悬臂浇筑法施⼯
悬臂浇筑法施⼯（挂篮施⼯）
悬臂施⼯法是在桥墩两侧对称逐段就地浇筑混凝⼟，待混凝⼟达到⼀定强度后，张拉预应⼒筋，移动机具、模板继续施⼯。预应⼒混凝⼟连续梁桥采⽤悬臂施⼯的⽅法需在施⼯中进⾏体系转换，即在悬臂施⼯时，结构的受⼒状态呈T 形刚构，悬臂梁，待施⼯合拢后形成连续梁。因此，在桥梁设计中在考虑施⼯过程的应⼒状态；要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内⼒。内时为使施⼯受⼒与运营状态结构的受⼒尽量吻合，通常⽤悬臂施⼯的连续梁桥选取变截⾯梁。预应⼒混凝⼟连续梁桥在悬臂施⼯时，由于墩梁铰接⽽不能承受弯矩，因此，施⼯时要采取措施临时将墩、梁固结。待悬臂施⼯⾄少⼀端合拢后恢复原结构状态，这是连续梁采⽤悬臂施⼯法的⼀个特点。 悬臂施⼯法不需⼤量施⼯⽀架和临时设备，不影响桥下通航、通车，施⼯不受季节，河道⽔位的影响，并能⼤跨径桥上采⽤，因此得到⼴泛的使⽤。悬臂浇筑的施⼯⽅法是⼤跨连续梁桥的主要施⼯⽅法。
1、0#梁段施⼯
0#梁段施⼯，⾸先通过预埋在主墩墩⾝⾥的特制点板，⽤“N”型万能杆件拼组桁架式扇形托架，四⽚主桁
联结形式桁架式结构，其上铺设两层型钢垫梁。⽀架预压采⽤液压千⽄顶施加集中⼒进⾏等效预压，以消除⽀架的⾮弹性变形，然后⽴模、浇筑0#。0#梁段外模采⽤⼤块钢模板，以确保梁体的外观质量。
2、挂篮悬臂施⼯
0#梁段施⼯完成后，在其上部拼装挂篮，悬臂对称逐段浇筑各标准段。其⼯艺流程如下：挂篮是悬臂浇筑法施⼯的主要设备，它可没轨道⾛⾏，⽀承在已完成的梁段上，⽤以进⾏下⼀个梁段的施⼯。
（1）挂篮的结构形式：
菱形挂篮由菱形桁架，悬吊系统、锚固系统、底模平⾯、内外模板及⾛⾏系统组成。
（2）主要特点
①菱形挂篮外形美观，结构简单，杆件受⼒明确。②作业⾯宽阔，便于钢筋及预应⼒管道安装，能加快施⼯速度，缩短梁段施⼯循环周期。根据其它箱梁使 ⽤情况，梁段最短施⼯周期5.2天，平均6-8天。③利⽤桁架前后⽀座，使桁架在轨道上⾛⾏，⽆需平衡重，操作⽅便，移动灵活、平衡，外模，底模随桁架⼀次到位。挂篮移动时间短，⼀般只需2-4⼩时
即可就位。④挂篮⾃重轻，利⽤系数⾼，是⽬前我国利⽤系数最⾼的挂篮。⑤挂篮刚度⼤，弹性变形⼩，⽴模时只需⼀次调整标⾼，灌注混凝⼟过程中不需再调整。⑥挂篮使⽤材料均为常⽤材料，加⼯制造简单，⼀般桥梁⼯地均可现场加⼯。
（3）挂篮的拼装
挂篮的拼装在0#块进⾏，杆件由浮吊吊装，拼装按如下顺序进⾏：
a.安装轨道。
b.⽔平拼装主构架的菱形桁⽚，两个桁⽚可叠放拼装。
c.安装前⽀座。
d.由浮吊分别将两桁⽚竖起，置于轨道上并⽀撑牢靠。
e.安装反扣轮。
f.拼装联结系。
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睫毛器g.⽤⼿拉葫芦牵引主构架就拉。
h.安装前上横梁。
i.安装悬吊系统。
j.安装底模平台。
k.安装外侧模和外模⾛⾏梁。
l.钢筋绑扎完成后安装内模和内模⾛⾏梁。
m.重复a-1拼装另⼀侧的挂篮。挂篮的拆卸按相反顺序进⾏。
（4）钢筋及预应⼒管道制作安装
①钢筋安装顺序
底模下层底模管道定位底板上层钢筋⽹⼀肋板钢筋⾻架⼀顶板和翼板下层钢筋⼀顶模上导钢筋⽹。
②预应⼒管道加⼯制作及安装
（5）混凝⼟浇筑
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（6）预应⼒⼯艺
预应⼒筋按设计要求的张拉程序进⾏张拉，预应⼒筋张拉顺序按先下后上，先中间后两边的顺序对称张拉。
张拉程序
悬臂支架0——初应⼒——σk——σk锚固
（7）孔道压浆
第⼀梁段张拉完毕即进⾏孔道压浆，压浆时应按设计要求的配合⽐配制灰浆，以保证能顺利⼊孔道。灰浆的上升不宜太快，待顶部出浆槽⼝流出浓浆，堵死槽⼝，然后关闭压浆阀。
（8）挂篮前移
压浆后待⽔泥浆强度达到20Mpa后即可移动挂篮。
①安装轨道；②将底模平台后横梁⽤两台5t⼿拉葫芦悬于外模⾛⾏梁上；
③拆除底模平台后吊带；④同时安装前吊带、外模⾛⾏梁前吊绳和悬吊滚轮，使底模平台和外侧模在
⾃重作⽤下脱模；⑤拆除挂篮后锚；⑥轨道前端安装⼿拉葫芦，牵引主构架前移，并带动底模平台和外侧模⼀同前移。⑦注意事项：
a.T构两端的挂篮应同时移动；
b.拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠，发现问题及时解决；
c.挂篮移动前要调整底模平台和外侧模⽔平，仔细检查挂篮各部分联结情况，检查挂篮上的安全⽹，钢筋头或其字绳索有⽆与箱梁钩挂的情况，发现问题及时处理：
d.挂篮移动要统⼀指挥，两台⼿拉葫芦尽量同步，并防⽌脉冲式⾏⾛；
e.挂篮移动过程要⽤两台⼿拉葫芦拉住挂篮的节点，防⽌溜车事故发⽣。
3、边跨的施⼯
边跨不对称的现浇梁段采⽤在已浇悬臂段和过渡墩上架设吊篮进⾏施⼯。其现浇梁段利⽤挂篮施⼯，施⼯⽅法同主跨。边跨施⼯等混凝⼟强度达到设计要求后，分批张拉预应⼒筋，然后压浆封锚。
4、合拢段的施⼯
在各T构悬浇完成后，即可进⾏全桥的⼯作，合拢的顺序是：先合拢两边孔，合拢完毕后进⾏主墩处临时墩梁固接的解除，然后合拢主孔，从⽽完成主桥的合拢和体系转换。各合拢段都使⽤微膨胀混凝⼟，膨胀剂掺量由实验确定，除中间合拢段外，其余各合拢段在灌注混凝⼟过程均需加平衡重，平衡重采⽤⽔箱加压法，在混凝⼟灌注的同时向⽔箱内注⽔。
合拢段的施⼯是结构体系转换前⼀道重要⼯序，应严格按照设计程序和施⼯⼯艺要求，科学组织施⼯，确保⼯程质量。
（1）合拢段施⼯顺序
①安装两边跨现浇⽀架，⽴模浇筑、边跨。②浇筑两边跨合拢段混凝⼟。
③拆除墩顶临时⽀座，拆除前将墩上永久⽀座锁定，防⽌⽀座滑移，临时⽀座拆除时注意⼀个墩上的临时⽀座同时拆除。
最后施⼯完成中间合拢段施⼯。
电脑针织机各合拢段预应⼒束张拉的顺序是：先顶板后底板，称短束后长束，每次对称张拉2束，顶板、底板交错进⾏，直⾄全部张拉完成，每⼀合拢段张拉完成后再压浆。
（2）合拢段施⼯的⽅法及措施
①挂篮的拆除和模板安装
T构施⼯完毕后，拆除T构上的挂篮，边跨合拢段的施⼯，可利⽤直线段模板及⽀架吊起⼀段。其它中间跨合拢段直接应⽤挂篮上的模板进⾏施⼯。将挂篮底模平台锚于合拢段外侧梁段底板上，外侧模悬吊与于该梁段翼板上，内模置于底板顶⾯，内外模间⽤对拉螺栓拉紧。
②合拢梁段混凝⼟临时锁定措施
由于⽓温的变化以及各种因素的影响，会导致合拢段混凝⼟拉裂或压坏，我们⽤刚性⽀承临时锁定合拢两端，使其成为可以承受⼀定弯矩剪⼒的牢固结点。锁定温度应符合设计规定，⽀承⼀定在与两悬臂端牢固顶紧，并必须保证⽀承顶⾯强度、质量。设置刚性⽀承以前，应完成合拢段钢束以及张拉准备⼯作。
③合拢段是连续梁施⼯的关键。为确保合拢段的施⼯质量，应采取以下特殊措施：a.为保持混凝⼟浇筑过程中梁体受⼒不变，在中跨合拢段外侧梁
段预压重量等于合拢段重量⼀半的⽔箱，随混凝⼟的灌筑分级放⽔。b.选择⼀天中温度最低的时间段内灌筑混凝⼟。合拢前侧定梁段⾼程，其⾼差必须在设计规定的范围内。c.为防⽌出现由于新浇混凝⼟⾃⾝收缩引起的裂纹，在混凝⼟中加⼊适量铝粉做为微膨胀剂。d.为尽快提⾼合拢段混凝⼟早期强
度除加⼊适量早强剂外将合拢段混凝⼟强度提⾼⼀个等级。e.加强养护，在全跨范围内的顶板上铺草袋洒⽔降温。f.待合拢梁段混凝⼟达到设计强度后，先张拉各梁段的底板束，张拉先长束⽣短束，最后放松临时束和先期张拉的底板束，然后再张拉已放松的底板束，临时管道压浆封固。
5、体系转换
在合拢段纵向预应⼒筋张拉、压浆后，解除临时锁定，进⾏连续梁的梁跨体系转换⼯作。
6、临时⽀座设置永久⽀座安装
（1）临时⽀座设置
盆式橡胶⽀座不能承受悬臂灌注施⼯中产⽣的不平衡⼒矩，必须通过设置临时⽀座将墩梁临时固结，临时⽀座的设计必须考虑梁段的不平衡⼒矩，并且体系转换后容易拆除。临时⽀座采⽤硫磺砂浆⽀座。临时⽀座施⼯时先浇筑下层混凝⼟块，待强度达到100Mpa后，再⽴模板浇筑上⾯3cm硫磺砂浆。临时⽀座拆除采⽤在硫磺砂浆夹层⾥预埋两根2kw电阻丝，呈“M”型布置，两端留在外侧，以备通电。拆除时通电融化硫磺砂浆再割断锚固筋即可。
（2）盆式橡胶⽀座的安装
安装⽀座时，要精确到平垫⽯表⾯，确保⽀座四⾓误差不⼤于1.0mm，准确定出下钢盆地脚螺栓位置，并检查基孔径⼤⼩与深度，⽤环氧树脂砂浆把地脚螺锚固。⽀座上下摆对准设计位置燕锁定，施⼯中尽量减少永久⽀座受⼒。
7、施⼯质量控制
（1）测量控制
连续箱梁施⼯时，为保证构造物的平⾯位置及⾼程准确，施⼯前建⽴精密制⽹进⾏测量放样。先进⾏内业计算，主要控制连续梁的底板、翼板内外
边缘及构造物的中⼼线；现场采⽤全站速成测仪及精密⽔准仪确放出箱梁平⾯位置标⾼。
根据计算所提供梁顶标⾼及⽀架变形，精确设置⽴模标⾼，施⼯过程中要保持与设计计算模式相⼀致，如施⼯⽅案出现较⼤变化时，分析其影响程度，修正⽴模标⾼。
（2）连续梁线性控制
预应⼒混凝⼟连续梁采⽤悬浇法施⼯，在施⼯中由于梁体每段混凝⼟的重量、龄期、弹性模量，⼏何特性都在不断变化，并受到施⼯荷载，徐变产⽣的次内⼒影响，使梁体各个截⾯的内⼒和位移都发⽣相应变化。
使⽤铁道建筑研究设计院研制开发的线性控制软件，通过施⼯过程影响的挠度的数据输⼊，对预应⼒混凝⼟结构进⾏弹性分析和时效分析，对悬浇法施⼯的结构从开始到竣⼯整个过程中任⼀时刻的结构内⼒变形情况进⾏
计算，从⽽实现对结构施⼯过程的跟踪分析。
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主要计算出：
a.由于结构⾃重，施⼯外荷载，张拉⼒筋，⽀座沉降所产⽣的内⼒和变形。
b.计算张拉连续预应⼒束产⽣的次内⼒变形。
c.计算由于预应⼒损失产⽣的内⼒和变形。
d.计算由于收缩，徐变引起的次内⼒和变形，通过数据整理出下列表格内容及绘制变化曲线，作为施⼯控制的依据。①悬浇梁阶段⽴模标⾼表②县浇阶段梁体阶段截⾯挠度变化表③合拢阶段梁体截⾯挠度变化表
④施⼯过程梁顶标⾼变化情况表⑤悬灌施⼯梁体各截⾯内⼒情况表⑥各阶
段的结构挠度变化曲线⑦⽴模预拱度分布曲线
现场控制⽅法：
①根据计算所提供的⽴模标⾼值，正确进⾏每个梁段的⽴模放样，施⼯过程要尽量保持与计算模式相⼀致，如施⼯⽅案出现较⼤的变化时，则要重新计算，分析其影响程度，修正⽴模标⾼。
②利⽤全站仪、⾃动安平不准仪和千分表在梁上进⾏观察，测点设在每个节端的横断⾯1/4、1/2、3/4处五处布置，成⽴观察⼩组，密切注视施⼯过程的挠度变化，观察内容如下：a.挂篮移动前后。b.混凝⼟灌注前后。c.预应⼒张拉前后。d.边、中跨合拢前后。e.对以上过程每次已完梁段的标⾼。
将上述观察数据填⼊明细表中，与计算值进⾏⽐较分析。总结各种状态下梁体的实际变化趋势及其规律来指导施⼯。
挂篮悬臂浇筑的程序
0#梁段施⼯→墩梁固结→挂篮拼装→阶段浇筑→边跨合拢→解除临时固结→主孔合拢。
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