1 主要内容及适用范围
除垢器1.1本标准规定了HXD3C型电力机车受电弓的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
1.2本标准适用于HXD3C型电力机车C4修修程，并作为检修工作的标准和质量评定及验收的依据。
2 引用标准
2.1《HXD3C型电力机车检修技术规程》（C1-C4修）V1.0
2.2《HXD3C机车检修维护保养手册》
3 主要材料
白布、酒精、中性清洁剂、SHELLAVANIA R3润滑脂、导电接触脂、螺纹润滑剂、刷子、滑板及需要更换的备件。
4 主要设备及工具
受电弓试验台、风源、两用扳手一套、扭力扳手8～40N·m、60～220N.m、油、手锤、木锤或塑料手锤、钢卷尺3m、钢直尺300mm、弹簧秤0～220N、游标卡尺200mm×0.02、水平仪600mm、压缩空气设备、常用扳手工具、毛刷。 5 技术参数
额定工作电压
自行葫芦30kV(AC)
电压波动范围19
kV(AC)～31 kV(AC)
焊割气额定工作电流 1000A
额定运行速度 200km/h
折叠高度 (包括支持绝缘子) ≤678mm
最小工作高度(从落弓位滑板面起) 220mm
聚四氟乙烯乳液
最大工作高度(从落弓位滑板面起) 2250mm气动滑板
最大升弓高度(从落弓位滑板面起) ≥
2400mm
受电弓集电头（弓头）长度 1950 ±10mm
受电弓集电头（弓头）宽度 330 ±3mm
受电弓集电头（弓头）高度 285 ±10mm
滑板长度1250±1mm
受电弓集电头轮廓形状符合UIC608.4a的要求
静态接触压力 70±10N 环境工作温度 -40℃～+70℃
最小工作压力 375kPa 最大工作压力 1000kPa 额定工作压力（供风） 550kPa
静态接触压力为70N时气囊压力约380～
400kPa
降弓位置保持力≥150N
升弓时间 6～10s
降弓时间≤6 s
总重（不包括支持绝缘子）≤110kg
安装尺寸 1100×
800±1mm
电气区域≤301±
10mm
电气间隙≥350mm
气路接口尺寸 G1/4"
6 工艺流程
6.1 解体
6.1.1.1从机车顶盖拆下受电弓：用30mm棘轮扳手拆卸受电弓底架与绝缘子连接的3条固定M20螺栓，并拆除两根绝缘
管，将绝缘管、受电弓从机车顶盖上拆下。
6.1.1.2拆软连接线：用扳手拆下软连接线。
6.1.1.3拆除受电弓各部PU管。
6.1.2 分解弓头
6.1.2.1拆滑板：拆除滑板连接气管；用扳手拧下滑板安装螺母；取下滑板。
6.1.2.2拆卸弓头：用17mm扳手拆下V型连接器与弓头传力柱头的连接螺栓。
6.1.2.3用13mm扳手拆卸弓头与上框架之间的导流线。
6.1.3 分解平衡杆
植草板6.1.3.1用17mm扳手拆下平衡杆与下臂杆端的连接螺栓。6.1.3.2用13mm扳手拆下上框架杆端的连接螺栓。
6.1.3.3 拆下左右旋杆端轴套，轴套进行检查，不良者更换。
6.1.4 分解上框架
6.1.4.1拆卸上框架：
a.用17mm扳手拆卸上框架软连线。
b 用24mm扳手拧下上框架中心连接与拉杆连接的螺栓，取
出垫圈及轴套、轴承和卡簧，不良者进行更换。
a 用30mm套筒扳手拧下下臂短轴与上框架的连接螺母，用铜锤敲出中心螺杆。
c 将上框架从受电弓上取下。
6.1.4.2拆卸阻力器：
a 用17mm扳手和19mm扳手拆下阻力器与底架连接螺栓及与下臂杆的连接螺栓。
b 拆下阻力器，抽出阻力器连接销轴。
6.1.5 分解下臂：
6.1.5.1用17mm扳手拆卸下臂与底架相连的软连线。
6.1.5.2用扳手拧开钢丝绳两端螺母。
6.1.5.3 拆除钢丝绳。
6.1.5.4 用30mm套筒扳手拧下下臂长轴与底架的连接螺母。
6.1.5.5将下臂从受电弓上取下。
6.1.6.6退出两端隔套、轴承、垫圈等，不良者更新。
6.1.6 分解拉杆：
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