饲料预消化装置的制作方法

1.本发明涉及畜牧养殖领域，具体为一种饲料预消化装置。

背景技术：

2.一般猪场中的饲喂器采用料斗下料到食槽中，但经科学家的研究发现，如果饲料在体外经预消化后，其消化效率将大大提高，这是因为饲料消化本身要消耗能量，以前的都是将饲料直接加到料槽内供动物食用，消化饲料所耗的能量降低了料肉比，因此，在学术界提出采用预消化的方式，减少动物采食时的能量损耗。
3.国内部分企业或个人在国内申请了与预消化相关的专利，例如，公开号为cn214385513u，公开了本实用新型公开了一种养殖场液态预消化饲喂系统，其使清理料槽更加方便快捷，提高了实用性；包括储料仓和料槽，储料仓底端设置有多组分料组件，多组料槽分别放置在多组分料组件底端；还包括第一轴承、u型板、第二轴承、转杆、滑动杆、固定板和弹簧，料槽左右两端均设置有连杆，左侧的连杆左端通过第一轴承与u型板左端可转动连接，右侧的连杆通过第二轴承与u型板右端可转动连接，右侧的连杆右端与转杆左端固定连接，u型板右端设置有滑动孔，滑动杆右端与转杆底部左端连接，滑动杆左端穿过滑动孔与料槽右端连接，固定板左端与u型板右端连接，固定板后端与弹簧前端连接，弹簧后端与转杆底部前端连接。其主要解决是的预消化装置清洗的问题。
4.另外，国内还有一篇公告号为cn210795037u，公开了一种定量下料用自动放料装置，计量仓内部两侧对称设置有滑动槽；计量仓内固定有驱动电机且驱动电机的转动端固定有凸轮，凸轮的上半部分为半圆球，下半部分为半椭圆球；位于凸轮的上方贴合设置有第一连接杆；凸轮的下方贴合设置有第二连接杆且第二连接杆的下方固定有塞子；塞子的宽度与计量仓出料口的内径相同且塞子的底部设置有推杆机构。该定量下料用自动放料装置通过设置凸轮、第一连接杆、推杆机构以及驱动电机能够定量下料和出料；通过设置推杆机构，能够自动将第二连接杆贴合在凸轮的底部；通过设置控制装置，能够调节驱动电机的转速，从而控制每次下的熟料的量。其要解决的是定量下料的问题，但针对预消化装置本身的设计及改造还未看到相关文献。
5.上述专利主要解决的问题是定量下料，以及预消化饲料清洗的问题，没有公开预消化饲料的生产装置，并且结构相对复杂，生产成本较高。

技术实现要素：

6.本申请的目的在于提供一种饲料预消化装置，以解决饲料预消化的问题，并且还可以对装置方便清洗。
7.为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种饲料预消化装置，主要包括
9.罐体6，用于储存和预处理饲料，以及
10.减速电机组5，用于对罐体6内的饲料进行搅拌混合，其特征在于：所述减速电机组
1；电机支架5-2；搅拌轴5-3；搅拌叶5-4。
具体实施方式
39.现有的食槽一般都是将饲料直接投入其中，而没有经过预消化，本实用新型提供的饲料预消化装置主要用于饲料的储存，以及在储存中对饲料进行预消化处理。如图1-4所示，饲料预消化装置包括罐体6和减速电机组5，其中减速电机组5位于上罐体1的上部，用于对罐体6内的饲料进行搅拌处理。罐体6用于临时储存饲料，以及储存的饲料在其中进行预消化处理。
40.如图3所示，罐体6主要包括上罐体1和下罐体2，这种分体设计主要是为了方便对饲料预消化装置进行清洗，由于饲料容易残存在罐体6内，如果长时间不能清洗干净，易滋生细菌，引起动物消化不良，甚至中毒。上罐体1位于罐体6的上部，饲料进口1-2、轴孔1-3和进水孔1-5设置在上罐体1上端；以及下罐体2，位于罐体6的下部，下罐体2主要包括下半罐体2-1，下半罐体2-1的下端设有下料口2-2，用于排出预消化饲料或清洗废水。在上罐体1上还设有用于投放饲料添加剂的辅料孔1-4。
41.如图4和7所示，为了加强上罐体1与下罐体2的密闭性，在上罐体1和下罐体2之间设有密封垫圈4，如图3和4所示，密封垫圈4的大小与挡圈1-6相适应，下罐体2上端的开口大小、形状与密封垫圈4相同。上罐体1的下端内侧设有挡圈1-6，用于保持下罐体2与上罐体1在设定深度内重合衔接，挡圈1-6与下罐体2之间还设有用于增加上罐体1和下罐体2密闭性的密封垫圈4。
42.如图4所示，减速电机组5主要包括减速电机5-1、搅拌轴5-3和搅拌叶5-4，减速电机5-1通过电机支架5-2安装在轴孔1-3上端，所述搅拌轴5-3连接在减速电机5-1的输出轴上，所述搅拌轴5-3上设有多组搅拌叶5-4。
43.减速电机组5安装在罐体6上端中部，通过轴孔1-3伸入到罐体6内部，主要包括减速电机5-1、搅拌轴5-3和搅拌叶5-4，减速电机5-1通过电机支架5-2安装在轴孔1-3上端，搅拌轴5-3连接在减速电机5-1的输出轴上，在搅拌轴5-3上设有多组搅拌叶5-4，用于对罐体6的饲料进行搅拌混合。
44.如图5-7所示，在上罐体1的上部设有轴孔1-3，用于安装减速电机组5，在两侧分别设有饲料进口1-2和辅料孔1-4，以及进水孔1-5，饲料进口1-2用于投放饲料，其饲料来源可以来自料仓，也可以人工直接投入。辅料孔1-4用于投入各种添加剂，例如：酶、维生素，进水孔1-5为饲料预消化装置中水的来源，一方面可以用做预消化饲料中的水分，也可以用作对罐体6内清洗的水源。在上罐体1的内部上端边缘设有挡圈1-6，如图7所示，用于承接配合安装下罐体2。如图4所示，下罐体2安装在上罐体1的下端，主要包括下半罐体2-1，在下半罐体2-1的下端设有预消化饲料的出料口下料口2-2。
45.为了保持或加热罐体6内温度，在下半罐体2-1外设有与下半罐体2-1形状大小相适应的加热套3。
46.饲料预消化装置的使用过程为，先从进水孔1-5内加入一定量的水，再将饲料从饲料进口1-2投放到罐体6内，然后从辅料孔1-4内投入一定比例的添加剂，加热套3对罐体6进行加热，保持罐体6内饲料在一定内温度范围内，启动减速电机组5不断对罐体6内的饲料进行搅拌，这样饲料在合适的温度、水分及酶等添加剂共同作用下，经历一段时间成为预消化
饲料，最后，在饲喂动物时，将预消化饲料从下料口2-2中排出到食槽中，供动物食用。
47.虽然上面的举例了一些特定实施例来说明和描述本发明，但并不意味着本发明仅局限于其中的各种细节。相反地，在等价于权利要求书的范畴和范围内可以不偏离本发明精神地在各种细节上做出各种修改。

技术特征：

1.一种饲料预消化装置，主要包括罐体(6)，用于储存和预处理饲料，以及减速电机组(5)，用于对罐体(6)内的饲料进行搅拌混合，其特征在于：所述减速电机组(5)安装在罐体(6)上，所述罐体(6)上设有饲料进口(1-2)，用于投入饲料；轴孔(1-3)，用于安装减速电机组(5)；进水孔(1-5)，用于向罐体(6)内加入水，所述罐体(6)包括上罐体(1)，位于罐体(6)的上部，所述饲料进口(1-2)、轴孔(1-3)和进水孔(1-5)设置在上罐体(1)上端；以及下罐体(2)，位于罐体(6)的下部，所述下罐体(2)主要包括下半罐体(2-1)，所述下半罐体(2-1)的下端设有下料口(2-2)，用于排出预消化饲料或清洗废水。2.根据权利要求1所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述上罐体(1)上还设有用于投放饲料添加剂的辅料孔(1-4)。3.根据权利要求2所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述上罐体(1)的下端内侧设有挡圈(1-6)，用于保持下罐体(2)与上罐体(1)在设定深度内重合衔接，所述挡圈(1-6)与下罐体(2)之间还设有用于增加上罐体(1)和下罐体(2)密闭性的密封垫圈(4)。4.根据权利要求3所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述减速电机组(5)主要包括减速电机(5-1)、搅拌轴(5-3)和搅拌叶(5-4)，所述减速电机(5-1)通过电机支架(5-2)安装在轴孔(1-3)上端，所述搅拌轴(5-3)连接在减速电机(5-1)的输出轴上，所述搅拌轴(5-3)上设有多组搅拌叶(5-4)。5.根据权利要求4所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述下罐体(2)的外侧设有加热套(3)，用保持罐体(6)内的温度，或对罐体(6)进行加热。6.根据权利要求5所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述加热套(3)的形状大小与下半罐体(2-1)相适应。7.根据权利要求6所述的一种饲料预消化装置，其特征在于，所述密封垫圈(4)的形状大小与挡圈(1-6)相同。

技术总结

一种饲料预消化装置，主要包括罐体(6)，用于储存和预处理饲料，以及减速电机组(5)，用于对罐体(6)内的饲料进行搅拌混合，其特征在于：所述减速电机组(5)安装在罐体(6)上，所述罐体(6)上设有饲料进口(1-2)，用于投入饲料；轴孔(1-3)，用于安装减速电机组(5)；进水孔(1-5)，用于向罐体(6)内加入水。本实用新型的有益效果为通过罐体(6)和减速电机组(5)可实现饲料的预消化，提高动物饲料利用率。提高动物饲料利用率。提高动物饲料利用率。