巴塞尔Spherizone技术

毛发收集器巴塞尔Spherizone技术

将桶装的液体助催化剂-1(一种给电子体)，泵送至带搅拌的给电子体进料罐D120A/B中，为了便于计量用烃油将其稀释，然后用给电子体计量泵P120A/B将此给电子体溶液送到催化剂预接触罐中。

助催化剂-2为高浓度的三乙基铝(TEAL)，将钢瓶装的三乙基铝送至TEAL贮罐D110。从这里用TEAL计量泵P110A/B将三乙基铝送至催化剂预接触罐D200。

将烃油和经油脂加热器E130加热的烃脂压送到被加热的油/脂混合罐D130 和D131中，经搅拌、加热和除湿后分别由泵P130和P131送至催化剂配制单元X101。用催化剂桶吊车Z140，将固体催化剂倒入X101中的催化剂分散罐D140A/B。X101中有两个催化剂浆液分散系统，固体催化剂在预定的温度并连续搅拌下分散在油中，然后加入脂，连续搅拌降温冷却为稳定的催化剂膏。催化剂膏在低温下保存和输送，经催化剂转移注射器D141A/B转移至催化剂计量罐D150A/B，计量后进入催化剂活化系统X201，在温度控制下按配比与两种助催化剂混合。

来自D120A/B， D130和D131的氮封氮气收集在充油的D162中经油洗后安全处放空。

健康养生杯1.2.2.2 TEAL冲洗系统和添加剂进料系统

1) TEAL冲洗系统

检修前用烃油冲洗与TEAL(助催化剂-2)接触的管线和设备。冲洗返回的废油用冲洗油泵P111送至废油处理罐D650。

2) 添加剂进料系统

液体添加剂贮存在液体添加剂贮罐D160中，液体添加剂计量罐D161用来保证在D160进料除湿过程中不停止对其用户供料。液体添加剂的用途是使TEAL失活并对废油进行安全处理。液体添加剂用液体添加剂进料泵P161送到D160中，然后输送至后面的废油处理罐D650和低压丙烯洗涤塔T350中。

生产抗冲共聚物时，该液体添加剂又用作抗结垢剂，通过添加剂计量泵P160A/B输送到多区循环反应器R230出口和共聚反应器R401出口。

用泵P160A/B还可将液体添加剂计量后送往挤压造粒工段。

遥控直升机制作1.2.2.3 催化剂活化

首先，催化剂膏在一个小的搅拌罐中与两种助催化剂混合。然后，从预接触罐溢流出来的活性催化剂混合物在管线上与低温的液体丙烯混合后，进入一个小的环管反应器(预聚反应器R210)，在很短的停

留时间内与补充的新鲜丙烯在低温下进行预聚合。这种在温和条件下进行的初步聚合反应目的是控制聚合物的形态。

事故状态下，预聚反应器物料直接排放到排放系统。

1.2.2.4 多区循环反应器聚合（MZCR）圆珠笔尖

多区循环聚合反应是在多区循环反应器中进行的。

来自R210的预聚合催化剂浆液同新鲜丙烯、乙烯及用于分子量控制的氢气一起进入多区循环反应器R230。多区循环反应器由两段反应区组成，聚合物由反应气携带在高速流化床的上升段由下向上运动，

然后经过内部的一个旋风分离器S230分离后，粉料进入堆积床的的下降段。旋风分离后的反应气通过反应器外部的一个离心压缩机C250保持循环，反应热通过循环回路上的一个立式管壳式换热器E230撤除。预聚的物料进入多区循环反应器的上升段，聚合物产品由多区循环反应器下降段的下游排放阀排出。

多区循环反应器上升段有一种特殊结构的设计能够实现在上升段中维持高浓度的聚合物含量。

在下降段，聚合物经过隔离区夹带一些气体进入下降段。夹带量受聚合物流速、反应器底部与顶部的压差、气相组成、密度等、聚合物颗粒尺寸和孔隙等影响。

多区循环反应器可以在均一的反应条件下操作，也可以实现在一个反应器中形成两个不同气相混合反应区的操作，后者需要在下降段上部加入丙烯隔离液形成隔离区。来自上升段的气固混合物经过反应器的旋风分离器S230气固分离后，聚合物进入隔离区，隔离区只允许聚合物夹带少量的丙烯气进入下降段。

隔离区注入的丙烯汽化冷却聚合物，循环气部分冷凝补充隔离区丙烯用量。隔离液质量至关重要，质量好的隔离液将保证进入下降段的氢气、乙烯量最少。为此，冷凝的循环气需经过一个洗涤塔T241洗涤以满足隔离液要求。

工艺品加工设备

下降段绝热操作，聚合物循环和聚合放热使反应器下降段温度从上至下递增。

多区循环反应器可以根据调控生产均聚+无规（上升段和下降段中参

与反应的氢气和乙烯量一致NMWD）；均聚+无规（上升段和下降段中参与反应的氢气和乙烯量不一致BMWD）；双峰均聚物等产品。

聚合物从反应器R230下降段的下游排放阀排出，进入一个袋滤器F310。

循环气经C250压缩后进入换热器E230撤除反应热，再从反应器下降段进入反应器用以携带聚合物进入上升段。多区循环反应器的旋风分离器S230将循环气中的聚合物与未反应的气体分离，未反应气体进入高压袋滤器F230过滤后部分返回循环气压缩机C250入口，部分返回反应器再循环。F230出口气体若富含氢气和乙烯，需经洗涤塔T241分离丙烯和氢气，T240分离丙烯和乙烯。T241顶部轻组分经塔顶冷凝器E241冷凝后循环回C250入口。当生产窄分子量分布的均聚+无规产品时，来自E241的物流再经过一个立式后冷器E244分离氢气和乙烯，富含乙烯的丙烯回到循环压缩机C250入口，富含氢气的气相加入隔离液的进料中，以维持在下降段的聚合物熔融指数。

洗涤塔T241底部液相由液体丙烯泵P240送入隔离液洗涤塔T240顶部。烛式过滤器F240保证在F230滤袋破裂时防止聚合物进入隔离液洗涤塔底再沸器E242。

隔离液洗涤塔T240底部液相不含氢气和乙烯，加入反应器隔离液分配器补充隔离液。塔顶富含乙烯的气体进入循环气压缩机出口。

在该系统开车时或装置负荷低于最低要求的隔离液流量值时， T240塔底液相将经过一个循环丙烯冷却器E243冷却后返回丙烯进料罐D330，以保证有足够的液体丙烯进入T241洗涤塔。

>计量罐

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