一种环保型振动概率筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种环保型振动概率筛。

背景技术：

2.概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。振动概率筛与其它振动筛在结构上的主要区别是，振动概率筛采用多层(一般为3~6层)、大倾角(一般为30
°
~60
°
)、大筛孔(筛孔尺寸是分离粒度的2~10倍)的筛面。
3.目前市场上的概率筛一般由布料器、筛体、激振器、减振弹簧、底托等组成，一般存在以下问题：1、进出料口、中隔板、底板、防尘盖等随筛机参振，耗能多，且不容易大型化发展；2、设备散装运输，现场组装调试费时费力，二次转移困难；3、概率筛使用现场噪音大、粉尘多等使环境差。现在用户更倾向于使用集成化设备，即设备各结构嵌套到框架之内，运输、转移方便快捷。外部包装好，留出观察门、检修门、盖等，整体美观、环保且防止技术泄密。
4.为此，我们提出一种环保型振动概率筛。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型振动概率筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型振动概率筛，包括壳体骨架，壳体骨架内部设置有概率筛筛体，壳体骨架顶端通过螺栓安装固定有可拆卸进料口，壳体骨架顶端等距固定有上盖，靠近可拆卸进料口的上盖顶端固定有抽尘口，壳体骨架顶端等距固定有可拆支架，壳体骨架外部下方对称固定有翻板机构，壳体骨架内部对转动连接有出料口挡板，壳体骨架内部通过螺栓固定有进料口挡板，壳体骨架内部设置有中隔板，且中隔板为50mm高的分料扁钢，壳体骨架内部开设有u型槽，壳体骨架通过u型槽与概率筛筛体固定连接，壳体骨架通过u型槽与出料口挡板转动连接，壳体骨架一端转动连接有前检修门，壳体骨架远离前检修门的一端转动连接有后检修门，壳体骨架外部对称开设有钢簧观察窗，壳体骨架中间下部对称开设有观察检修门，壳体骨架外部对称开设有挂网梁检修门，壳体骨架远离前检修门的一端对称固定有可翻转平台，出料口挡板之间形成排料通道,进料口挡板与壳体骨架底部围成细料出口，壳体骨架顶部固定有围栏，壳体骨架一侧固定有爬梯，壳体骨架外部通过燕尾钉固定有彩钢瓦。
7.优选的，概率筛筛体包括挂网梁、筛网、减振钢簧座和激振器，u型槽内部对称固定有减振钢簧座，减振钢簧座顶端固定有筛网，筛网底部等距固定有挂网梁，壳体骨架顶端安装固定有激振器，抽尘口底部固定有抽尘管，抽尘管通过u型螺栓与可拆支架固定连接，翻板机构包括电动推杆和翻板，壳体骨架外部下方对称固定有电动推杆，电动推杆输出端转
动连接有翻板，翻板与筛网接触，翻板与壳体骨架转动连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型的可拆卸进料口为大倾角不参振进料口，位于封闭壳体之上且便于概率筛筛体的起吊安装；出料口为由出料口挡板形成的排料通道，向下排料；底板直接取消，由进料口挡板与壳体骨架底部围成细料出口，由筛下排出物料；上盖、各检修门、观察门、抽尘管等附着在不参振的壳体骨架上；同时壳体骨架还扮演着底托的角，即筛体通过减振钢簧座通过u型槽落在壳体骨架上，进行往复振动，使筛体仅保留侧板、横梁、筛网、张网装置等不可缺少“纯筛分结构”，从而最大化的减少筛体的参震重量，进而降低振动时产生的噪音，有效降低噪音污染。
10.2、本实用新型通过抽尘口和抽尘管的设置，可对筛网上粉尘进行清除回收。
11.3、本实用新型的筛分设备嵌套到壳体骨架之内，通过各检修门、盖、观察口对内部设备进行检修、更换配件、观察筛分等；当需要对设备大修时通过拆除各可拆支架对设备进行检修维修；本实用新型一体化设计，集约性突出，外观简洁大方，封闭式筛分，使用户现场整洁环保，根据用户需求可以加装隔音层、保温层等，整体运输便捷，尤其便于用户自行更换使用场地；设备到场地后仅需要连接电机线路、进料口、排料口、围栏和爬梯即可展开工作。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
13.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
14.图3为本实用新型壳体骨架内部结构示意图。
15.图中：1、可拆卸进料口；2、上盖；3、概率筛筛体；31、挂网梁；32、筛网；33、减振钢簧座；34、激振器；4、抽尘口；41、抽尘管；5、翻板机构；51、电动推杆；52、翻板；6、出料口挡板；61、排料通道；7、可拆支架；8、前检修门；9、壳体骨架；10、可翻转平台；11、进料口挡板；12、观察检修门；13、挂网梁检修门；14、钢簧观察窗；15、围栏；16、爬梯；17、后检修门；18、细料出口；19、中隔板；20、u型槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1、图2和图3所示，一种环保型振动概率筛，包括壳体骨架9，壳体骨架9内部设置有概率筛筛体3，壳体骨架9顶端通过螺栓安装固定有可拆卸进料口1，壳体骨架9顶端等距固定有上盖2，靠近可拆卸进料口1的上盖2顶端固定有抽尘口4，壳体骨架9顶端等距固定有可拆支架7，壳体骨架9外部下方对称固定有翻板机构5，壳体骨架9内部对转动连接有出料口挡板6，壳体骨架9内部通过螺栓固定有进料口挡板11，壳体骨架9内部设置有中隔板19，且中隔板19为50mm高的分料扁钢，壳体骨架9内部开设有u型槽20，壳体骨架9通过u型
槽20与概率筛筛体3固定连接，壳体骨架9通过u型槽20与出料口挡板6转动连接，壳体骨架9一端转动连接有前检修门8，壳体骨架9远离前检修门8的一端转动连接有后检修门17，壳体骨架9外部对称开设有钢簧观察窗14，壳体骨架9中间下部对称开设有观察检修门12，壳体骨架9外部对称开设有挂网梁检修门13，壳体骨架9远离前检修门8的一端对称固定有可翻转平台10，出料口挡板6之间形成排料通道61,进料口挡板11与壳体骨架9底部围成细料出口18，壳体骨架9顶部固定有围栏15，壳体骨架9一侧固定有爬梯16，壳体骨架9外部通过燕尾钉固定有彩钢瓦。
19.在使用时，启动概率筛筛体3，再将需要筛分的物料从可拆卸进料口1倒入壳体骨架9中，进而通过概率筛筛体3的筛分使得细物料从细料出口18排出，其余物料通过排料通道61排出；本实用新型的可拆卸进料口1为大倾角不参振进料口，位于封闭壳体之上且便于概率筛筛体3的起吊安装；出料口为由出料口挡板6形成的排料通道61，向下排料；底板直接取消，由进料口挡板11与壳体骨架9底部围成细料出口18，由筛下排出物料；上盖2、各检修门、观察门、抽尘管41等附着在不参振的壳体骨架9上；同时壳体骨架9还扮演着底托的角，即筛体通过减振钢簧座33通过u型槽20落在壳体骨架9上，进行往复振动，使筛体仅保留侧板、横梁、筛网32、张网装置等不可缺少“纯筛分结构”，从而最大化的减少筛体的参震重量，进而降低振动时产生的噪音，有效降低噪音污染；本实用新型的多个出料口挡板6组成了不参振的排料通道61，该挡板“斜挂”在壳体的u型槽之上相互之间少量螺栓螺接，单个挡板重量控制在操作人员可轻松抬起的范围之内，使该挡板安装简单高效，从而不影响更换安装；通过抽尘口4和抽尘管；41的设置，可对筛网32上粉尘进行清除回收；壳体骨架9两侧对应减振钢簧座33位置各有一扇钢簧观察窗14，可以用于更换弹簧；壳体骨架9中间下部预留的观察检修门12可起到人孔的作用，可使人员进入壳体内部；壳体骨架9两侧对应中间挂网梁31的位置各有一扇挂网梁检修门13，用于观察中间挂网、设备振幅等；壳体骨架9的前检修门8和后检修门17，为统一规格，为了便于装换筛网32。
20.请参阅图3所示，概率筛筛体3包括挂网梁31、筛网32、减振钢簧座33和激振器34，u型槽20内部对称固定有减振钢簧座33，减振钢簧座33顶端固定有筛网32，筛网32底部等距固定有挂网梁31，壳体骨架9顶端安装固定有激振器34，抽尘口4底部固定有抽尘管41，抽尘管41通过u型螺栓与可拆支架7固定连接。
21.在对物料进行筛分时，启动激振器34，细物料直接从可拆卸进料口1进入到u型槽20内部，中隔板19将细物料阻挡并通过筛网32掉落进细料出口18内部，进而从壳体骨架9底部排出，其余物料在经过筛分后，经过筛网32的引导从排料通道61排出。
22.实施例2
23.为了对最下层筛网32上的物料去向进行切换，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：请参阅图1、图2和图3所示，翻板机构5包括电动推杆51和翻板52，壳体骨架9外部下方对称固定有电动推杆51，电动推杆51输出端转动连接有翻板52，翻板52与筛网32接触，翻板52与壳体骨架9转动连接，能够实现对最下层筛网32上的物料去向进行切换，采用电动推杆51控制翻板52的翻转，操作方便。
24.在使用时，在对物料进行筛分时，启动激振器34，细物料直接从可拆卸进料口架1进入到u型槽20内部，中隔板19将细物料阻挡并通过筛网32掉落进细料出口18内部，进而从壳体骨架9底部排出，其余物料在经过筛分后，经过筛网32的引导从排料通道61排出，当需
要对最下层筛网32上的物料去向进行切换时，启动电动推杆51，其输出端带动翻板52发生转动，进而对最下层筛网32上的物料去向进行切换，能够实现对最下层筛网32上的物料去向进行切换；本实用新型的可拆卸进料口1为大倾角不参振进料口，位于封闭壳体之上；出料口为由出料口挡板6形成的排料通道61，向下排料；底板直接取消，由进料口挡板11与壳体骨架9底部围成细料出口18，由筛下排出物料；上盖2、各检修门、观察门、抽尘管41等附着在不参振的壳体骨架9上；同时壳体骨架9还扮演着底托的角，即筛体通过减振钢簧座33通过20落在壳体骨架9上，进行往复振动；本实用新型的多个出料口挡板6组成了不参振的排料通道61，该挡板“斜挂”在壳体的u型槽20之上相互之间少量螺栓螺接，通过抽尘口4和抽尘管41的设置，可对筛网32上粉尘进行清除回收；壳体骨架9两侧对应减振钢簧座33位置各有一扇钢簧观察窗14，可以用于更换弹簧；壳体骨架9中间下部预留的观察检修门12可起到人孔的作用，可使人员进入壳体内部；壳体骨架9两侧对应中间挂网梁31的位置各有一扇挂网梁检修门13，用于观察中间挂网、设备振幅等；壳体骨架9的前检修门8和后检修门17，为统一规格，为了便于装换筛网32。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种环保型振动概率筛，包括壳体骨架（9），所述壳体骨架（9）内部设置有概率筛筛体（3），其特征在于：所述壳体骨架（9）顶端通过螺栓安装固定有可拆卸进料口（1），所述壳体骨架（9）顶端等距固定有上盖（2），靠近所述可拆卸进料口（1）的上盖（2）顶端固定有抽尘口（4），所述壳体骨架（9）顶端等距固定有可拆支架（7），所述壳体骨架（9）外部下方对称固定有翻板机构（5），所述壳体骨架（9）内部对转动连接有出料口挡板（6），所述壳体骨架（9）内部通过螺栓固定有进料口挡板（11），所述壳体骨架（9）内部设置有中隔板（19），且中隔板（19）为50mm高的分料扁钢，所述壳体骨架（9）内部开设有u型槽（20），所述壳体骨架（9）通过u型槽（20）与概率筛筛体（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述壳体骨架（9）通过u型槽（20）与出料口挡板（6）转动连接，所述壳体骨架（9）一端转动连接有前检修门（8），所述壳体骨架（9）远离前检修门（8）的一端转动连接有后检修门（17），所述壳体骨架（9）外部对称开设有钢簧观察窗（14），所述壳体骨架（9）中间下部对称开设有观察检修门（12），所述壳体骨架（9）外部对称开设有挂网梁检修门（13），所述壳体骨架（9）远离前检修门（8）的一端对称固定有可翻转平台（10）。3.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述概率筛筛体（3）包括挂网梁（31）、筛网（32）、减振钢簧座（33）和激振器（34），所述u型槽（20）内部对称固定有减振钢簧座（33），所述减振钢簧座（33）顶端固定有筛网（32），所述筛网（32）底部等距固定有挂网梁（31），所述壳体骨架（9）顶端安装固定有激振器（34）。4.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述抽尘口（4）底部固定有抽尘管（41），所述抽尘管（41）通过u型螺栓与可拆支架（7）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述翻板机构（5）包括电动推杆（51）和翻板（52），所述壳体骨架（9）外部下方对称固定有电动推杆（51），所述电动推杆（51）输出端转动连接有翻板（52），所述翻板（52）与筛网（32）接触，所述翻板（52）与壳体骨架（9）转动连接。6.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述出料口挡板（6）之间形成排料通道（61）,所述进料口挡板（11）与壳体骨架（9）底部围成细料出口（18）。7.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述壳体骨架（9）顶部固定有围栏（15），所述壳体骨架（9）一侧固定有爬梯（16）。8.根据权利要求1所述的一种环保型振动概率筛，其特征在于：所述壳体骨架（9）外部通过燕尾钉固定有彩钢瓦。

技术总结

本实用新型公开了一种环保型振动概率筛，包括壳体骨架，所述壳体骨架内部设置有概率筛筛体，所述壳体骨架顶端通过螺栓安装固定有可拆卸进料口，所述壳体骨架顶端等距固定有上盖，所述靠近可拆卸进料口的上盖顶端固定有抽尘口，所述壳体骨架顶端等距固定有可拆支架，所述壳体骨架外部下方对称固定有翻板机构，所述壳体骨架内部对转动连接有出料口挡板，此一种环保型振动概率筛使筛体仅保留侧板、横梁、筛网、张网装置等不可缺少“纯筛分结构”，从而最大化的减少筛体的参震重量，进而降低振动时产生的噪音，有效降低噪音污染，能够对筛网上粉尘进行清除回收，整体运输便捷，尤其便于用户自行更换使用场地。户自行更换使用场地。户自行更换使用场地。