目 录
一. 零件零件结构分析 ----------------------------------1
1.零件作用
2.零件图样分析
二. 零件技术要求分析-------------------------------- --1 1.确定毛坯的制造形式 ------------------------------1
2.毛坯的设计 --------------------------------------1
3.基面的选择---------------------------------------2
3.拉碗
零件加工工艺规程--------------------------------- -2 1.工艺过程分析
电子放大镜
2.确定切削用量及加工工时
四.夹具设计------------------------------------------7
五.简单工序的数控加工程序----------------------------9
六.小结----------------------------------------------10
七 .参考文献 -----------------------------------------11
一.零件结构分析
1.零件的作用:
十字接头为液压系统中常用的一种元件,主要用于连接液压管路之间的压力传动,所以对外形尺寸、形位公差要求不高,主要注意抗压、密封、接口锥度的问题。 2.零件的图样分析:
(1)十字接头的内孔端部都有相同的1:10锥孔。用1:10锥度塞规检查锥孔时,其接触面不少于85%。
(2)十字接头的四个外螺纹均为细牙螺纹M20X1.5。 (3)十字接头φ8mm必须贯通。
二. 零件技术要求分析
防身器1.确定毛坯的制造形式:
零件材料为Q235-A,考虑到液压元件所需的抗压、密封等要求,在中小批量的生产过程中一般采用锻造成型,锻造精度为2级,保证铸件的外形尺寸要求,减少后期加工工序。
2.毛坯的设计:
根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的加工余量,对毛坯初步设计如下:
(1)4XM20X1.5细牙螺纹
需要粗车、精车外圆,以及螺纹加工,所以毛坯尺寸定为φ25。
(2)接头的四个端面
为保证螺纹长度,每端留余量1.5mm
3.基面的选择
由于十字接头一般都是软管的接头所以对形位公差要求不高,所以每次装夹时只需以当前加工面的外圆定心,在保证螺纹长度的前提下光端面。
三.零件机械加工工艺规程。
1.工艺过程分析
(1)十字接头是液压系统中常见的一种零件,接头部分接口的形式在各种管路连接中也经常采用,只是锥度不同,加工方法基本相同。
十字接头机械加工工艺过程卡
工序号 | 工序名称 | 液压软管接头 工序内容 | 工艺装备 |
1 | 锻 | led节能灯制作模锻成型(材料Q235-A) | 锯床 |
2 | 车 | 四爪单动卡盘装夹工件,按被加工一端外圆正,车螺纹,车端面,保螺纹部分长15mm,倒角45°,车螺纹M20x1.5,钻孔深40mm,车内锥孔1:10最大头φ9±0.015mm三维激光扫描系统。 | C620,螺纹环规,1:10锥度塞规 |
3 | 车 | 倒头车对应一端,工序同上 | C620 |
4 | 车 | 车其他两端,工序同上 | C620 |
5 | 检验 | 检验各部分尺寸 | |
6 | 入库 | 喷油入库 | |
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(2)在管路连接中,特别是液压系统中,常采用细牙螺纹或管螺纹连接。