3上的第二吸铁石17放进连接槽14的内部，使第二吸铁石17与第一吸铁石13通过磁力连接在一起，避免对连接盖3固定不当在连接盒2上不断的滑动，通过设置橡胶层9，橡胶层9可以使泵管12紧密的贴在限制环10的内部，增加了限制环10与泵管12之间的摩擦力，防止泵管12在限制环10的内部滑动，通过设置手提柱15，手提柱15可以便于工作人员提起限制环10，之后对限制环10内的泵管12进行更换，方便快捷，通过设置底板4，底板4可以提高电机箱1的稳定性，避免电机箱1内驱动电机转动时，电机箱1不断的在地面上晃动，通过设置防滑垫23，防滑垫23可以增大限制板22与u形板21底面的摩擦力，避免限制板22在u形板21的底面滑动，影响对连接盒2与连接盖3的固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便拆式蠕动泵，其特征在于，包括：电机箱(1)，所述电机箱(1)的顶面固定安装有连接盒(2)，所述连接盒(2)的顶面设置有连接盖(3)，所述连接盖(3)的顶面固定安装有把手；拆卸组件，所述拆卸组件设置在所述连接盖(3)的一侧，用于对所述连接盖(3)进行拆卸，所述拆卸组件包括：两个固定板(20)，两个所述固定板(20)分别固定安装在所述连接盖(3)的两侧，所述固定板(20)的底面固定安装有弹簧，弹簧的一端设置有限制板(22)，所述连接盒(2)的两侧分别固定安装有u形板(21)，所述电机箱(1)的内部固定安装有驱动电机，所述电机箱(1)的一侧固定安装有plc控制器，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接，所述电机箱(1)的顶面开设有转动孔(19)，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔(19)活动套接，所述连接盒(2)的底面开设有连接孔(18)，所述驱动电机驱动轴与所述连接孔(18)活动套接，所述连接盒(2)的内部设置有转动块(6)，所述转动块(6)与所述驱动电机的驱动轴固定套接，所述转动块(6)的外圆壁面固定安装有两个连接柱(7)，所述连接柱(7)的一端固定安装有挤压柱(8)，所述连接盒(2)的内部底面设置有泵管(12)，所述连接盒(2)的一侧开设有两个卡接口(5)，所述泵管(12)与所述卡接口(5)活动套接。2.根据权利要求1所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述连接盒(2)的内部底面开设有若干个限制槽(16)，每两个所述限制槽(16)为一组，所述限制槽(16)的内部底面固定安装有弹簧，弹簧的顶面固定安装有连接板(11)，两个所述连接板(11)相互靠近的一侧均固定安装有限制环(10)。3.根据权利要求1所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述连接盒(2)的顶面开设有若干个连接槽(14)，所述连接槽(14)的内部固定套接有第一吸铁石(13)，所述连接盖(3)的底面固定安装有若干个第二吸铁石(17)，所述第二吸铁石(17)与所述第一吸铁石(13)活动套接。4.根据权利要求2所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述限制环(10)的内圆壁面固定套接有橡胶层(9)，所述橡胶层(9)与所述泵管(12)活动套接。5.根据权利要求2所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述限制环(10)的外圆壁面固定安装有手提柱(15)。6.根据权利要求1所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述电机箱(1)的底面固定安装有底板(4)，所述底板(4)的底面固定安装有若干个橡胶垫。7.根据权利要求1所述的一种便拆式蠕动泵，其特征在于：所述限制板(22)的顶面固定安装有防滑垫(23)，所述防滑垫(23)与弹簧固定安装。

技术总结

本实用新型公开了一种便拆式蠕动泵，其技术方案要点是：包括电机箱，所述电机箱的顶面固定安装有连接盒，所述连接盒的顶面设置有连接盖，所述连接盖的顶面固定安装有把手；拆卸组件，所述拆卸组件设置在所述连接盖的一侧，用于对所述连接盖进行拆卸，通过泵管、PLC控制器、驱动电机、转动块、连接柱、挤压柱、限制板、弹簧与U形板的相互配合使用，可以对连接盒内部的泵管进行更换，拆卸安装方便快捷，便于工作人员对泵管进行更换，通过设置限制环，工作人员可以将更换后的泵管放在限制环的内部，使限制环对泵管进行固定与限制，避免在输送液体的过程中，泵管在连接盒的内部不断的移动，从而影响了对液体的输送，降低了对液体输送的效率。率。率。