一、准备:
1.将车辆平稳停放入举升机位
2.拉上手刹、放置车轮挡块,铺翼子板护垫;
3.举升机顶起部位,需要锁止。
4.准备好套筒、扭力扳手等工具
二、拆卸车轮
步骤:
1. 扭力扳手对角松开车轮螺栓
2. 将车轮顶离地面
3. 对角均匀分次的松开螺栓,取下车轮。
注意事项
1.举升机应放置在车底两侧的卡槽内
2.先略微松开固定螺栓,再分次对角将螺栓旋松;
3.拆卸车轮螺栓用力方向:逆时针方向为旋松;顺时针方向为旋紧。
步骤:
1.检测轮胎的气压,正常胎压为一般为250KPa
2.检测轮胎的花纹深度,不小于1.6mm
条桶3.目测轮胎的磨损情况
四、换位安装车轮
1.固定好车轮位置,用手将螺栓拧入
2.用快速扳手将螺栓分次对角拧紧
3.将车放下来,车轮和地面需完全接触
4.扭力扳手分三次对角将螺栓拧紧。
5.整理工位
参考换位图
循环换位方式适用于经常在较平坦道路上行驶的汽车 ,交叉换位方式适用于经常在拱形较大的路面上行驶的汽车,子午线轮胎只能单侧换位。
注意事项:
1.螺栓对准螺孔旋入
2.拧紧螺栓时注意对角、分批次,第一次50N·m,第二次75N·m,第三次100N·m 。
车轮检查与维护任务工单
1.检查车辆的轮胎规格、胎面花纹(纵向花纹、横向花纹、纵向-横向花纹、块状花纹)及轮胎类型(雪地轮胎、防滑钉轮胎、无防滑钉轮胎、全天候轮胎、沙地用轮胎)
2.检查车轮、轮胎状态。
(1)检查车轮及轮胎外观。
a.用举升机将车辆定位,然后顶起,以便使轮胎可以正常体位接近并进行操作。
b.检查轮胎胎面和胎壁是否有裂纹、割痕或其它损坏。
□良好 □有裂纹 □有割痕 □其它损伤
c.检查轮胎胎面和胎壁是否嵌入金属微粒、石子或其他异物
□有异物 □无异物
d.检查轮辋和轮辐是否损坏,腐蚀和变形,平衡块是否脱落
□良好 □有变形或损坏 □有腐蚀 □平衡块脱落
e.检查车轮轴承的摆动,运转情况和噪声。
□良好 □有摆动 □有噪声 □运作不良
(2)检查轮胎磨损情况。
工地降尘a.用胎纹规或游标卡尺检查所有轮胎的胎纹深度。
轮胎 | 胎纹深度 | 是否正常 |
左前轮胎 | | |
右前轮胎 | | |
左后轮胎 | | |
右后轮胎 | | |
| | |
b.检查胎纹是否有异常磨损。□正常 □有异常磨损
(3)查阅维修手册,按照规定的换位方式进行车轮的换位操作。并画出FF型FR型4轮车辆的轮胎交叉换位示意图。
思考:如果轮胎出现下列图示的磨损形式,磨损的原因什么
车轮检查与换位项目考评单
满分:100分 比赛时间60分钟
姓名: 用时: 分钟 得分:
序号 | 作业说明 | 作业内容 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 |
1 | 准备工作 | 1.拉上手刹 | 2 | 未做扣2分 | | |
2.放置车轮挡块 | 2 | 未做扣2分 | |
3.铺翼子板护垫 | 2 | 未做扣2分 | |
4.检查工具 | 2 | 未做扣2分 | |
2 | 拆卸车轮 | 1.拆卸螺栓方法正确 | 8 | 错误一次扣2分 | | |
2.顶起汽车部位正确 | 8 | 错误一次扣2分 | |
3.拆卸螺栓顺序正确 | 16 | 错误一次扣2分 | |
4.文明操作 | 5 | 有不文明操作,扣分1-2分 | |
3 | 检测轮胎 | 插销螺母1.轮胎气压检测方法正确 | 8 | 错误一个扣2分 | | |
2.轮胎花纹检测方法正确 | 8 | 错误一个扣2分 | |
4 | 换位安装车轮 | 1.车轮位置固定正确 | 5 | 错误扣5分 | | |
轮胎套筒2.分次对角拧紧螺栓 | 8 | 错误扣5分 | |
3.释放举升机械方法正确 | 5 | 错误扣5分 | | |
4.正确使用扭力扳手分三次对角将螺栓拧紧 | 10 | 错误扣5分 | | |
5.整理工位 | 5 | 错误扣5分 | | |
5 | 熟练程度 | 1.考核时间为20分钟. 2.在操作正确和数据准确的基础上,如提前完成,每提前1分钟加1分,只计整数。 | 6 | | | |
红豆杉提取物6 | 合计 | | 100 | | | |
| | 吸音海绵 | | | | |
教师签名: 年 月 日