一种胶带中心表面卷取分条机的制作方法



1.本实用新型属于胶带生产技术领域,尤其涉及一种胶带中心表面卷取分条机。


背景技术:



2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。
3.在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:在胶带生产出来之后,需要通过分条机对其进行分条切割,使得胶带被切割为若干股。但目前的分条机大多不便于调节其分条切割后的胶带的宽度,导致分条机不能适应不同的需求。
4.为此,我们提出来一种胶带中心表面卷取分条机解决上述问题。


技术实现要素:



5.本实用新型的主要目的在于提供一种胶带中心表面卷取分条机,可以随时调节切割后胶带的宽度,适应了不同的需求,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种胶带中心表面卷取分条机,包括操作台和多组设置于操作台上方的分条组件,所述操作台上方固定有固定棒,所述固定棒上沿竖直方向钻设有多个线性阵列分布的通孔,所述通孔上滑动套设有多个固定套,所述固定套的两端对称焊接有耳座,每个所述耳座上均沿竖直方向插设有进入其中一个通孔内的固定桩;
8.分条组件包括竖板、焊接于竖板一侧壁的分条电机以及与分条电机的输出轴同轴连接的切割刀,多组分条组件的竖板分别焊接于多个固定套外壁的底部。
9.优选的,所述操作台顶壁的两侧对称焊接有侧支板,所述固定棒的两端分别与两个侧支板焊接固定;使得固定棒及其上的结构保持稳定。
10.优选的,所述操作台顶壁中心处焊接有呈伞状的引导板,其中所述引导板顶壁的两侧均倾斜向下延伸;使得引导板顶壁的两侧可以将多组分条组件进行分条切割时产生的碎料向固定棒的两侧进行疏导。
11.优选的,所述操作台相对的两侧壁均焊接有输送电机,且两个所述输送电机的输出轴均同轴连接有主支轴;使得两个输送电机运行时可带动与之连接的主支轴运转。
12.优选的,由所述操作台顶壁的两侧均向操作台内部形成有输送槽,所述输送槽的开口位于操作台的其中一侧壁,两个所述主支轴分别位于两个输送槽内且均与操作台转动连接,所述输送槽内远离主支轴的一侧还设有与操作台转动连接的从支轴,所述主支轴和从支轴上安装有输送带;主支轴和从支轴共同支撑起输送带,使得输送带可正常运行。
13.优选的,所述引导板顶壁的两侧分别延伸至两个输送带上方的中心处;使得分条切割时产生的碎料可以输送至两个输送带上。
14.综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
15.该胶带中心表面卷取分条机,通过使两个固定桩插入固定棒上指定位置的通孔内,即可将切割刀限定于指定的位置,从而改变两个切割刀的间距,使得该分条机可以随时调节切割后胶带的宽度,适应了不同的需求;
16.该胶带中心表面卷取分条机,通过在多个切割刀下方设置输送带,配合输送电机工作带动输送带运行,即可源源不断将切割时产生的碎料排放至外界环境中,免去了人工清理碎屑的麻烦。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型图1中a-a处的部分剖视图;
19.图3为本实用新型固定套的结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、侧支板;3、固定棒;4、通孔;5、固定套;6、耳座;7、固定桩;8、竖板;9、分条电机;10、切割刀;11、引导板;12、输送槽;13、输送电机;14、主支轴;15、从支轴;16、输送带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-图3,一种胶带中心表面卷取分条机,包括操作台1和多组设置于操作台1上方的分条组件,在操作台1顶壁的两侧对称焊接有侧支板2,在操作台1上方固定有固定棒3,固定棒3的两端分别与两个侧支板2焊接固定,使得固定棒3及其上的结构保持稳定,在固定棒3上沿竖直方向钻设有多个线性阵列分布的通孔4,在通孔4上滑动套设有多个固定套5,在固定套5的两端对称焊接有耳座6,每个耳座6上均沿竖直方向插设有进入其中一个通孔4内的固定桩7,固定桩7的外壁与通孔4的内壁贴合,通过耳座6和固定桩7的配合,使得固定套5可以被限定在固定棒3上的某个位置;
23.分条组件包括竖板8、焊接于竖板8一侧壁的分条电机9以及与分条电机9的输出轴同轴连接的切割刀10,多组分条组件的竖板8分别焊接于多个固定套5外壁的底部,分条电机9和切割刀10分布于竖板8的两端,在操作台1顶壁中心处焊接有呈伞状的引导板11,其中引导板11顶壁的两侧均倾斜向下延伸,使得引导板11顶壁的两侧可以将多组分条组件进行分条切割时产生的碎料向固定棒3的两侧进行疏导;
24.在操作台1相对的两侧壁均焊接有输送电机13,且两个输送电机13的输出轴均同轴连接有主支轴14,使得两个输送电机13运行时可带动与之连接的主支轴14运转,由操作台1顶壁的两侧均向操作台1内部形成有输送槽12,输送槽12的开口位于操作台1的其中一侧壁,两个主支轴14分别位于两个输送槽12内且均与操作台1转动连接,在输送槽12内远离主支轴14的一侧还设有与操作台1转动连接的从支轴15,在主支轴14和从支轴15上安装有输送带16,主支轴14和从支轴15共同支撑起输送带16,使得输送带16可正常运行,引导板11顶壁的两侧分别延伸至两个输送带16上方的中心处,使得分条切割时产生的碎料可以输送至两个输送带16上。
25.工作原理:使生产后的胶带在输送时经过操作台1上方,使胶带水平输送,在输送胶带前,先将固定套5滑动至固定棒3上的指定位置,将两个固定桩7插入指定位置的两个通孔4内,将固定套5及其下方的分条组件固定位置,之后驱动多个分条电机9工作带动多个切割刀10运转,使胶带从切割刀10下方经过即可利用多个切割刀10对胶带进行分条切割,切割时产生的碎料会落在引导板11上,并沿着引导板11的斜面下滑至两个输送带16上,驱动两个输送电机13运行带动两个主支轴14运转,使得两个从支轴15和两个输送带16随之运行,将碎料输送出去,同时也可以持续不断进行胶带的分条切割。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种胶带中心表面卷取分条机,包括操作台(1)和多组设置于操作台(1)上方的分条组件,其特征在于,所述操作台(1)上方固定有固定棒(3),所述固定棒(3)上沿竖直方向钻设有多个线性阵列分布的通孔(4),所述通孔(4)上滑动套设有多个固定套(5),所述固定套(5)的两端对称焊接有耳座(6),每个所述耳座(6)上均沿竖直方向插设有进入其中一个通孔(4)内的固定桩(7);分条组件包括竖板(8)、焊接于竖板(8)一侧壁的分条电机(9)以及与分条电机(9)的输出轴同轴连接的切割刀(10),多组分条组件的竖板(8)分别焊接于多个固定套(5)外壁的底部。2.根据权利要求1所述的一种胶带中心表面卷取分条机,其特征在于,所述操作台(1)顶壁的两侧对称焊接有侧支板(2),所述固定棒(3)的两端分别与两个侧支板(2)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种胶带中心表面卷取分条机,其特征在于,所述操作台(1)顶壁中心处焊接有呈伞状的引导板(11),其中所述引导板(11)顶壁的两侧均倾斜向下延伸。4.根据权利要求3所述的一种胶带中心表面卷取分条机,其特征在于,所述操作台(1)相对的两侧壁均焊接有输送电机(13),且两个所述输送电机(13)的输出轴均同轴连接有主支轴(14)。5.根据权利要求4所述的一种胶带中心表面卷取分条机,其特征在于,由所述操作台(1)顶壁的两侧均向操作台(1)内部形成有输送槽(12),所述输送槽(12)的开口位于操作台(1)的其中一侧壁,两个所述主支轴(14)分别位于两个输送槽(12)内且均与操作台(1)转动连接,所述输送槽(12)内远离主支轴(14)的一侧还设有与操作台(1)转动连接的从支轴(15),所述主支轴(14)和从支轴(15)上安装有输送带(16)。6.根据权利要求5所述的一种胶带中心表面卷取分条机,其特征在于,所述引导板(11)顶壁的两侧分别延伸至两个输送带(16)上方的中心处。

技术总结


本实用新型公开了一种胶带中心表面卷取分条机,属于胶带生产技术领域,包括操作台和多组设置于操作台上方的分条组件,所述操作台上方固定有固定棒,所述固定棒上沿竖直方向钻设有多个线性阵列分布的通孔,所述通孔上滑动套设有多个固定套,所述固定套的两端对称焊接有耳座,每个所述耳座上均沿竖直方向插设有进入其中一个通孔内的固定桩,分条组件包括竖板、焊接于竖板一侧壁的分条电机以及与分条电机的输出轴同轴连接的切割刀,多组分条组件的竖板分别焊接于多个固定套外壁的底部,所述操作台顶壁的两侧对称焊接有侧支板。该胶带中心表面卷取分条机,可以随时调节切割后胶带的宽度,适应了不同的需求。适应了不同的需求。适应了不同的需求。


技术研发人员:

占重光

受保护的技术使用者:

南京坚泰普新材料有限公司

技术研发日:

2022.08.26

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2024-09-25 14:34:13,感谢您对本站的认可!

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