一、干燥机工艺流程图介绍
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吸附筒由10部分组成，分别为：AB吸附桶、单向阀、程序控制器、电磁阀组、气动阀（abcd），压力表（P1、P2），调节阀（JF），消音器(S)、电加热器(Q)，扩散器(Z1,Z2,Z3,Z4)。 其中吸附桶分为AB桶两部分，每2小时切换一次。运行模式为A运行时，B再生。B运行时，A再生。内部活性氧化铝分子筛进行再生，每年内部更换一次。
A桶及B桶各安装1块压力表，用于显示内部容器当前压力。同时底部各有1个气动蝶阀用于控制阀门启停。干燥机运行压力正常范围为0.75-0.8MPa之间，当低于此压力时，可能会对后续车间压力供应有影响，因此干燥机压力表运行压力点检及检定是非常重要的步骤。
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二、微热再生吸附式干燥机工作原理
SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。
通脉汤它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变温变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，
在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时，大约7%左右的干燥空气经加热器加热至150℃左右通过再生筒，使吸附剂的吸附能力大大降低，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用，对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体，该产品的主要技术指标，已达到国外同类机型水平，是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。
双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下，从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气，故再生效果好，节能耗气少。
三、操作过程
1、开机前的检查
汽水取样装置①首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000。 ②按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
③检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。
④检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
2、开机准备
①电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单相电源为220V/50HZ，三相电源为380V/220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转——额定电压±5%，瞬间允许运转——-额定电压±10%， L1-L2-L3各相电压不平衡允许范围±2%，电源频率允许波动范围——额定频率±2%。
②把面板上拨动开关拔向“设置”位置，使控制器处于设置状态，设置控制器的运行参数。一般控制器参数在出厂时已经设置好，用户无须设置。卷盘
3、启动步骤
①将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
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②检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
③当拨位开关在右侧时，在就地控制状态下，按下控制器的“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。(在远程控制状态时，接受远程启停控制信号控制)。
④再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
⑤让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，再打开出口阀门。
⑥当成品气出现粉尘过多时，请停机并更换部分活性氧化铝。
四、运行中观察
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