台湾新代数控系统操作基础
一�基本操作
新代系统主菜单画面
主菜单F2�程式编辑�→F8�档案管理�→移动光标选选取所要的程式→E n t e r→后退一页→F4�执行加工�→检查所选程式是否调出→自动模式→选择手轮模拟功能→程式启动→正方向摇动手轮�到工件顶上走几刀�观察刀路是否正确→取消手轮模拟功能�让机床自动跑程式。 执
行加工画面如下�
从
网络调程式 主
对等网线
菜单F 2�程式编辑�→F 8�档案管理�→F 8�网络档案输入�→移动光标
选程式→确定→确定.
加
工中修改主轴转速 主
菜单→F 4�执行加工�→F 4�加工参数设定�→移动光标到主轴转速栏→ tsmm输入所需的主轴转数→按E n t e r 确认。所出现的对话框如下图� 当
前使用的程式名 程
统
零时刻在此输入所需
的主轴转数
分中功能
主菜单F1�机台设定�→F5�设定工件坐标系统�→F5�分中功能�→在
工件左侧铣一刀或碰一下→按P X1→在工件右侧铣一刀或碰一下按P X2.在工件
前侧铣一刀或碰一下P Y1按一下→后侧铣或碰按P Y2→退页→G54(或
G55,56……)→F3�辅助坐标设定�
推力反向器>飓风数据
明星脸相似度自动对刀
主菜单F1�机台设定�→F5设定工件座标系统�→F6�自动对刀�→自
动模式→进给倍率打到100%—→F1�自动对刀起动�→待停止后→检查“数”是否抓到.
备注说明�
当测量模式选1�单刀单工件�指无刀库�主轴上只能用一把刀�工作台上多数情况下只有一个待加工工件�使用一个工件坐标�如�G55�。此时的落差�对刀仪与待加工工件表面的高度差��放在外部偏移Z轴坐标中。当工件坐标号码设“0”时�对刀完成后�当前的刀长会记录在辅助点坐标Z轴中�此时还要退回到机台设定画面中�到相应的工件坐标�按F3�Z轴做辅助点自动设定。当工件坐标号码设“1”时�对刀完成后�当前的刀长会自动记录到工件坐标G54的Z轴中�无需再做辅助点坐标设定。如此依次类推�设“2”对应到G55�设“3”对应到G56…。在加工完成后�如果想跑一次当前
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