一、编制依据
1.2《玻璃纤维增强水泥（ GRC）装饰制品》（JC/T940-2004）
1.3《膨胀螺栓规格尺寸表及国家标准》（JZ/ZQ4763-2006）
二、工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内
容
工程名称
1
2
3
4
除水器
建设地点
建设单位
设计单位
监理单位
施工单位
5
6
质量监督单位
7
8
基础类型
9
结构形式
10
2.2 GRC概况
本工程中楼层外立面檐口及屋面均有采用 GRC线脚进行装饰，其规格分为 300×400、300×250、300×430、700×300、750×750等，具体尺寸详见建通
301、302、303，其中由于檐线线脚 700以上（含 700）尺寸较大，我方会同建表面热电阻
设单位、设计单位及监理单位制定了线脚内使用钢骨架固定的方法，详见
设计图
GRC
三、施工部署
3.1技术准备
3.1.1审查图纸，设计深度能否满足施工的要求，技术上是否便于是施工。
3.1.2根据图纸材料，合理计算各种规格材料的数量，并考虑合理损耗。
3.1.3项目技术员负责技术交底，配合各类技术资料的编制整理，及配合监理进
行质量控制。
3.1.4质检员负责对各施工队在施工过程中的质量检查，严格按照安装规范执 行，在施工过程中做好每道工序的自检、验收、报验。
3.1.5 GRC线脚安装设计
3.2资源准备
3.2.1劳动力计划
电焊工： 10人；
泥工：10人；
普工：20人。
注：以上工作人员分作十个班组施工（四个人一组）。
3.2.2主要机具
电焊机： 10台；
手提切割机： 10台；
冲击电锤： 10台。
3.2.3施工条件
①线脚安装前外墙保温先行施工，待验收完毕后方可进行
GRC线脚的安装作业。
②屋顶电梯机房线脚采用脚手架进行作业，檐口及外墙腰线采用吊篮进行施工作
业。
协调与土建施工的配合工作，如垂直运输设备，水，电等施工现场的使用。
四、施工方法
4.1施工工艺：施工准备——进场构件检验——准外墙土建基准线——按 GRC
构件规格定位放线——各类固定件安装预埋——
GRC构件就位——焊接安装—
—校正——修补接缝及破损、防水处理——养护——验收等。
4.2施工方法及技术措施
本工程施工遵照现行建筑工程规范安装施工，并结合工程自身实际特点，应注意
以下几点：
4.2.1主要技术措施
①技术人员完善构件施工方案和构件安装大样施工图，并报设计单位和建设单位
及监理公司审核，同意签字后方可施工。
②构件产品焊接时，应达到焊接规范要求，焊接必须按施工方案和安装大样图施
工，如有现场尺寸不与图纸相符，可以以现场的尺寸定论安装。
③构件安装采用Ф8钢筋锚固与产品预埋钢筋焊接时，檐线焊接钢筋，烧焊采用
搭接烧焊，所有焊点垂直方向每隔 500mm各 1个或每平米不少于 5-6个，水平方
向每隔 金刚石碎片400mm上下各 1个或每平方不少于 5-8个，焊点涂抹需防锈漆（注：具体
螺栓和钢筋直径详见设计图）。
④构件产品接缝、空隙及安装过程中产生的损坏需进行修补、接缝采用填缝剂或
专用胶粘剂、抗裂砂浆等相关材料批嵌压平，且在嵌缝前必须将缝口清理干净，
接缝处宜铺设钢丝网。
⑤补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为
100mm。
○
机顶盒支架6构件安装长度超过 30m时，留置伸缩缝，宽度不小于 20mm，位置在阴角处或
者较隐蔽处，伸缩缝以建筑油膏嵌缝。
○
7最终完成的水平方向的装饰线脚上表面形成排水坡度，下表面设置滴水线，
保证上边不滞水，下边不挂水，具体坡度图中有显示的按图中所示留置
○
8线脚构件完成后的抗裂砂浆层、装饰层符合设计要求。
○
9加强每道工序完工后的自检工作，做好自检和交接检记录，并遵照工作程序
及时报验，发现问题及时整改解决，不留任何质量隐患。
4.3.2脚手架要求及施工方法
①脚手架要求：为便于 GRC构件安装，脚手架距构件最近距离水平 300mm。
②施工方法：根据构件具体位置，用水平仪出水平点线，垂直安装用吊线锤决
定安装点。
③钢筋的焊接：
⑴GRC线条顶部和底部与砼结构采用Ф8@500膨胀螺栓固定连接，形成固定支点。
⑵GRC线条顶部和底部所植入的Ф8@500膨胀螺栓与 GRC线条自身骨架钢筋采用
双面焊连接，搭接长度≥ 5d。
五、质量控制
5.1质量目标
①所有 GRC线条安装达到合格率 100%，返工率小于 5%。
②工程验收按 GRC相关行业标准验收。
5.2质量控制
①原材料外观质量应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》（JC/T940-2004）
表三要求
②原材料尺寸允许偏差应符合《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》
（JC/T940-2004）表四中 XJ（线脚）型号要求：
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