小音响生产实习报告
低功率小音箱的制作
一、实习内容：
2、进行小音箱的组装与调试
二、实习器材：
单声道音箱套件、烙铁、锡铅焊条、助焊剂（松香）、万用表、镊子、螺丝刀、钳子等。
三、实习目的：
1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。
系泊系统2、掌握电子元器件的识别及质量检验。对接接头
3、学习并掌握低功率小音箱的工作原理。
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理
5、熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力
四、实习原理：
1、焊接原理：
锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板、铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的 导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料so.csdn/api/v3/search?p=1&t=all&q=,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
五、实习步骤：
焊接步骤：
1、 焊锡、焊剂、烙铁准备好，焊件与印刷板处理好
2、 烙铁头要挂上适量的焊锡，这样在烙铁接触焊件和印刷板时可以加大传热面积，传热速度快，少量的焊锡可作为烙铁头与焊件传热的桥梁
3、合成氨催化剂 将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上，使焊盘和焊件均受热，尽量要使烙铁头与
焊点接触面积大。
4、 将焊锡丝至于焊盘或烙铁头，焊锡熔化并形成焊点。
如何制作音箱 5、 熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。
6、 将焊锡完全润湿焊点后45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长，一般焊点大约
两三秒钟。
7、 焊接完后焊头沾少量锡以起保护作用。
组装步骤：
1、依据电路原理图和音箱壳体材料，完成各元件在电路板上安装位置的合理布设（即电路装配图的绘制）；
2、依据电路原理图和电路装配图，完成该电路的焊接、安装、调试等制作，实现其电路的基本功能；
3、自己创意小音箱壳体造型设计、外装饰构想并完成安装制作。
六、实习心得：
初次看到小音箱原理图觉得很难，再加上各式各样的元件之多感觉无从下手。经过指导老师的讲解，懂得了装配电路图及各元件的作用。印制电路板设计中自主性因素比较大，每位同学的出发点、设计思路、细心程度等不同可能设计出来的电路板有很大的差别，有的比较繁琐，有的则比较优化。因此，在焊接前一定要认真分析电路图，各条电路走向分清，那几各器件可放在一起，尽量集中，使得合理利用电路板。
在焊接中值得注意的是虚焊，有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡，然后将烙铁放到焊点上停留，等待加热后焊锡润湿焊件，形成焊点，这种焊接方法不正确，因为焊丝熔化后，烙铁放到焊点时焊剂已挥发，因无焊剂作用易造成虚焊，而且会丧失焊剂对焊点的保护作用。
焊接完成后要进行调试，检测。如若出现各种问题，应及时对照相应检测表检修，检修时要充分利用万用表，对各个部分检测。这对于动手能力要求较高，所以能充分锻炼动手能
力和思维能力，对以后工作做好铺垫，打好基础。在组装中同时还能促进同学之间的互相协作能力，形成良好的气氛，在讨论中互相学习，互相进步，轻松掌握知识，这点在大学生活中很重要。
篇二：音响实习报告
顶岗企业简介
第二章 顶岗岗位工作的基本情况
显示器自动开关机 音响设备开、关机顺序
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