依据传统锅炉灰渣利用途径及相关技术要求，分析了水煤浆气化灰渣再利用可行性，对灰渣处理进行探讨，并根据新环境保护税法，对气化灰渣处理提出建议。
三聚氰胺模压门板标签：水煤浆气化；气化灰渣；处理；掺烧
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冷粘鞋水煤浆气化反应是一个很复杂的物理和化学反应过程，水煤浆和氧气喷入气化炉后瞬间经历煤浆升温及水分蒸发、煤热解挥发、残炭气化和气体间的化学反应等过程，最终生成以CO、H2为主要组分的粗煤气（或称合成气、工艺气），灰渣包括粗渣（气化炉渣）和细渣（黑水滤饼）两部分。合理的处理煤气化过程中排除的大量灰渣，已成为煤化工企业面临的难题。
1 傳统锅炉灰渣利用途径及相关技术要求
①用于水泥和混凝土中。依据GB/T 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》，拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中，规定最低等级Ⅲ级灰烧失量≤15.0%；水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中，规定烧失量≤8.0%；②用于硅酸盐建筑制品中：依据JC/T 409—2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》中技术指标要求，烧失量≤10.0%，SiO2质量分数≥40%。我国 粉煤灰烧失量根据生产实践经验指标判断，烧结砖用的粉煤灰烧失量应控制在3%-15%；③用于道路建筑材料中：一是用于路面与道面基层，利用粉煤灰、石灰和其他掺混料，修筑道路路面、机场与港区道面的基层，对于该用途的粉煤灰，烧失量≤10.0%；二是用于道路路堤，依据JTJ- 016-1993《公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范》，最大放宽到烧失量不超过12%；④工程填筑：工程填筑时，含碳量高的粉煤灰会抑制粉煤灰回填体的硬化，而且对回填体的强度有一定影响，一般认为含碳量应越低越好，宜选用烧失量≤15.0%的粉煤灰。
2 水煤浆气化装置灰渣分析及处理现状
2.1 灰渣分析
水煤浆气化反应是在1200-1500℃视觉检测的高温下进行的，气化反应生成的灰渣进入激冷室水浴分离后，粗渣进入渣池经捞渣机捞出，粗渣大多数为玻璃状豆粒大小的固体，渣孔隙率较小，设计含碳量约5%左右，水分50%左右；细渣随粗煤气经过文丘里洗涤和碳洗塔洗涤，经碳洗塔黑水排出，经闪蒸、沉降、真空压滤机脱水后，设计细渣含碳量可达25%左右，水分60%左右。但实际运行过程中，受煤质、操作工况等条件影响，气化灰渣含碳量一般高于设计值。下表为某煤化工项目气化灰渣分析数据。
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