一种喷涂室的制作方法

1.本发明涉及一种工件涂装技术领域，具体是一种喷涂室。

背景技术：

2.中国专利文献号cn 208679544 u于2019.4.2公开一种多工位集成自动化涂装设备，其中喷涂工作室顶部连接有进风增压室，进风增压室设置有进心风机和进风过滤器，进风过滤器位于进风增压室的一端，进风离心风机位于进风过滤器的一侧，喷涂工作室一侧连接有净化回收组件，净化回收组件包括排风离心风机、排风腔、排风口和净化箱。进风增压室上并没有设置任何气流扩散结构，导致气流集中在吹向喷涂室，气流不能有效扩散吹向喷涂室。因此有待进一步改进。

技术实现要素：

3.本发明的目的旨在提供一种喷涂室，通过设置扩散气流的进风装置，使气流有效扩散并吹向喷涂室，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种喷涂室，包括喷涂室外壁面，喷涂室外壁面上设有扩散气流的进风装置，喷涂室内对应进风装置出风口下方设有第一过滤器，喷涂室外设有排气装置，喷涂室内对应排气装置设有连通排气装置进风处的排气通道，喷涂室内对应喷涂工位设有喷涂装置，喷涂室内还设有输送工件的输送装置，输送装置将工件输送至喷涂工位上，喷涂装置对工件喷涂，喷涂室外界气流在进风装置牵引下经过第一过滤器下压至喷涂工位，以使喷涂装置喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件上；此外，喷涂室内的多余气体在排气装置的牵引下通过排气通道排出喷涂室外；排气通道与进风装置呈上下间隔设置。喷涂室外界气流在进风装置牵引下经过第一过滤器下压至喷涂工位，以使喷涂装置喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件上，防止喷涂装置喷洒在工件上时，发生漆雾反弹现象。且通过设置扩散气流的进风装置，使气流有效扩散并吹向喷涂室。
5.喷涂工位上设有气动或电动升降的喷涂支架组件，工件输送至喷涂工位上，喷涂支架组件带动工件往喷涂装置运动，以使工件脱离输送装置并靠近喷涂装置。工件往喷涂装置运动，接近喷涂方向，喷涂装置的运动与工件距离缩短，喷涂装置喷臂运动位置可控（工件喷涂位置可控），喷涂效果更接近预期，工件在运动过程中脱离输送装置，喷涂无障碍。
6.喷涂室内对应喷涂支架组件设有带动喷涂支架组件横向运动的气动或电动的传动组件，喷涂支架组件通过横向运动装夹或松开输送装置上的工件；喷涂室内对应传动组件设有护盖板，护盖板覆盖传动组件，避免工件在喷涂过程中漆雾污染传动组件。
7.进风装置包括设有进风口的进风仓，进风仓一侧设有连通进风仓内腔的风机，风机的一端设有风罩，风机的一端插入风罩，风机的出风处设有固定在风罩内壁面上的导流组件，喷涂室外界气流在风机牵引下进入进风仓，气流通过导流组件往风罩扩散并流向第一过滤器。避免气流集中在吹向喷涂室，气流不能有效扩散吹向喷涂室。
8.导流组件包括设有若干个第一通风孔的导流罩，导流组件还包括设有若干个导流块，每个导流块设有若干个第二通风孔；导流罩包复若干个导流块。
9.相邻两个导流块之间设有导流通道，每个导流通道通过第二通风孔连通，每个导流通道的出风面积往风罩出风处逐渐递增，有效将气流扩散，增加进风量。
10.喷涂室底壁上方设有支撑架，支撑架上设有若干个呈间隔设置的支撑板，支撑板上设有第二过滤器，第二过滤器、支撑板与喷涂室底壁之间形成排气通道。
11.第二过滤器支承在支撑板上并形成喷涂室内的人行区域，若工件在喷涂过程中发生故障，便于维修人员进入喷涂室，并通过人行区域检查故障源头。
12.喷涂室一侧设有若干个玻璃观察门，其中一个或两个玻璃观察门滑动式开闭设置在喷涂室一侧上，便于观察工件喷涂过程，以及可以打开玻璃观察门进入喷涂室。
13.排气装置包括排风仓、设置在排风仓出风口上的排风机，排风仓内对应排风机的进风处下方设有第二过滤器，喷涂室的多余气体通过第二过滤器后进行排出喷涂室外，确保喷涂室内空气保持洁净，排出的气体通过过滤后外排，避免气体直接排放到外界空气中，造成空气污染，符合环保要求。
14.本发明的有益效果如下：喷涂室外界气流在进风装置牵引下经过第一过滤器下压至喷涂工位，以使喷涂装置喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件上，防止喷涂装置喷洒在工件上时，发生漆雾反弹现象。且通过设置扩散气流的进风装置，使气流有效扩散并吹向喷涂室。
15.工件往喷涂装置运动，接近喷涂方向，喷涂装置的运动与工件距离缩短，喷涂装置喷臂运动位置可控（工件喷涂位置可控），喷涂效果更接近预期，工件在运动过程中脱离输送装置，喷涂无障碍。
16.风机的一端插入风罩，风机的出风处设有固定在风罩内壁面上的导流组件，喷涂室外界气流在风机牵引下进入进风仓，气流通过导流组件往风罩扩散并流向第一过滤器。避免气流集中在吹向喷涂室，气流不能有效扩散吹向喷涂室。
17.相邻两个导流块之间设有导流通道，每个导流通道通过第二通风孔连通，每个导流通道的出风面积往风罩出风处逐渐递增，有效将气流扩散，增加进风量。
18.工件在喷涂过程中发生故障，便于维修人员进入喷涂室，并通过人行区域检查故障源头。
19.喷涂室的多余气体通过第二过滤器后进行排出喷涂室外，确保喷涂室内空气保持洁净，排出的气体通过过滤后外排，避免气体直接排放到外界空气中，造成空气污染，符合环保要求。
附图说明
20.图1为本发明一实施例喷涂室立体结构示意图。
21.图2为本发明一实施例喷涂室立体截面结构示意图。
22.图3为图2中a处放大图。
23.图4为本发明一实施例喷涂室内设有输送线结构示意图。
24.图5为本发明一实施例喷涂室内部结构示意图。
25.图6为本发明一实施例喷涂室另一方位内部结构示意图。
26.图7为本发明一实施例喷涂室顶壁外侧结构示意图。
27.图8为本发明一实施例导流组件结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
29.参见图1-图8，一种喷涂室，包括喷涂室外壁面1，喷涂室外壁面1上设有扩散气流的进风装置2，喷涂室内对应进风装置2出风口下方设有第一过滤器3，喷涂室外设有排气装置4，喷涂室内对应排气装置4设有连通排气装置4进风处的排气通道5，喷涂室内对应喷涂工位设有喷涂装置6，喷涂室内还设有输送工件7的输送装置8，输送装置8将工件7输送至喷涂工位上，喷涂装置6对工件7喷涂，喷涂室外界气流在进风装置2牵引下经过第一过滤器3下压至喷涂工位，以使喷涂装置6喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件7上；此外，喷涂室内的多余气体在排气装置4的牵引下通过排气通道5排出喷涂室外；排气通道5与进风装置2呈上下间隔设置。
30.在本实施例中，进风装置2设置在喷涂室外侧顶部上。
31.喷涂工位上设有气动或电动升降的喷涂支架组件9，工件7输送至喷涂工位上，喷涂支架组件9带动工件7往喷涂装置6运动，以使工件7脱离输送装置8并靠近喷涂装置6。
32.参见图4-图6，在本实施例中，喷涂装置6为纵向往复运动、横向往复运动与上下升降运动的五轴机械手。五轴机械手悬空设置在喷涂室内。或者，喷涂装置6为六轴机械手，六轴机械手设置在支撑底座上，或者六轴机械手悬空设置在一横梁上，横梁设有往复运动组件（滑块、滑轨、齿轮、齿条），六轴机械手部分往复运动组件配合连接，六轴机械手通过往复运动组件沿横梁往复运动。
33.在本实施例中，喷涂室两则对应输送装置8设有开口，输送装置8包括输送架、设置在输送架上用于支撑、装夹工件的支架组件。
34.喷涂室内对应喷涂支架组件9设有带动喷涂支架组件9横向运动的气动或电动的传动组件16，喷涂支架组件9通过横向运动装夹或松开输送装置8上的工件7；喷涂室内对应传动组件16设有护盖板17，护盖板17覆盖传动组件16。
35.参见图4，在本实施例中，喷涂支架组件9包括前后间隔设置的两个喷涂支架，每个喷涂支架左右两端设有升降气缸，升降气缸设置在一固定座上，左右两端升降气缸的固定座之间设有连接板，连接板上设有电机、减速器，减速器的传动部分设有同步杆，同步杆两端设有与齿条啮合的齿轮，左右两端升降气缸的固定座底部设有与滑轨滑动配合的滑块，以使喷涂支架组件9横向往复运动。
36.参见图4，在本实施例中，升降气缸的缸体上设有固定板，固定板上设有导向杆，导向杆与升降气缸的活塞杆分别贯穿固定板，导向杆、升降气缸的活塞杆一端设有与喷涂支架连接的连接板，以使喷涂支架上下升降运动。
37.参见图7、图8，进风装置2包括设有进风口的进风仓10，进风仓10一侧设有连通进风仓10内腔的风机11，风机11的一端设有风罩12，风机11的一端插入风罩12，风机11的出风处设有固定在风罩12内壁面上的导流组件13，喷涂室外界气流在风机11牵引下进入进风仓10，气流通过导流组件13往风罩12扩散并流向第一过滤器3。
38.在本实施例中，第一过滤器3为过滤棉或过滤网。
39.在本实施例中，喷涂室内顶壁下方设有过滤器支撑架，滤器支撑架上设有卡槽，第一过滤器3外边沿卡设在卡槽上。
40.在本实施例中，进风仓10上设有铰接开闭的门体，门体上设有若干个长条状的进风口。
41.导流组件13包括设有若干个第一通风孔14.1的导流罩14，导流组件13还包括设有若干个导流块15，每个导流块15设有若干个第二通风孔15.1；导流罩14包复若干个导流块15。
42.在本实施例中，导流罩14通过螺钉或焊接固定在风罩12内壁面上。
43.相邻两个导流块15之间设有导流通道，每个导流通道通过第二通风孔15.1连通，每个导流通道的出风面积往风罩12出风处逐渐递增。
44.喷涂室底壁上方设有支撑架，支撑架上设有若干个呈间隔设置的支撑板18，支撑板18上设有第二过滤器19，第二过滤器19、支撑板18与喷涂室底壁之间形成排气通道5。
45.在本实施例中，呈间隔设置的支撑板18是为了配合第二过滤器19上的过滤孔，便于气体穿过。
46.第二过滤器19支承在支撑板18上并形成喷涂室内的人行区域，支撑板18为钢板，支撑强度大，便于维修人员行走。
47.参见图2，喷涂室一侧设有若干个玻璃观察门19，其中一个或两个玻璃观察门19滑动式开闭设置在喷涂室一侧上。
48.排气装置4包括排风仓20、设置在排风仓20出风口上的排风机21，排风仓20内对应排风机21的进风处下方设有第二过滤器22。
49.上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种喷涂室，包括喷涂室外壁面（1），其特征在于：喷涂室外壁面（1）上设有扩散气流的进风装置（2），喷涂室内对应进风装置（2）出风口下方设有第一过滤器（3），喷涂室外设有排气装置（4），喷涂室内对应排气装置（4）设有连通排气装置（4）进风处的排气通道（5），喷涂室内对应喷涂工位设有喷涂装置（6），喷涂室内还设有输送工件（7）的输送装置（8），输送装置（8）将工件（7）输送至喷涂工位上，喷涂装置（6）对工件（7）喷涂，喷涂室外界气流在进风装置（2）牵引下经过第一过滤器（3）下压至喷涂工位，以使喷涂装置（6）喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件（7）上；此外，喷涂室内的多余气体在排气装置（4）的牵引下通过排气通道（5）排出喷涂室外；排气通道（5）与进风装置（2）呈上下间隔设置。2.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于：喷涂工位上设有气动或电动升降的喷涂支架组件（9），工件（7）输送至喷涂工位上，喷涂支架组件（9）带动工件（7）往喷涂装置（6）运动，以使工件（7）脱离输送装置（8）并靠近喷涂装置（6）。3.根据权利要求2所述的喷涂室，其特征在于：喷涂室内对应喷涂支架组件（9）设有带动喷涂支架组件（9）横向运动的气动或电动的传动组件（16），喷涂支架组件（9）通过横向运动装夹或松开输送装置（8）上的工件（7）；喷涂室内对应传动组件（16）设有护盖板（17），护盖板（17）覆盖传动组件（16）。4.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于：进风装置（2）包括设有进风口的进风仓（10），进风仓（10）一侧设有连通进风仓（10）内腔的风机（11），风机（11）的一端设有风罩（12），风机（11）的一端插入风罩（12），风机（11）的出风处设有固定在风罩（12）内壁面上的导流组件（13），喷涂室外界气流在风机（11）牵引下进入进风仓（10），气流通过导流组件（13）往风罩（12）扩散并流向第一过滤器（3）。5.根据权利要求4所述的喷涂室，其特征在于：导流组件（13）包括设有若干个第一通风孔（14.1）的导流罩（14），导流组件（13）还包括设有若干个导流块（15），每个导流块（15）设有若干个第二通风孔（15.1）；导流罩（14）包复若干个导流块（15）。6.根据权利要求5所述的喷涂室，其特征在于：相邻两个导流块（15）之间设有导流通道，每个导流通道通过第二通风孔（15.1）连通，每个导流通道的出风面积往风罩（12）出风处逐渐递增。7.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于：喷涂室底壁上方设有支撑架，支撑架上设有若干个呈间隔设置的支撑板（18），支撑板（18）上设有第二过滤器（19），第二过滤器（19）、支撑板（18）与喷涂室底壁之间形成排气通道（5）。8.根据权利要求7所述的喷涂室，其特征在于：第二过滤器（19）支承在支撑板（18）上并形成喷涂室内的人行区域。9.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于：喷涂室一侧设有若干个玻璃观察门（19），其中一个或两个玻璃观察门（19）滑动式开闭设置在喷涂室一侧上。10.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于：排气装置（4）包括排风仓（20）、设置在排风仓（20）出风口上的排风机（21），排风仓（20）内对应排风机（21）的进风处下方设有第二过滤器（22）。

技术总结

本发明涉及一种喷涂室，包括喷涂室外壁面，喷涂室外壁面上设有扩散气流的进风装置，喷涂室内对应进风装置出风口下方设有第一过滤器，喷涂室外设有排气装置，喷涂室内对应排气装置设有连通排气装置进风处的排气通道，喷涂室内对应喷涂工位设有喷涂装置，喷涂装置对工件喷涂，喷涂室外界气流在进风装置牵引下经过第一过滤器下压至喷涂工位，以使喷涂装置喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件上。喷涂室外界气流在进风装置牵引下经过第一过滤器下压至喷涂工位，以使喷涂装置喷出的漆雾在风压下均匀喷洒在工件上，防止喷涂装置喷洒在工件上时，发生漆雾反弹现象。且通过设置扩散气流的进风装置，使气流有效扩散并吹向喷涂室。使气流有效扩散并吹向喷涂室。使气流有效扩散并吹向喷涂室。