编制人：陈林
审核人：朱刚
审批人：何泽洪
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编制单位：花园建设工程有限公司
编制日期：二零一九年一月十日
钢筋制作、安装施工工艺流程
一、工艺流程：
施工准备→熟悉施工图、开配料单→钢筋制作→基础钢筋安装
→柱、墙钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→检查
验收→成品保护→浇灌砼时护筋
二、施工准备：
1、原材料要求
钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并按规定现场抽取试
件做力学性能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。
(1)成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
(2)钢丝：可采用20～22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要求。 (3)垫块：宜用与结构等强度细石混凝土制成,50mm见方，厚度同保护层，垫块内预留20--22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
2、主要工机具
钢筋调直机具（卷扬机、冷拉小车），钢筋切断机，钢筋弯曲机，对焊机，电焊机，钢筋扳子，钢卷尺，工作台，大剪子，手摇扳子，
粉笔、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔尺子等。 艾灸净化器
三、操作工艺：
㈠、钢筋制作：
⑴钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加
工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
⑵施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
⑶钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。8 j, q! w4 p- G$ _1 z0 K$ H*
⑷钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%
⑸钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断
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长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形
成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值
钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为
水溶性聚氨酯4.9d。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。$ L# O0 P: [1
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋
调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
线内钩子
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。& \$ S/ ~3 ^2 h) g* F3
a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度
㈡钢筋绑扎与安装：) T1 [! @# z' `( X(
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进
行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
1、基础底板钢筋绑扎
⑴施工工艺流程：放线→弹钢筋线→铺下层的下铁（含加强筋）
→铺下层的上铁（含加强筋）→绑底板基础地梁钢筋→布置马凳→铺
上层的下铁（含加强筋）→铺上层的上铁（含加强筋）→柱节点插筋
→墙插筋。
⑵基础底板绑扎方法：在绑底板的同时做好底板梁的绑扎，即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋。其接头位置“下层铁在跨中，上层铁在支座”。梁板式筏板基础部位钢筋接头必须按50％错开，平板式筏板基础钢筋接头按25％错开，可以不考虑接头的位置，板 厚不同的高低跨之间的做法见附图1。要严格按照配料单的顺序及位
置准确排放基础底板下铁保护层为40㎜，上铁为30mm。板上、下铁中间用马凳铁支起，间距9001200mm，马凳高度＝底板厚－（上铁
双向钢筋直径和＋下铁单向钢筋直径）－上铁保护层－下铁保护层。
⑶底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣，扣头应向结构板内侧弯入。在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆
放间距线，按线绑扎。上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁，再绑上铁。
2、框架梁、框架次梁、连梁钢筋绑扎
⑴施工工艺流程：主梁下铁→次梁下铁→次梁上铁→次梁箍筋→
主梁上铁→主梁箍筋→柱节点→墙插筋
⑵梁的绑扎方法：
验完线后，先搭架子，使梁底距设计标高50100mm，并且把梁筋按顺序放在相应的位置上。套筒分正、反两种，在梁端有锚固的用
反丝筒，中间连续有直筋的用正丝筒，用管钳上紧，使丝扣最多露出
1扣。箍筋：四支箍→大箍套小箍，六支箍→按大箍套小箍组合箍形式，135o钩在梁下，二排或三排铁中间用圆直径25钢筋头均匀垫起，以保证钢筋间距。
⑶梁的绑扎要求：生姜去皮机
①梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接或连接，梁主筋为剥肋滚轧直螺纹机械连接（一级），上铁接头应避
开梁端箍筋加密区。梁的上部纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨
度范围内。不等跨连续梁，其长短跨差异较大时，短跨的上部纵向钢筋不宜设置接头，梁的下部纵向钢筋接头应设在梁支座两侧三分之一
跨度范围或直接锚入支座。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设接头。
②梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎。箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135o弯钩平直段为10d且平行，绑扎搭接接头处梁的箍筋间距≤5d，且≤100（d 为较小搭接纵向钢筋的直径）。
③梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端第一个
箍筋距柱边50mm起步筋。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要
先用粉笔划好位置线，其间距与加密区长度均要符合设计规范要求。
④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
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