喷射态顺流组合型板式化工塔器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及喷射态顺流组合型板式化工塔器。

背景技术：

2.塔器，为圆筒形焊接结构的工艺设备，由筒体、封头(或称盖头)和支座组成，是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，塔是用于蒸馏、提纯、吸收、精馏等化工单元操作的直立设备，广泛用于气
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液与液
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液相之间传质、传热，按塔内件结构分类，塔可分板式塔和填料塔，其中板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和喷射式，如网孔、舌形等塔板。又可以根据有无降液管分为溢流式塔板(泡帽等)和穿流式(穿流式栅板和穿流式筛板等)，中国专利公开号cn2546068公开了“一种喷射态顺流组合型化工塔器”，生产能力比相同塔径的老式泡罩塔提高30％以上，塔板节约材料30％以上。综合性能良好。可供不同用途、不同功能、不同规模之塔器之用，且可系列化，而现有的塔器大多为焊接或一体式结构，导致塔器出现损伤后难以更换，需要将塔器整体进行更换，不仅浪费资源，还提高了使用成本，并且不便于安装和运输，而少量拼装的塔器在日常使用时由于承受压力过大极容易出现泄漏等问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的塔器大多为焊接或一体式结构，导致塔器出现损伤后难以更换，需要将塔器整体进行更换，不仅浪费资源，还提高了使用成本，并且不便于安装和运输，而少量拼装的塔器在日常使用时由于承受压力过大极容易出现泄漏等缺点，而提出的喷射态顺流组合型板式化工塔器。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计喷射态顺流组合型板式化工塔器，包括若干组塔体本体和一组顶盖，所述塔体本体的上端设置有防溢环，所述塔体本体的上端连接槽，所述连接槽内设置有阻隔槽a，所述连接槽的一侧设置有阻隔槽b，所述塔体本体和顶盖的下端均设置有固定环a，所述塔体本体的上端设置有固定环b，所述固定环a和固定环b的外部设置有限位机构，所述塔体本体的下端设置有与防溢环相配合的防溢槽、与连接槽相配合的连接环、与阻隔槽b相配合的阻隔环b，所述连接环的下端设置有与阻隔槽a相配合的阻隔环a，所述阻隔环a为柔性环。
6.优选的，所述限位机构包括两组固定环扣，所述固定环扣上设置有与固定环a和固定环b相配合的凹槽。
7.优选的，一组所述固定环扣的两侧均固定设置有插接板，另一组所述固定环扣的两侧均设置有与插接板相配合的插槽，且该组所述固定环扣的两侧均设置有与固定环扣相配合的螺孔，所述螺孔贯穿插接板并螺纹连接有螺栓。
8.优选的，所述固定环a的下端设置有密封槽，所述固定环b上设置有与密封槽相配合的密封环。
9.本实用新型提出的喷射态顺流组合型板式化工塔器，其有益效果在于：通过将塔器分为若干组塔体本体和一组顶盖，便于运输和安装，也便于后期维护更换，减少维护成本；通过连接槽与连接环配合使塔体本体之间以及塔体本体与顶盖之间连接，通过设置防溢环与防溢槽配合、阻隔槽a与阻隔环a配合、阻隔槽b与阻隔环b配合，防止塔器泄漏，通过设置两组固定环扣并通过插接板与螺栓配合对固定环a和固定环b固定进而对塔体本体以及顶盖进行固定避免错位导致泄漏和安全事故；通过设置密封槽和密封环配合进一步防止泄漏，提高塔器使用的安全性和可靠性。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的喷射态顺流组合型板式化工塔器立体结构示意图；
11.图2为本实用新型提出的喷射态顺流组合型板式化工塔器剖视图；
12.图3为本实用新型提出的喷射态顺流组合型板式化工塔器a部放大结构示意图。
13.图中：1、塔体本体；2、顶盖；3、防溢环；4、连接槽；5、阻隔槽a；6、阻隔槽b；7、固定环a；8、固定环b；9、固定环扣；10、插接板；11、螺栓；12、密封环。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参考图1-3，喷射态顺流组合型板式化工塔器，包括若干组塔体本体1和一组顶盖2，塔体本体1的上端设置有防溢环3，塔体本体1的上端连接槽4，连接槽4内设置有阻隔槽a5，连接槽4的一侧设置有阻隔槽b6，塔体本体1和顶盖2的下端均设置有固定环a7，塔体本体1的上端设置有固定环b8，固定环a7和固定环b8的外部设置有限位机构，塔体本体1的下端设置有与防溢环3相配合的防溢槽、与连接槽4相配合的连接环、与阻隔槽b6相配合的阻隔环b，连接环的下端设置有与阻隔槽a5相配合的阻隔环a，阻隔环a为柔性环，通过连接槽4与连接环配合使塔体本体1之间以及塔体本体1与顶盖2之间连接，通过设置防溢环3与防溢槽配合、阻隔槽a5与阻隔环a配合、阻隔槽b6与阻隔环b配合，防止塔器泄漏，并通过限位机构对塔体本体1以及顶盖2进行固定避免错位导致泄漏和安全事故。
16.限位机构包括两组固定环扣9，固定环扣9上设置有与固定环a7和固定环b8相配合的凹槽。
17.一组固定环扣9的两侧均固定设置有插接板10，另一组固定环扣9的两侧均设置有与插接板10相配合的插槽，且该组固定环扣9的两侧均设置有与固定环扣9相配合的螺孔，螺孔贯穿插接板10并螺纹连接有螺栓11，通过设置两组固定环扣9并通过插接板10与螺栓11配合对固定环a7和固定环b8固定进而对塔体本体1以及顶盖2进行固定。
18.固定环a7的下端设置有密封槽，固定环b上设置有与密封槽相配合的密封环12，通过设置密封槽和密封环12配合进一步防止泄漏，提高塔器使用的安全性和可靠性。
19.本实用新型，使用时通过连接槽4与连接环配合使塔体本体1之间以及塔体本体1与顶盖2之间连接，通过设置防溢环3与防溢槽配合、阻隔槽a5与阻隔环a配合、阻隔槽b6与阻隔环b配合，防止塔器泄漏，并通过设置两组固定环扣9并通过插接板10与螺栓11配合对
固定环a7和固定环b8固定进而对塔体本体1以及顶盖2进行固定，通过设置密封槽和密封环12配合进一步防止泄漏，提高塔器使用的安全性和可靠性。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.喷射态顺流组合型板式化工塔器，包括若干组塔体本体(1)和一组顶盖(2)，其特征在于，所述塔体本体(1)的上端设置有防溢环(3)，所述塔体本体(1)的上端连接槽(4)，所述连接槽(4)内设置有阻隔槽a(5)，所述连接槽(4)的一侧设置有阻隔槽b(6)，所述塔体本体(1)和顶盖(2)的下端均设置有固定环a(7)，所述塔体本体(1)的上端设置有固定环b(8)，所述固定环a(7)和固定环b(8)的外部设置有限位机构，所述塔体本体(1)的下端设置有与防溢环(3)相配合的防溢槽、与连接槽(4)相配合的连接环、与阻隔槽b(6)相配合的阻隔环b，所述连接环的下端设置有与阻隔槽a(5)相配合的阻隔环a，所述阻隔环a为柔性环。2.根据权利要求1所述的喷射态顺流组合型板式化工塔器，其特征在于，所述限位机构包括两组固定环扣(9)，所述固定环扣(9)上设置有与固定环a(7)和固定环b(8)相配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的喷射态顺流组合型板式化工塔器，其特征在于，一组所述固定环扣(9)的两侧均固定设置有插接板(10)，另一组所述固定环扣(9)的两侧均设置有与插接板(10)相配合的插槽，且该组所述固定环扣(9)的两侧均设置有与固定环扣(9)相配合的螺孔，所述螺孔贯穿插接板(10)并螺纹连接有螺栓(11)。4.根据权利要求1所述的喷射态顺流组合型板式化工塔器，其特征在于，所述固定环a(7)的下端设置有密封槽，所述固定环b上设置有与密封槽相配合的密封环(12)。

技术总结

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是喷射态顺流组合型板式化工塔器，包括若干组塔体本体和一组顶盖，所述塔体本体的上端设置有防溢环，所述塔体本体的上端连接槽，所述连接槽的一侧设置有阻隔槽B，所述固定环A和固定环B的外部设置有限位机构，所述塔体本体的下端设置有与防溢环相配合的防溢槽、与连接槽相配合的连接环、与阻隔槽B相配合的阻隔环B，通过将塔器分为若干组塔体本体和一组顶盖，便于运输和安装，也便于后期维护更换，减少维护成本；通过设置防溢环与防溢槽配合、阻隔槽A与阻隔环A配合、阻隔槽B与阻隔环B配合，防止塔器泄漏。漏。漏。