一、液压支架修理工岗位责任制
1、检修前，及时维护好顶板，煤邦后，方可开始作业。
2、检修液压管路是否有漏液、破管，密封损坏现象。
3、检修灭尘洒水系统是否良好。
4、检修操作手把有无变形，漏液情况。
5、检查支护连接装置有无脱销、变形。
6、检查立柱个千斤顶有无缺销变形，密封损坏，串液及柱面光洁损坏情况。
二、液压支架修理工一岗双述
1、液压支架修理工岗位描述
领导好！欢迎领导检查指导工作。我叫×××(姓名)，是综采队检修班一名支架修理工。 我的岗位职责是保证工作面液压支架正常工作，有效维护顶板，及时检修、维护支架，确保液压支架状态良好，使用正常，支护好工作面，正确使用安全防护设施，认真执行操作规程和安全措施，认真填写各种记录，做好本岗位的安全生产工作。
我队所使用的液压支架由三一重型装备有限公司生产，中间架型号为ZY9000/25/50D型，初撑力为7142KN，工作阻力9000KN，移架步距滤扇865mm，支护高度2.5-5.0米，支护强度为1.2-1.24MPa，总重32.74吨。过渡架型号为ZYG9000/23/45D型，初撑力为7142KN，工作阻力9000KN,支护高度2.3-4.5米，支护强度为0.99-1.02MPa，总重液压软管接头33.7吨。端头架型号为ZT9000/23/45D型，初撑力为7142KN，工作阻力9000KN,支护高度2.3-4.5米，支护强度为0.93-0.96MPa，总重34.6吨。主要组成构件有伸缩梁、顶梁、护帮板、短杆、长杆、托梁、掩护梁、前连杆、推杆、顶、掩梁侧护板、弹簧套筒、底座、液压系统等。
2、液压支架修理工手指口述
（1）检修前对结构组件存在的问题检查确认
液压支架各连接是否完好、主要结构有无损坏；各立柱、推移千斤、阀组、外观有无损伤，
有无窜液、漏液；手把、喷雾装置、压力表、信号、管路是否完好，U 型销插接是否到位，喷雾装置是否完好，查出问题存在所需检修。确认完毕。
（2）检修前的安全状态检查确认
手指顶、帮、支架、阀门。支架状态良好，顶、帮无异常情况，阀门已关闭锁，所检修支架周围无杂物及其他人员工作，供压阀门已关闭，管路余压已释放，可以正常检修，确认完毕。
（3）检修后的安全状态检查确认
（手指）连接件、U型销固定到位，阀门开启。对支架进行补压，压力表显示正常，初撑力符合要求（达到24MP以上），故障已排除，确认完毕。
三、三项标准
1、岗位标准
（1）液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，
能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
（2）泵站司机要坚守岗位，液泵的安全阀不得随意调整，在工作中要注意观察泵的油位、油温、输出压力，吸排液阀的工作情况，随时检查乳化液的配比浓度，严禁用清水代替。 （3）泵站应给支架以足够的初撑力，最低不能小于24MPa，与顶板严密接触，移架全过程结束后，操作手把必须打到零位。保证支架架间、底座箱及推移千斤上无浮煤矸石堆积，支架无跑、冒、滴、漏现象。
（4）支架管线整齐，各种阀组灵敏可靠，没有串液。升降推拉有力。
（5）要求支架本身各部件和各种销齐全，无损伤，弯头及胶管接头U型销插紧，框架及立柱无裂纹。
（6）备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，码放整齐有序，更换时用乳化液清洗干净。
（7）不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
2、操作标准：
（1）在安全检查时，检修工与上班司机在现场交接班，交清接明工作面工具、备品备件的数量和存放地点，设备的运行情况。通过听、看，检查设备的串液漏液情况进行处理。
（2）泵站压力符合规程要求，支架无跑、冒、漏、串液现象。
（3）管接头的U型销、柱头销、柱窝销、连接钩头平销、立销，推移千斤各种销齐全完好。
（4）管线排列整齐合理，架内无杂物，架间无浮矸。
（5）架间喷雾符合标准要求，雾化效果好。
（6）矿压表布置、读数（不低于泵站压力80%），符合要求。
（7）乳化液清洁，泵、液箱表面无油污,浓度不低于3%—5%。
（8）高低压过滤器蓄能器性能良好，安全阀调压阀、压力表，动作灵敏可靠准确。
（9）支架各部件推拉、升降灵活自如。
（10）支架各部位应清洁、整齐、无杂物。
（11）管路系统的排列应符合设计要求。
（12）整架的机械结构和液压系统未经主管部门同意，不得擅自改动。
（13）支架在水平位置，其高度与顶梁前柱窝中点的垂线距底座中心线的偏离尺寸之比，不得超过28比1。
（14）动作试验应符合下列要求。
1）用泵站供液，操作操作阀，使立柱及各千斤顶全行程动作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳，无阻滞蹩卡和噪音。
2）各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%。
3）用一个阀操作两个以上立柱或千斤顶时，被操纵的液压缸应基本上同步。不得因不同步而产生蹩卡或损坏连接件。
3、技术标准：
（1）工作面移架要追机作业，移架距采煤机后滚筒不得超过三架，但如果是顶板破碎或压力较大，必须停机移架或超前拉架，以控制顶板，超前拉架距采煤机上滚筒的距离不得超过两架。
（2）拆换液压元件时要停泵处理，身体要躲开高压液的喷射方向，以防高压液体射出伤人，液压元件要齐全，接触要牢靠，无损伤，各种液压管路不得埋压、挤、卡，更不准曲成死弯，不准将带有破口或严重损伤的液管在支架中担负工作。
（3）工作面进行移架，移溜工作时必须注意周围人员，如两人或两人以上进行工作时，要互相配合联系好，并通知来往人员不得在此处停留，以防矸石砸人及溜子或支架挤人，移架时，头、手及身体各部位不得伸出架外，以防架间掉矸伤人。
（4）液压支架修理工随时注意支架前方情况，以防大块煤及其它杂物挤坏电缆。
（5）工作面高压液管的钢丝网，必须使用四层钢丝网，四层以下严禁使用，泵站压力必须保持30MPa。
（6）工作面严禁超高，使支架不接顶而造成倒架，同时也要防止因采高过低而压死支架。
（7）支架顶梁、掩护梁、前梁、底座等具有较大面积结构上的最大变形超过千分之十，应报废更换新件。立柱或千斤砸伤、或镀层脱落，局部轻微锈斑面积大于50平方毫米，划痕深大于0.5毫米，长度大于50毫米，单件出现3处以上应更换新件。
1）各类型缸体如弯曲变形，内孔的直线度大于千分之零点五，缸孔直径扩大，圆度和圆柱度均大于公称尺寸的千分之二，应更换新件。
2）支架操作阀各类阀上的弹簧有锈斑或断裂，塑性变形大于5%时应更换新件。
四、液压支架修理工危险因素告知卡
危险因素 | 危害及后果 | 避 险 措 施 |
瓦斯 | 燃烧、爆炸、窒息致人伤、亡 | 1、确认作业时瓦斯浓度在允许范围内；2、爱护通风设施、瓦斯监控设备；3、不得携带火种入井；4、不得随意进入无风、微风区域；5游艇门、正确使用爱护瓦斯监测仪器；6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线；7、会正确使用自救器。 |
煤尘 | 爆炸致人伤、亡和致职业病 | 1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施。2、不间断清扫作业周围煤尘；3、不得携带火种入井；4、熟练掌握煤尘事故避灾路线；5、正确佩带防尘口罩。 |
顶板 | 垮落、掉落砸、压致人伤、亡 | 1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；2、严格执行敲帮问顶；3、正确使用处理顶帮伞檐工具；4、熟练掌握顶板事故避灾路线。 |
水 | 突、灌致人淹、溺伤、亡 | 卷钉1、熟练掌握透水征兆；2、严格执行探放水规定；3、熟练掌握水灾事故避灾路线。 |
火 | 燃烧、窒息致人伤、亡 | 1、不得携带火种入井；2、掌握灭火器材用途；3、会正确使用灭火器材；4、熟练掌握火灾事故避灾路线。 |
违章抗太阳 | 造成本人或他人伤害 | 拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害” |
行走路线 | 误入盲巷、非行人巷道致人窒息、伤、亡 | 1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。 |
防护用品 | 砸、碰、触电等伤、亡 | 1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。 |
化纤衣服 | 产生静电，引发瓦斯、煤尘爆炸事故 | 严禁穿化纤衣服入井。 |
衣帽 | 缠、挂到机械转动部位致人伤、亡 | 1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。 |
触及机械电气设备 | 触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡 | 1、严禁触摸机械转动部位；2中渔网、严禁非专业人员随意操作电气设备。 |
煤壁片帮 | 砸伤人员 | 作业前先检查作业地点支护情况。 |
更换液压管路 | 喷液伤人 | 先关掉相应截止阀、卸压后、再更换。 |
更换立柱操作不当 | 碰伤人员 | 严格按照操作规程作业。 |
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五、液压支架修理工考核
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