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一、引言
沥青混合料是道路施工中常用的材料之一，其生产过程中，拌热再生技术被广泛应用。本文将介绍沥青混合料厂拌热再生生产工艺流程。
二、材料准备
1. 原材料准备：根据设计要求，准备所需的矿料、沥青等原材料，并进行质量检验，确保符合标准要求。 2. 热再生材料准备：收集道路旧沥青混合料，经过破碎、筛分等处理，得到热再生颗粒料。
三、烘干与预热
将原材料中的湿度降至合适的水平，以保证沥青混合料的质量稳定。首先，将矿料送入烘干筛中进行烘干，去除矿料中的水分。然后，将烘干后的矿料送入预热筛进行预热，提高矿料温度，为后续的拌合工序做准备。 四、拌合
1. 筛分与称量：将预热后的矿料按照不同粒径进行筛分，并根据设计比例进行称量。账本网
2. 混合：将筛分后的矿料与热再生颗粒料、沥青等原材料一起送入混合设备中进行搅拌，使各成分充分混合均匀。
3. 控制温度：在混合过程中，通过加热或降温控制设备内的温度，以确保拌合后的沥青混合料温度适宜，并保证拌合质量。
热再生
五、质量控制
1. 试验样品采集：从拌合后的沥青混合料中采集试验样品。
2. 试验项目：对试验样品进行物理性质、力学性能、耐久性等试验，以评估沥青混合料的质量。
3. 质量控制：根据试验结果，对拌合工艺进行调整和优化，确保沥青混合料的质量达到标准要求。
六、成品贮存
将生产好的沥青混合料送入成品贮存区，进行临时存放。同时，对成品质量进行检查，确保达到要求后方可送往工地使用。
七、设备维护
定期对拌合设备进行维护保养，及时清理设备内部的残留物，保证设备的正常运行。
八、环境保护
在生产过程中，要严格控制粉尘、废气等污染物的排放，采取措施减少对环境的污染。
九、总结
沥青混合料厂拌热再生生产工艺流程包括材料准备、烘干与预热、拌合、质量控制、成品贮存、设备维护和环境保护等步骤。通过该工艺流程，可以有效利用旧沥青混合料，并保证生产出符合要求的沥青混合料，提高资源利用率和道路施工质量。
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