双轴搅拌机操作规程

双轴搅拌机操作规程
一、导致回转窑窑皮脱落的因素及措施
1、 中空半自动打胶机配料不稳定,原料成分不稳定,当喂入的料好烧时则窑内温度高,不好烧时温度就低。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。
2、 风煤料不匹配,主要表现为喂料量不稳定,当料量较多时其温度就低,料量少时多余的热就没有料来吸收。同样会导致温度不稳定,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。
3、 错误的操作程序,如火焰调整不恰当也会导致窑皮脱落。
4、 综上所述,造成窑皮脱落的原因或温度忽高忽低冷热不均,或部分温度高部分温度低。总的来说,造成窑皮脱落的原因可以归结为受热不均。
二、应对措施
折叠篮
1、 严防结后圈而压短火焰,危害窑皮。
2、 配置成分适当的生料,保证好烧,不结块,利于占卦窑皮和操作控制。
3、 及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏窑皮,力争不结或少结大块。
4、 加强煅烧控制,避免烧大火、烧顶火。严禁流料或出生料,保证熟料结粒细小均匀。
5、 制定合理的操作参数,稳定窑的热工制度,保证快转率在85%以上。
6、 随着产量的不断提高,改进喷煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不涮窑皮,经常移动煤嘴位置,调整高温区域,以利于窑皮粘挂。
7、 电动发现窑皮松动或脱落时,应及时采取措施,进行补挂,做到勤看勤调,控制火力偏中,烧高了挂不上坚固窑皮,烧大火顶火,则会继续恶化,都要防止。
8、 加强设备维护,尽量减少停窑次数,以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
三、双轴搅拌机操作规程
1、 每次启动后,应先空载运转一定时间,待设备运转正常后方可加料,应保持加料均匀,不得大量突增或过载运行。
2、 如无特殊情况,不得负载停车。一般应在停止加料后,待机壳内物料基本卸空时再停车。如满载运输时发生紧急停车后,当再次启动时,必须先点动几次或适量排除机壳内的物料后,再根据现场实际情况决定是否能正常启动。
3、 运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入机壳内,以免损伤设备或造成其它事故。
4、 如果发现搅拌机有异常振动及噪音时,须检视轴承是否损坏,损坏时更换轴承。卧式双轴搅拌机
5、 注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑, 两端轴承室内应加钙基润滑脂,减速器按减速器制造厂家要求加润滑油。鞋套
6、 当搅拌机无法工作时,便须检查搅拌叶是否有异物卡住,如有须立即清理。
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本文发布于:2024-09-21 02:42:13,感谢您对本站的认可!

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