一种自动除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷除尘设备的技术领域，特别是一种自动除尘设备。

背景技术：

2.在印刷标贴的生产过程中，待印刷的物料容易粘上皮肤毛屑、灰尘等异物，由于异物都是细小的东西，依靠人眼很难察觉这些异物，如没将异物去除，这些异物会影响待印刷物料的平整度，影响印刷品质，同时产品不良率增加，企业成本也相应增加，现有的除尘方法为人工进行除尘，耗时耗力，降低了效率。
3.有鉴于此，本发明人专门设计了一种自动除尘设备，本案由此产生。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
5.一种自动除尘设备包括操作台以及设置于操作台上的除尘机构，还包括设置于操作台上且用于固定物料一端的限位机构以及设置于操作台上并与除尘机构连接且用于带动除尘机构移动的驱动组件，所述驱动组件包括用于控制除尘机构沿着垂直方向移动的第一驱动机构、用于控制第一驱动机构沿着水平方向移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构通过连接板与第二驱动机构相连，所述限位机构包括用于控制其垂直移动的第三驱动机构。
6.进一步的，所述除尘机构与限位机构并排设置于操作台上方，所述驱动组件设置于操作台侧面。
7.进一步的，所述除尘机构包括支架、设置在支架上的可拆卸主动辊以及与主动辊相切的可拆卸从动辊，所述主动辊以及从动辊表面均有粘性且二者轴向相平行。
8.进一步的，所述从动辊的表面粘性大于主动辊的表面粘性。
9.进一步的，所述除尘机构还包括设置于支架上的缓冲组件。
10.进一步的，所述缓冲组件为气弹簧。
11.进一步的，所述第一驱动机构包括第一导轨、与第一导轨配合的第一滑块以及输出端与第一滑块相连用以驱动第一滑块移动的第一动力装置，所述第一滑块设置于除尘机构上，所述第一导轨设置于连接板上，所述第一动力装置设置于操作台上。
12.进一步的，所述第二驱动机构包括第二导轨、与第二导轨配合的第二滑块以及输出端与第二滑块相连用以驱动第二滑块移动的第二动力装置，所述第二导轨设置于操作台上，所述第二滑块设置于连接板上且远离第一滑块的一侧，所述第二动力装置设置于操作台上。
13.进一步的，还包括控制器用于控制除尘机构、限位机构以及驱动组件之间的配合运作。
14.进一步的，操作台靠近除尘机构一侧设置有置物架。
15.本实用新型的通过一种自动除尘设备能够带来如下有益效果：通过控制器操控除
尘机构、限位机构以及驱动组件等零部件的相互配合，限位机构固定住待除尘的物料一端，驱动组件带动除尘机构运行，进而对物料表面进行滚动式除尘，替代人工除尘，极大地提高了除尘的效率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.其中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型中除尘机构的结构示意图；
21.图4是图2中a处的局部放大图。
22.标号说明：
23.10、操作台；20、除尘机构；21、支架；22、主动辊；23、从动辊；24、缓冲组件；30、限位机构；40、驱动组件；41、第一驱动机构；411、第一导轨；412、第一滑块；413、第一动力装置；42、第二驱动机构；421、第二导轨；422、第二滑块；423、第二动力装置(图中未示出)；43、连接板；44、第三驱动机构；50、控制器；60、置物架。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1、图2，是作为本实用新型的实施例的一种自动除尘设备包括操作台10以及设置于操作台10上的除尘机构20，还包括设置于操作台10上且用于固定物料一端的限位机构30以及设置于操作台10上并与除尘机构20连接且用于带动除尘机构20移动的驱动组件40，所述除尘机构20与限位机构30并排设置于操作台10上方，所述驱动组件40设置于操作台10侧面。
26.所述驱动组件40包括用于控制除尘机构20沿着垂直方向移动的第一驱动机构41、用于控制第一驱动机构41沿着水平方向移动的第二驱动机构42，所述第一驱动机构41通过连接板43与第二驱动机构42相连，所述限位机构30包括用于控制其垂直移动的第三驱动机构44。
27.所述除尘机构20，请参阅图3，包括支架21、设置在支架21上的主动辊22以及与主动辊22相切的从动辊23，所述主动辊22以及从动辊23表面均有粘性且二者轴向相平行，所述从动辊23的表面粘性大于主动辊22的表面粘性，由于主动辊22在除尘过程中表面粘性会下降，通过设置与其相切且表面粘性更大的从动辊23，就可以在旋转过程中将灰尘等微小颗粒转移至从动辊23上，从而延长主动辊22的更换周期，同时，为了方便后期主动辊22以及从动辊23的维护，将二者设置为可拆卸的结构。
28.更优化地，所述除尘机构20还包括设置于支架21上的缓冲组件24，本实施例中的
缓冲组件24为气弹簧，用于除尘机构20进行垂直下压运动时，可缓解除尘机构20下压时的力和冲量作用，减小前冲力，延长设备的使用寿命。
29.所述第一驱动机构41，请参阅图4，用于控制除尘机构20沿着垂直方向移动，本实施例中的第一驱动机构41包括第一导轨411、与第一导轨411配合的第一滑块412以及输出端与第一滑块412相连的第一动力装置413，第一动力装置413是采用了气缸装置，所述第一滑块412设置于除尘机构20上，所述第一导轨411设置于连接板43上，所述第一动力装置413设置于操作台10上。通过气缸驱动第一滑块412沿着第一导轨411运动，用以带动除尘机构20沿着垂直方向上下移动。
30.所述第二驱动机构42，请参阅图4用于带动第一驱动机构41沿着水平方向移动，从而实现带动除尘机构20水平移动的效果，所述第二驱动机构42包括第二导轨421、与第二导轨421配合的第二滑块422以及输出端与第二滑块422相连用以驱动第二滑块422移动的第二动力装置423，所述第二导轨421设置于操作台10上，所述第二滑块422设置于连接板43上且远离第一滑块412的一侧，所述第二动力装置423设置于操作台10上，本实施例中，第二动力装置423设置于操作台10下方，图中未示出。
31.更优化地，操作台10靠近除尘机构20一侧设置有置物架60，用于放置物件。
32.所述第一驱动机构41、第二驱动机构42、第三驱动机构44中的采用的是滑动连接的方式，包括但不限于滑块与导轨的连接方式。
33.所述的自动除尘设备还包括控制器50，所述控制器50用于控制除尘机构20、限位机构30以及驱动组件40之间的配合运作，因此，除尘机构20、限位机构30以及驱动组件40分别与控制器50电连接。
34.本实施例的具体应用如下：首先，将待除尘的物料放置于操作台10的台面上，且位置靠近限位机构30处，再启动控制器50，由控制器50控制第三驱动机构44带动限位机构30向下垂直运动，所述限位机构30紧压物料一端，之后控制器50控制第一驱动机构41中的气缸向下运动，从而带动第一滑块412沿着第一导轨411方向做垂直方向的向下的移动，由此除尘机构20向下靠近待除尘的物料，当除尘机构20中的主动辊22触碰到待除尘的物料时，除尘机构20中的缓冲机构发挥作用，减小对操作台10面的冲力，除尘机构20中的主动辊22贴合待除尘的物料后，第二驱动机构42启动，带动第一驱动机构41连同除尘机构20做水平运动，从限位机构30压紧的一端水平移动至远离限位机构30一端，主动辊22在紧压的水平运动过程中，由于摩擦力的作用在待除尘物料上进行滚动，将灰尘等微小颗粒粘附在主动辊22外圆周表面，运动过程中的从动辊23也会随之反向旋转，进而将灰尘等微小颗粒转移至从动辊23上。当除尘机构20完成除尘后，控制器50控制第一驱动机构41向上抬起，之后第二驱动机构42带动第一驱动机构41以及除尘机构20向限位机构30靠拢，此时，第三驱动机构44带动限位机构30也向上运动，最后物料完成除尘，本设备恢复初始状态，由此完成一次完整的除尘运动。
35.综上所述，通过将物料摆放至操作台上，然后由控制器操控除尘机构、限位机构以及驱动组件等零部件的相互配合，先将限位机构固定住待除尘的物料一端，再通过驱动组件带动除尘机构下压后进行水平运行，使得主动辊对物料表面进行滚动式除尘，替代人工除尘，极大地提高了除尘的效率。
36.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自动除尘设备，包括操作台(10)以及设置于操作台(10)上的除尘机构(20)，其特征在于，还包括设置于操作台(10)上且用于固定物料一端的限位机构(30)以及设置于操作台(10)上并与除尘机构(20)连接且用于带动除尘机构(20)移动的驱动组件(40)，所述驱动组件(40)包括用于控制除尘机构(20)沿着垂直方向移动的第一驱动机构(41)、用于控制第一驱动机构(41)沿着水平方向移动的第二驱动机构(42)，所述第一驱动机构(41)通过连接板(43)与第二驱动机构(42)相连，所述限位机构(30)包括用于控制其垂直移动的第三驱动机构(44)。2.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述除尘机构(20)与限位机构(30)并排设置于操作台(10)上方，所述驱动组件(40)设置于操作台(10)侧面。3.根据权利要求2所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述除尘机构(20)包括支架(21)、设置在支架(21)上的可拆卸主动辊(22)以及与主动辊(22)相切的可拆卸从动辊(23)，所述主动辊(22)以及从动辊(23)表面均有粘性且二者轴向相平行。4.根据权利要求3所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述从动辊(23)的表面粘性大于主动辊(22)的表面粘性。5.根据权利要求2所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述除尘机构(20)还包括设置于支架(21)上的缓冲组件(24)。6.根据权利要求5所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述缓冲组件(24)为气弹簧。7.根据权利要求1所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述第一驱动机构(41)包括第一导轨(411)、与第一导轨(411)配合的第一滑块(412)以及输出端与第一滑块(412)相连用以驱动第一滑块(412)移动的第一动力装置(413)，所述第一滑块(412)设置于除尘机构(20)上，所述第一导轨(411)设置于连接板(43)上，所述第一动力装置(413)设置于操作台(10)上。8.根据权利要求7所述的一种自动除尘设备，其特征在于，所述第二驱动机构(42)包括第二导轨(421)、与第二导轨(421)配合的第二滑块(422)以及输出端与第二滑块(422)相连用以驱动第二滑块(422)移动的第二动力装置，所述第二导轨(421)设置于操作台(10)上，所述第二滑块(422)设置于连接板(43)上且远离第一滑块(412)的一侧，所述第二动力装置设置于操作台(10)上。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种自动除尘设备，其特征在于，还包括控制器(50)用于控制除尘机构(20)、限位机构(30)以及驱动组件(40)之间的配合运作。10.根据权利要求9所述的一种自动除尘设备，其特征在于，操作台(10)靠近除尘机构(20)一侧设置有置物架(60)。

技术总结

本实用新型提供一种自动除尘设备包括操作台、除尘机构、与除尘机构并排设置且用于固定物料一端的限位机构以及与除尘机构连接且用于带动除尘机构移动的驱动组件，所述驱动组件包括用于控制除尘机构沿着垂直方向移动的第一驱动机构、用于控制第一驱动机构沿着水平方向移动的第二驱动机构，所述第一驱动机构通过连接板与第二驱动机构相连，所述限位机构包括用于控制其垂直移动的第三驱动机构。本实用新型通过控制器操控除尘机构、限位机构以及驱动组件等零部件的相互配合，先将限位机构固定住待除尘的物料一端，再通过驱动组件带动除尘机构下压后进行水平滚动运行，使得主动辊对物料表面进行滚动式除尘，替代人工除尘，极大地提高了除尘的效率。提高了除尘的效率。提高了除尘的效率。