摘要：近年来随着社会的进步和发展，对于基础建设不断完善，这一过程中避免不了要消耗大量的涂料资源，因此文章就涂料生产工艺遇到的静电危害进行深入的剖析，深入探讨了产生静电的主要工艺，并有针对性地提出具体的防范措施，有效避免静电危害提升相关的防范措施。 关键词：涂料生产工艺；静电危害；防护措施；
社会的进步和发展必然离不开基础建设，有助于提升人们的生活质量。因此涂料就是建设中比较出常见的材料。其应用的领域较多，主要有建筑领域、电子领域、汽车领域、家具等多个领域，通过调查市场的实际需求，相关数据显示目前依旧处于需求量上升期，是世界上排名第二的涂料需求大国。目前我国市场中的相关企业规模也在不断壮大。但是实际的生产安全却有待提高，在实际的生产车间中安全事故频发，其中最主要的原因就是由静电引起的火灾问题，进而造成大规模的爆炸，危害正常的生产安全，造成安全问题，出财产经济上的损失。
一、静电的产生和危害
静电的产生主要是由于不同物质之间通过接触摩擦进而产生了静电。在物理学中物质是由分子组成，则分子又是由原子核和其外围电子组成的。这种情况就会出现原子的质子数和电子数一样，就出现了正负平衡，这样分子的外表就内有电的现象。但是如果是两个物质之间接触再分离后，就会把电子中的物质进行传输，进而就产生了静电。也就是通常情况下，尤其是在干燥的环境中物质之间相互膜材就会生产出静电。同样的原理，在涂料生产过程中燃料在流动过程中会与其他物体产生接触，通过不断地摩擦进而产生静电。如果在这一过程中摩擦的物质又属于导体，摩擦产生的物质则会被传送。如果是绝缘体，那么由摩擦产生的电荷就会一点一点地积累起来，就会导致该物体的电势增加。在达到一定高度时就会出现电火花，进而发生火灾或爆炸[1]。
由于静电而产生的火灾爆炸现象，在我国很多企业中发生率较高，在静电产生火花时，周围又刚好有易燃易爆的物品，进而很容易造成严重的不良后果。尤其是在涂料工厂中，存放着大量的易燃易爆的物品，因此在实际生产、输送、运输、搅拌的过程中，一定要做好静电防护措施，防止在运作过程中产生静电。为了有效防止静电产生造成的危害，在该领域进行不断的研究学习，进行实验分析，选择适合直接接触涂料的材质进行生产、输送、运输以及搅拌，从源头上杜绝静电的产生，增加生产的安全性。
二、产生静电的主要工艺
很多涂料生产企业的日常生产中，其中有部分工艺技术在运作过程中会产生静电，这类工艺就是企业和相关管理工作人员都比较关注的问题：人脸识别怎么建模
其一，在进行高电阻易燃易爆的液体生产、运输以及传送过程中，就会出现液体和管道以及相关容器的触碰接触，进行冲击和摩擦，这种情况下不断反复重复，就会产生静电，通过不断的积累进而发生放电，这时周围的易燃易爆液体，就很容易引发爆炸。在这一过程中，尤其是液体达到较高的电阻率时，其运输的管道表面不够光滑，增强了摩擦产生的静电。这种情况下极容易发生较大的静电事故，造成极大的安全隐患[2]。
其二，尤其对于涂料从产品来说，不仅是安全生产，在相关的生产材料运输搬运过程中，也有着较高的要求，生产物料在运输和搬运过程中，也不能受到大力的挤压和摩擦，这样都能够增加静电的产生。如，在运输过程中避免不了的会和分散机传动装置、皮带轮之间等设备之间产生摩擦，在涂料和设备相互之间产生压力的，受到的压力越大产生的静电越强。
其三，在使用压缩气体或者流动气体进行涂料喷射时，由于气体本身中含有大量的水分、灰尘以及微小的颗粒，在通过管道的时候就会产生碰撞和摩擦，进而产生大量的静电，影响整体的运输喷射。
其四，也会受到其他一些外在因素，如正常场地中的空气湿度、生产车间中的工作人员等多种外在条件等，都会导致讲点产生，造成不良的安全行为。
三、防范措施
在实际的涂料生产加工中，静电是诱发安全隐患的主要因素之一，大量的静电释放很容易引发大规模的安全隐患，造成严重的火灾或者爆炸行为。所以，在实际的生产车间中要重视消除静电的工作，有效防止发生更大的安全隐患，要重点对机器生产设备、实际使用的物料以及相关的工作人员等多种环节进行排查，从根源上杜绝静电的产生，有效防止静电的堆积和压力较大，造成严重的不良后果[3]。
电线印字机（一）静电接地
静电接地就是用来储存、加工以及运输，燃性液化气体或液化烃及粉体的管道装置，是爆
炸物品危险场所的边界，其中的管道泵和缓冲器起到了一定的过滤作用，因此，在设计时都不需要接地。对于涂料这种可燃性气体，在连接端还需要使用金属线跨接。防止管道发生腐蚀。
（二）空气增湿
在实际的涂料生产中，生产车间现场要使用安装喷雾器时刻控制生产车间的湿度，有效降低静电造成的危害。通常情况下，在生产涂料的生产车间，湿度的要保障在40%以上为宜。
（三）添加抗静电剂
可以在涂料中使用抗静电剂，能够有效的吸附其中的湿性。所以，通过使用抗静电剂能够有效起到抗静电的作用，能够加速静电泄漏，有效消除静电造成的危害。在静电剂的选择上，也要下很大的功夫，要选择毒性和腐蚀性能较低的产品，适量的使用就可以起到很好的防静电效果，如较为常见的苯、二甲苯等原材料。
（四）静电消除器
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可以在实际的场地中安装静电消除器，在选择静电消除器时，要重点关注消除静电的效果，具体的消除范围、实际的耗电程度以及安装和后续的管理等等，要满足这些方面的要求，保障起到静电消除的效果。
（五）工艺控制
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主要就是涂料在生产过程中，使用的加工工艺以及在实际的工作中控制静电产生的具体的措施，如可以通过降低流速，来保障管道内的电阻压力降低；同时，可以通过注入防静电剂，有效起到抑制摩擦防止飞溅的作用，在使用这种方式时最好是从底部注入；在进行传送带动时，尽量使用齿轮调动，如可以使用防静电三角带有效降低表面摩擦产生的静电，最大程度的降低静电的产生，保障生产加工的安全性，对于静电防护起到了至关重要的作用[4]。
（六）消除人体静电
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人体通过鞋子和衣物的摩擦，就会产生静电，因此，为了有效降低静电在身体上的聚集，工作人员就要选择专用的工作服饰，禁止穿化纤的工作服，可以穿纯棉或防静电工作服。
同时，工作人员在实际工作过程中，也要适当地避免衣服之间的摩擦，来保障整体的生产安全。
饮用水净化器（七）管理防护
除此之外，在日常维护管理过程中，要提升管理措施、加大管理力度，对于实际操作的工作人员，要做好防静电知识的宣传。尤其是一些禁止携带的危险物品，要做好日常排查，主要要注意以下几个方面：
第一方面，作为生产管理部门，在实际的管理过程中要结合实际的规定标准，进行防静电操作，必要的时候可以进行强制执行，以保障正常的生产安全。
第二方面，其中尤其是工作人员的人体静电排查，必须定期做好检查，并保存好相关方面的记录。
第三方面，要进一步明确实际的涂料生产安全制度，同时，也要结合实际的国能外市场调研数据，并且要结合企业实际具体情况，有针对性地进行制度调整，提升静电防护效果，就可达到消除静电危害的目的。
（八）防范措施
作为有效相关的管理部门和管理人员，要进一步完善相关的检修流程，严格按照规定的标准进行落实，提升管理检查人员的预判能力，有效预防危险行为的发生。对于相关人员一定要加强防静电安全教育，进行定期的学习和培训，肩负起岗位职责。进一步规范各个岗位的人员，尤其是对于跨岗位、跨设备的检修工作落实中，要严格按照各个流程进行检查，并要明确到具体的员工，通过签字确认的方式，大大提升岗位的工作效果。为了进一步加强防范管理措施，可以充分利用班前、班后会，组织全体员工对于防静电安全意识和相关知识进行培训学习，加强相关方面的重视程度，在此基础上可以通过经典案例的分析，提升实际的防护措施落实程度，在实际工作过程中始终要秉承着生产安全第一，生命安全最重要的经营管理理念。
四、结束语
综上所述，在实际的涂料生产工艺中为了有效提升静电防护安全，提高实际的生产保障，文章主要通过静电接地、增湿、添加抗静电剂、静电消除器、工艺控制、消除人体静电、管理防护进行具体的静电防护，提高静电的防范意识，作为管理人员也要加强这方面的重
视程度，提升企业的发展效果，通过科学有效的防护和管理有效预防静电安全事故的发生，有效保障企业生产加工的安全性。
参考文献：
[1]王森,刘杰.化工企业易燃液体防静电问题及对策[J].广东化工,2022,49(14):85-87.
[2]曾月香.化工企业静电风险及防范措施[J].化工管理,2022,(18):82-84.
[3]范云栋.化工企业法兰静电跨接与螺栓个数关联性分析[J].化工设计通讯,2021,47(11):127-128.
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