河南新密正泰耐材有限公司 高铝矾土是生产耐火材料的重要原料，在耐火材料发展中起着重要的作用，具有重要的战略意义和很高的经济价值，在世界上产地很少，规模较大的只有中国、圭亚那和巴西。据报道，我国高铝矾土储量10亿吨以上（主要分布在山西、河南和贵州），居世界首位。近年来，高铝矾土熟料在满足国内需要的基础上，年出口100万吨以上，占国际市场份额的60%以上，在国际市场具有重要地位。然而，高铝矾土尚没有很好的发挥作用，还存在以下几个主要问题：（1）高铝矾土资源综合利用率低，不到40%，大量中低品位矿和碎矿闲置；（2）矾土熟料的质量稳定性和可靠性差，使得国际市场售价偏低，比圭亚那和巴西同类产品约低50%；（3）品种单一，只有低附加值的粗加工熟料，很少高附加值深加工的优质合成料。因此，今后我国耐火材料的发展应当立足我国资源特点，在逐步提高资源利用率和产品质量稳定性和可靠性的基础上，重点研究开发优质合成料。纯铝酸钙水泥
矾土基均质料是指利用高铝矾土为原料，通过均化工艺和适当高温煅烧，制备结构、性能和质量稳定均匀的合成料。 均化合成料采用控制进料成份、分级存放、均匀布料、精料精配，并采用湿法磨矿、浓缩压滤、真空挤泥、干燥、高温煅烧、破碎分级的工艺生产。 该工艺可提高高铝矾土资源的综合利用率，可有效促进高铝矾土熟料质量、档次和价格的升级。制备出的原料主要用于铝硅系耐火材料的生产，产品广泛应用于钢铁、建材、机械、电力、化工等各个高温行业，特别可用来制作高炉、热风炉用低蠕变系列制品以及耐火浇注料等，提高原料附加值。
河南新密正泰耐材有限公司计划投资1.8亿元，在新密市超化镇一期建设年产10万吨矾土基均质料项目。本项目主要是利用河南省的中低品位铝土矿，特别是利用被大量废弃的矿石，来生产合成优质矾土基刚玉-莫来石等熟料，通过均化及合成等不同的技术路线，进而获得大量的优质原料或合成原料。对我国耐火材料工业产品结构调整和产业升级、对提高企业产品水品，对企业发展和科技成果转化、对企业走持续健康发展道路以及对我国经济发展都具有重要的意义。
胞苷酸
采用Ⅰ等高铝矾土碎矿、Ⅱ等高铝矾土碎矿分别与煤矸石配合,并加入活性Al2O3调整m(Al2O3)/m(SiO2),按照矾土基莫来石均质熟料w(Al2O3)=68%～72%的要求,共配成6个混合料,将混合料湿磨至粒度≤0.044mm以均化化学成分,经成型、干燥后分别在1550℃、1600℃、1650℃和1700℃超音频电源煅烧3h,冷却后测定其显气孔率和体积密度,以确定它们的烧结温度。结果表明:均质料的烧结温度为1700℃;在1700℃烧结制成的矾土基莫来石均质熟料的
Al2O3含量为68%～72%,显气孔率<2.5%,体积密度≥2.75g·cm-3,其莫来石晶体发育良好,构成网络结构。同时,还将部分试样分别在800℃、1000℃、1200℃、1300℃、1400℃、1500℃、1600℃、1650℃和1700℃保温3h,测量其烧后线收缩率和显气孔率,并用XRD分析其相组成,据此分析试样在不同温度下所发生的反应。结果表明,试样在1000～1700℃加热过程中的变化可分为3个阶段:1000～1200℃的一次莫来石形成阶段,1200～1500℃的二次莫来石化阶段,以及1500～1700℃的液相烧结阶段。
申请号/专利号： 201010535390
一种高铝均质料－氧化铬－氧化锆系高耐磨浇注料，属于高温耐磨耐火材料领域。原料由高铝均质料、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥、氧化铬、氧化锆以及聚羧酸分散剂等组成，其中均质料为：Ａｌ２Ｏ３含量为７０～９０％，体积密度为２．９～３．５ｇ·ｃｍ－３。特点是采用低吸水率、低气孔率以及高均匀性的人工合成均质料替代传统高吸水率、高气孔率以及均匀性差的烧结矾土熟料的天然原料或者刚玉和莫来石的复合体系，生产出了均质料－氧化铬－氧化锆系高耐磨浇注料。本发明材料采用浇筑施工的方法，施工性能好、强度高、耐磨性好，现场使用效果最佳，有利于延长炉衬的使用寿命，
计数继电器提高高温窑炉的利用效率。可广泛应用于高炉、热风炉、循环流化床、垃圾焚烧炉、催化裂化装置等热工设备的易磨损、渗透及侵蚀部位。
河南省新密市袁庄乡拐沟村 金属焊接年产20万吨均质料扩建项目 工程简介 在原厂区新建两条节能型隧道窑均质料生产线，占地50亩，无需新增用地，单条生产线设计产能为每年10万吨均质料，直接利用天然气烧结。该项目位于河南省新密市袁庄乡拐沟村，由郑州市才华耐火材料有限公司投资建设，占地50亩，无需新增用地，单条生产线设计产能为每年10万吨均质料，直接利用天然气烧结。产品原料主要为；采用本地低品位铝矾土及矿渣、氧化铝粉、煤研石，产品生产工艺：选择矿石一原料破碎一提纯分析一配比一混辗一机制造坯一烧结一发运。主要生产设备130米隧道窑2条、雷蒙磨3台、混辗机3台、电子配料装置1套、压力机12台、检验检测设备。 项目总投资5617万元。
前言：课题立足我国丰富的高铝矾土资源特点，以高铝矾土为基料，部分配以适量煤矸石，必需时加入少量Al_2O_3微调成份，采用均化工艺和高温烧成对制备Al_2O_3含量为60-90wt.％的系列矾土基均质料进行了研究。 以不同等级高铝矾土为原料，制备出组成均匀、结构均匀和性能稳定的系列均质料。Al_2O_3含量～90wt.％和～80wt.％刚玉质均质料
的烧结温度为1550℃，气孔率＜2.5％，体积密度分别为3.45g/cm~3和3.29g/cm~3；Al_2O_3含量～70wt.％和～60wt.％莫来石质均质料的烧结温度分别为继电器封装1700℃和1650℃，气孔率＜2.5％，体积密度分别为2.75g/cm~3和2.64g/cm~3。其中，Al_2O_3含量～90wt.％刚玉质均质料的指标达到国际先进水平，莫来石质均质料的指标达到国内先进水平；制备莫来石质均质料的烧结温度及荷重软化点(1530-1580℃)高于刚玉质均质料(1450-1500℃)，这主要因为前者二次莫来石化较多以及显微结构特征为发育良好的莫来石构成交错连续的网络结构。 研究了以Ⅱ等高铝矾土为原料，加入适量煤矸石以及需要时加入活性A...
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