XJK-XG1J型可编程控制器使用说明书
感谢您使用XJK-XG1J型可编程控制器，请您在使用之前，先仔细阅读本说明书，严格按说明使用!!!
一、产品功能介绍
设置参数保存功能
超温报警指示功能
低压报警指示功能
通讯功能
二、主要技术参数
1、 工作电源：AC220V(+15%，-20%)
2、 模拟量输入：蓄电池模拟器1路温度
3、 开关量输入：1路(低压)报警
4、 继电器输出：5路(四路电磁阀、运行指示输出)
注：触点电压：220V，触点电流：感性负载0.8A，阻性负载2A。
5、 输入按钮：5点(设置、加、减、启动/停止、远控)按钮，其中远控按钮工作同启动/停止。远控工作时，远控工作指示灯亮。
6、 显示：高亮度数码管显示
7、 温度探头：103AT温度探头1个
三、使用方法
1、设置
任意时刻将显示面板背面的拨动开关1,2同时拨向“ON”，则进入设置状态，此时系统停止运行，前三位数码管显示参数号，后三位闪动显示设置参数值。定义如下： 参数号 设置参数值 设置范围
1 超温报警点 0~99无线演示控制器（℃）
2 均压时间值 0~40（秒）
3 选择正/反阀工作 0~1实心锥形喷嘴
4 本机通讯地址 1～30
其中，“选择正/反阀工作”参数值设为“0”时，表示系统为四个常闭阀，如为“1”，则表示系统为两个常开阀两个常闭阀。
从机通讯地址：一台主机（即电脑）可同时对30台从机（即控制器）进行通讯。每台从机（即控制器）有其对应的地址，即为从机通讯地址。
按“+”或“-”可对相对应的参数设置值进行加/减操作。
参数设置完毕，将拨动开关1,2拨回原位，则保存参数值后退出设置状态。
设置或查看模式、负载选择参数：退出设置状态后，任意时刻点动按下“设置”键后，即进入模式选择状态。此时，“循环模式”值闪动显示。
再点动按下“设置”键后，即进入负载选择状态。此时，“负载参数”值闪动显示。
再次点动按下“设置”键后，设置值保存入E2PROM中后退出此状态。
显示位 参数值 设置范围
数码管第4位 循环模式值 2~5（分钟）
数码管第6位 负载选择值 2~9、0（%）
定义说明：“循环模式”值如选为2分钟，则表示半周期为2分钟。半周期最大可设为5分钟。
负载选择值2~9、0，设为“0”时，表示负载为100%；设为“2”时，表示负载为20%；设为“5”
时，表示负载为50%，依此类推。
负载率（％） | 5分钟循环（Ｓ） | 4分钟循环（Ｓ） |
再生延时 | 再生时间 | 再生延时 | 再生时间 |
100 | 6 | 61850 mms234 | 6 | 135 |
90 | 6 | 211 | 6 | 122 |
80 | 6 | 187 | 6 | 108 |
70 | 6 | 164 | 6 | 95 |
60 | 6 | 140 | 6 | 81 |
50 | 6 | 117 | 6 | 68 |
40 | 6 | 94 | 6 | 54 |
30 | 6 | 70 | 6 | 41 |
20 | 6 | 47 | 6 | 27 |
| | | | |
负载率（％） | 3分钟循环（Ｓ） | 2分钟循环（Ｓ） |
再生延时 | 再生时间 | 再生延时 | 再生时间 |
100 | 6 | 94 | 6 | 72 |
90 | 6 | 85 | 6 | 65 |
80 | 6 | 75 | 6 | 58 |
70 | 6 | 66 | 6 | 50 |
60 | 6 | 56 | 6 | 43 |
50 | 6 | 47 | 6 | 36 |
40 | 6 | 38 | 6 | 29 |
30 | 6 | 28 | 6 | 22 |
20 | 6 | 19 | 6 | 14 |
| | | 热再生 | |
吸干机工作时间表
2、运行：
待机情况下：按下“启动/停止”或“远控”按钮，则进入当前模式工作状态。系统工作时，运行指示继电器接通。运行状态中，数码管倒计时显示，单位为秒。
左侧三位数码管显示实际温度值，右侧三位数码管显示工作时间值。
系统正常工作时序如下：数码管显示当前循环剩余时间（单位：秒）。
以模式5（半周期5分钟，一个循环10分钟）为例。
前5分钟工作过程如下：（时间见上表）
A塔吸附开始：A塔进气阀工作，其余阀不工作。
B塔再生开始：A塔进气阀、B塔出气阀工作，其余阀不工作。
B塔再生结束：B塔出气阀关闭。
均压：A、B两塔的进气阀同时工作。
前5分钟工作过程中，A塔干燥、B塔再生指示灯亮。
后5分钟工作过程如下：
B塔吸附开始：B塔进气阀工作，其余阀不工作。
A塔再生开始：B塔进气阀、A塔出气阀工作，其余阀不工作。
A塔再生结束： A塔出气阀关闭。
均压：A、B两塔的进气阀同时工作。
后5分钟工作过程中，B塔干燥、A塔再生指示灯亮。
工作时序图：
说明： 再生延时时间，设定为6秒，见上表
再生时间，见上表
均压时间，见设置参数。
水管堵头前半周期A塔干燥，B塔再生，后半周期B塔干燥，A塔再生
3. 查看模式、负载选择参数值：非设置状态下，任意时刻按下“设置”键后，数码管显示当前所选模式、负载选择参数值。可通过“加”、“减”按键改变参数值，设置同上。按“设置”键可切换不同的参数值，也可退出此状态。如5秒内无任何按键操作，则自动退出此状态。改变后的设置值在下一周循环开始。
四、上位机通讯功能：
运行上位机控制软件后可见如下界面。见下图
上位机控制软件主要有如下功能：
上位机控制软件运行后，首先应进行“串口设置”，按左上方的“串口设置”，打开串口，
默认设置为串口1。
然后设置轮巡时间，默认设置为20秒，修改设置后按“确定”退出。
设置结束后，即可通过上位机对单台控制器发送启动/停止命令，操作方式为：将上位机界面的通讯地址设为控制对象的从机通讯地址。选择“控制器状态”为“启动”（或“停止”，然后按“发送控制命令”。
可广播启动/停止控制器（即对所有控制器发送“启动/停止”命令），广播发送方式为：把上位机界面上的通讯地址设为“0”即可进行广播操作。
通过上位机可对单台或广播设置超温报警温度、均压时间值、正/反阀工作方式、模式及负载选择参数值。先确定“从机地址”，再选择上述参数值，然后按“发送设置值命令”。即可将设置参数写入从机的内存中。如从机地址设置为“0”，则将对所有联入系统的从机设置同样的参数。（即广播设置）
读取某台控制器各类设置参数值，如超温报警温度、均压时间、正/反阀工作方式、模式及负载选择参数值。先确定“从机地址”，然后按“读取设置值命令”。即可将设置参数读入
并显示。如从机地址设置为“0”，则将读取所有联入系统的从机参数。
读取某台控制器或所有控制器的当前系统工作状态当前运行状态、当前温度值、故障类型等数据。先确定“从机地址”，然后按“读取当前数据”。即可将运行状态读入并显示。如从机地址设置为“0”，则将读取所有联入系统的从机参数。
五、故障报警
● 超温报警：当环境温度值高于高温报警点时，系统进行超温报警。此时“高温”指示灯闪动显示，但不影响系统工作。
● 低压报警：当检测到低压信号时，系统进行低压报警。此时“低压”指示灯闪动显示，但不影响系统工作。
六、接线方法：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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