1.目的：
1.1规范操作人员对设备的使用方法、步骤，提高设备效率，产品品质。 1.2规范保养的内容，提高生产效率，延长机器的使用寿命。 1.3规范操作人员在对吹瓶机进行检修.保养.维护时的有关特殊作业步骤，提高设备检修效率，保持设备性能。
2.范围：仅适用于灌装工段吹瓶岗位。柴油车节油器
3.职责：
3.2 吹瓶操作工负责按规范操作和保养，记录有关表单。
学生证制作4.工作程序：
4.1设备描述：SBO14吹瓶机主要由吹瓶轮 、加热炉两大部分及一些辅助设备组成。完成从瓶坯到瓶子的生产过程，全过程包括瓶坯加热、预吹、拉伸、高压吹、压力补偿、排气等工艺，采用SIMENS 公司的S7-400控制系统全程监控。PCC 操作台触摸屏操作，方 便，直观。
4.2开机前应检查有无妨碍机器运行的物品、工具。 4.3开机：
4.3.1检查7巴、40巴压缩空气供给是否正常； 4.3.2检查冷却水供给，并关闭旁通阀。
4.3.3合上电源，把主开关从“0”位转到“I ”位，按吹瓶机电源启动开关； 4.3.4打开电脑开关，直至屏幕显示“控制”主页；
XXXXXX 有限公司 吹瓶机机操作维护保养规范
4.3.5热水机，提升机电源开关处于常开状态，受主电源控制，在合上主开关时，启动热水机，当热水温度达到设定温度65℃时，方可启动主机。
4.4关机：
4.4.1停止主机运行；
4.4.2按主机电源停止开关，把主开关从“I”档转“O”档，切断电源，切断电源时，热水机同时停止运行，打开旁通阀；
4.4.3关电源程序开关F13，并确认，待屏幕显示“可以安全的关机了”方可关电脑开关。
4.5注意事项
钻孔灌注桩泥浆
4.5.1不得随意改变电脑所设各项技术数据。
4.5.2主机运行时，不得进行语言切换。安全门不得打开，紧急停止按钮不得随意开启。4.5.3及时排除自身能力之内的常见故障，若出现超出自身能力之外或异常故障，及时向领
导汇报并作记录。
4.5.4设备检修后，应认真检查有无工具或其它物品遗留在设备中，然后手动转动机
器，观察有无异常后，再低速启动主机，逐至全速，并观察其是否正常运转。
4.5.5认真记录设备运行情况，交接班时交班人员应把设备运行情况详细向接班人员说明。
4.5.6非本机操作人员不得操作，以免发生意外事故。
4.5.7根据瓶子具体情况，调整工艺参数，并及时记录:
4.6维护保养
4.6.1清洁机器表面及其机器周围的环境卫生。运维安全审计
4.6.2清洁机器及其电气柜上的所有空气过滤网。
4.6.3清洁吹瓶模具、拉伸杆，及其烘箱中瓶坯芯轴头。
4.6.4检查、清洁、紧固、调整机器上的光眼及其接近开关。
4.6.5检查、调整进坯轮与加热炉，加热炉与瓶坯传送臂，瓶坯传送臂与模具，模具与瓶子传送臂，瓶子传送臂与出瓶轮之间的同步。
4.6.6检查、清洁加热炉灯管及前后反光板，更换损坏灯管。检查进坯轮与出瓶轮的扭力限制器是否有效。（月维护） 4.6.7检查、清洁7bar压缩空气过滤芯，过滤器排污。（月维护）
4.6.8检查、调整合模检测凸轮导轨、锁模检测凸轮导轨、及其烘箱瓶坯加载凸轮导轨的连
锁是否有效。（半年维护）
4.6.9检查、更换模体压力补偿密封圈。（半年维护）
4.6.10检查、调节传动同步带及烘箱芯轴链条张紧力。检查PLC电池指示灯状态。（半年维护）
4.6.11根据《SIDLE吹瓶机润滑保养表》润滑设备。
4.7吹嘴密封圈的拆装作业指导书
4.7.1 备件、工具准备：吹嘴密封圈，NG吹嘴环形专用扳手
4.7.2 拆下程序
a打开安全防护门8、9
b把住吹嘴
c用NG环形扳手松开并拆下吹嘴环
d拆下吹嘴密封圈
4.7.3 安装程序
a确保吹嘴及吹嘴环是清洁干净的
b安装一个新的吹嘴密封圈在吹嘴上
c用NG环形扳手拧紧吹嘴环于吹嘴上
d关闭安全防护门
4.7.4 注意事项：当更换吹嘴密封圈时决不能使用油脂
4.7.5 附《吹嘴密封圈的拆装作业指导书附图》
4.8.1拆下步骤
a机器的相应防护门
b拆下该气缸的拉伸杆
c松开并拆下40吧高压气软管
d做好标示并拆下电磁阀及气管连线
e松开并拧出支架上的紧固螺丝
f移出吹嘴气缸
4.8.2 安装步骤
a安放吹嘴气缸于支架上拉挤模具
b加装固定吹嘴气缸的螺丝但不要拧紧
c连接电磁阀电线及气管于吹嘴气缸上
d安装高压气软管在吹嘴气缸上
e安装该吹嘴气缸的拉伸杆
f用手轻轻打开瓶体模具
g用手放低拉伸杆直置底模上
h根据让拉伸杆顶部与底模形状保持一致来调节吹嘴气缸位置
i紧固吹嘴气缸的固定螺丝
j升起拉伸杆
k用手关闭锁定模具
l关上安全门
m检查吹嘴气缸的动作
4.9加热灯管的拆装作业指导书
4.9.1 备件准备：灯管
4.9.2 注意事项
a抓去灯管时应持灯管的两端，接触灯管的中部将减短灯关的寿命b开始以下程序前应待炉温冷却下来
4.9.3拆下程序
a打开安全防护门13、15
b接线桩上拆下故障灯管的连线
c放松灯架的扳手
d轻轻的翻倒加热炉的灯架
e滑动并拆下灯管端部的罩壳
f依不同情况决定是否拆下间隔衬块
g拆下故障灯管
4.9.4安装程序
a安装上一个新的灯管
b安装间隔衬块（如果已拆下）
c安装灯管端部罩壳
d轻轻的翻上加热炉的灯架
e锁上灯架的把手
f连接灯线在接线桩上
g关闭安全防护门13，15
4.10加热炉旋转平台与瓶坯传送夹子同步调整作业指导书
4.10.1备件、工具准备：扳手
4.10.2 注意事项：
a此同步的调整需要两个人操作
b调整同步之前要确认传动皮带的松紧张力是正确的
4.10.3调整步骤：
a给加热炉出动导轨气缸供气
b打开安全门（1、2、8、9、13、16）
c松开但不要拆下同步盘处的螺丝（05B）。
加热平台d松开但不要拆下同步台处的精细调整螺母（06B）。
e在星轴链上放三个瓶坯。
f用手动转臂转动机器使瓶坯相对于传送臂的夹子。
g用手调整瓶坯与夹子的结合点（06A）
h确认同步台处的螺母（05B）没有触到长方形空的底部(如果任何一个螺母触到长方形空的底部则要松开相应的同步带)。
i精确的调整同步盘（02B）处的精细调整螺母（06B）
j紧固同步台处的螺丝(05B)。
k用后两个瓶坯检查同步性
l用手动旋转臂使对应的瓶坯传送臂足以松开瓶坯
m关上安全防护门（1、2、8、9、13、16）
n切断加热炉出口导轨气缸的供气
o起动机器检查此同步
A: 传送臂夹子快速更换系统
B：加热炉连接滑轮装置
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