作
业
指
导
书
编制部门 | 网络中控系统编制 | | 审核 | | 批准 电动开瓶器 | |
生产部 | 日期 | | 日期 | | 日期 | |
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1、目的
规范冲压模具调试人员操作方法，指导其正确作业，使公司工装模具稳定性最大化，减少公司设施设备和工装模具的损坏维修率，并确保其人生安全及设备安全。电源散热片
2、 适用范围
适用于生产部门冲压车间模具的安装、调试及取卸作业。
3、作业程序
3.1将冲压机行程开关切换至“寸动”位置；
3.2用“双手按钮”将冲压机滑块下降至下死点，操作时注意曲轴的角度指示计，以确保滑块过下死点1~2度位置停止； 3.3查看模具的合模高度，把冲压机的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加垫铁高度）5~10mm，如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具加垫铁厚度之和，则模具在安装调试时容易将模具和冲压机损坏； 3.4认真清理冲床滑块底面，工作台及模柄孔上杂质和铁屑；
3.5修整工作台及垫铁不平表面，清理模具表面；
3.6滑块提升至上死点，放置模具，确认模具的安装方向、结构、状态等；
3.7模具安装在工作台中心，并调整位置、方向及垫铁位置，按下电机的“停止”
按钮，当行程速度减弱时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中；
3.8模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致并确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住，并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形；
3.9松开冲压机模柄套螺栓，下降滑块，使之靠上上模表面，用手推一推，查模具是否移动； 3.10拧紧模柄固定螺栓，应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象，及时更换损伤件，对超过50kg的上模必须固定4处，先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧；
3.11清洁模具内部，检查模具各部件，导柱、导套及其它滑动部注油；
3.12加工完成模具拆卸后，清理工作台面，保留末件并依据检验员的判定来决定是否对模具进行维修；
3.13冲压模具调试人员必须对所有入库前的模具进行清洁、注油等保养，产品末件须与模具一起入库，并填写随模卡。
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