三种级别ABS塑料的技术标准与规范
糖尿病检测仪1防⽕(阻燃)级ABS针织牛仔布
ABS属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。ABS着⽕时燃烧速度快，并放出⼤量毒⽓和⿊烟，不利于实际应⽤。随着科技进步和⽣活质量的提⾼，⼈们安全意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家⽤电器、办公⽤品等⽅⾯使⽤的塑料材料提出了严格的防⽕阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相当重要的意义。 miankongqu降低ABS树脂燃烧性主要有三个途径：
1、使⽤阻燃性聚合物与ABS共混，如CPE、PVC;
2、对现有的ABS进⾏化学改性，如加⼊三溴苯⼄烯作为第四单体制备四组分的ABS;
3、通过通⽤的⽅法想ABS中加⼊阻燃剂，包括⽆机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有⾼效的阻燃作⽤，但其他性质可能不好(如⽼化、成本⾼)。化学改性ABS需要特定的⽣产过程，⼯艺更复杂，第三种⽅法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料⽅⾯更具有灵活性。⽬前，ABS材料的阻燃改性以添加⾼效含卤阻燃剂为主。 2耐热(耐⾼温)级ABS
耐热ABS树脂的热变形温度⼀般在90~105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可⽤于汽车门、后轮罩内板、⾯板等制作，应⽤于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分⼦量和丙烯晴含量⽽提⾼，但采⽤添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的⽅法更受⼈们的关注。 在ABS树脂中引⼊α-甲基苯⼄烯(MS)、马来酸酐(MA)和马来酰亚胺(MI)可提⾼ABS的耐热性。
绝缘阻抗测试其途径主要有两种：
1、将MS、MI等作为第三单体与苯⼄烯、丙烯晴共聚，增加基体树脂刚性，提⾼其Tg 。MA与AN的共聚物⽐相同AN含量的SAN耐热性好，其维卡软化温度分别为123℃和103℃。⼆者的耐化学性和物理性能相似，⽣产⽅法也可通⽤。基于MS的材料颜⾊⽐基于苯⼄烯的材料黄。实际⽣产时，MS仅部分替代苯⼄烯，得到SMSAN共聚物。替代⽐例取决于耐热性的要求。
2、把耐热性更好的苯⼄烯-马来酸酐共聚物(SMA)或苯⼄烯-马来酰亚胺共聚物(SMI)作为共混物组分加⼊到ABS树脂中。SMA的维卡软化点温度可达150℃。然⽽，SMA在更⾼温度是不稳定。会释放⼆氧化碳，因⽽必须释放是其保持⾜够稳定并在260℃⼀下可加⼯，否则制件会有放射纹产⽣。在SMA中加⼊1%的受阻酚抗氧剂和硫酯协效剂可使其稳定。SMI可应⽤在需要⾼于SMA和MS所能所能提供耐热性的场合。苯⼄烯与MI共聚的⽣产⼯艺与SAN相同。SMA与氨或胺反应⽽亚酰胺化，也可制备SMI。
SMI⾼温时热稳定性好，不产⽣放射纹。
abs耐高温
3抗静电级ABS
SAN的电阻性能应AN极性性质⽽较PS略有降低，但仍具有⾜够的绝缘性。ABS的表⾯静电荷在加⼯、运输、使⽤中引发吸附尘⼟、脱模困难、静电放电等问题。因此，ABS制品需要具有⼀定导电性，以防⽌内部放电，甚⾄可以屏蔽外界对精密电⼦元件的电磁⼲扰。添加抗静电剂可防⽌静电荷产⽣或消散静电荷，是制备抗静电级ABS的主要⽅法。
抗静电剂可在ABS加⼯之前或加⼯的过程中添加。根据添加⽅式，抗静电剂的种类如下：
(1) 外抗静电剂，以⽔或醇溶液的形式涂覆于ABS制品的表⾯，最经常使⽤的是季铵盐。季铵盐可降低制件表⾯电阻，但在制件使⽤、清洁等过程中易被除去，因此⼴泛应⽤于防⽌显⽰器部件积灰等短期⽤途。
(2) 内抗静电剂，在ABS加⼯时添加，添加量少(0.1%~3%)，和ABS⼀定程度的相容。内抗静电剂分为迁移性抗静电剂和永久性抗静电剂，迁移性抗静电剂为离⼦型或⾮离⼦型表⾯活性剂，疏⽔部分与ABS有限相容，亲⽔部分在ABS内部迁移⾄表⾯后可吸附⽔增加表⾯导电性。表⾯的抗静电剂除去后，内部的抗静电剂仍可持续迁移⾄表⾯，直⾄全部耗尽，因⽽使⽤的时间较外静电剂长。永久性抗
静电剂不发⽣迁移，包括导电性⾼的填料(如炭⿊、⾦属涂覆的碳纤维、不锈钢丝)、亲⽔性⾼分⼦材料(如聚氧⼄烯共聚物)和导电⾼分⼦材料(如聚丙烯晴、聚噻吩)。其中，亲⽔性⾼分⼦材料低，主要应⽤于办公⾃动化设备。导电填料不适⽤于注明颜⾊、透明度的⽤途以及电⼦领域。
钢架桥低，主要应⽤于办公⾃动化设备。导电填料不适⽤于注明颜⾊、透明度的⽤途以及电⼦领域。⼗年⼯艺师都忍不住点赞的⼯程塑料7⼤性能对⽐（收藏）
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