双面胶定量送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面胶的送料技术领域，具体为双面胶定量送料装置。

背景技术：

2.日常生活中双面胶的使用比较多，一般广泛应用于皮革、文具、电子、汽车边饰固定、制纸、手工艺品粘贴定位等领域，双面胶常常是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或者树脂型压敏胶均匀涂布在上述的基材上，然后将基材、胶粘剂和离型纸三部分压制成一体，制成最终成型的卷状双面胶。
3.为了广泛适用于不同的领域，因此对双面胶的形状结构要求也有所不同，所以需要对成型的双面胶进行二次加工，在二次加工的过程中，通常是将成卷的双面胶卷固定在滚筒上，然后通过二次加工部位的拉扯来带动滚筒旋转，使双面胶脱离双面胶卷被拉扯进二次加工的加工设备内，实现为后续的切割剪裁等二次加工工序送料。
4.但是，在双面胶实际的送料过程中，由于加工部位与双面胶滚筒距离较远，为了保障双面胶输送的平整度以及张力，所以会在送料装置输送处安装多个定位辊，这样导致双面胶需要缠绕在多个定位辊上，因此双面胶会多次改变传动方向，二次加工部位在拉扯双面胶卷进行传动过程中出现阻力较大，容易拉断双面胶的现象，拉断双面胶后就需要对其进行更换和重新安装缠绕双面胶卷，不仅是对材料上的浪费，在更换过程中会导致生产流程的间断，从而影响生产效率，不利于生产。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了双面胶定量送料装置，具备通过第二送料杆转动拉取双面胶带使双面胶卷转动分离出两个第二送料杆，比现有双面胶送料装置通过二次加工装置拉取双面胶卷带减少了双面胶卷和拉取装置之间的距离，从而减少双面胶在拉取和传送之间的阻力，进一步降低双面胶被拉断的现象出现，保障了双面胶二次加工生产的流畅性，保障生产效率，进一步也减少双面胶带的浪费，节约材料等优点，解决了现有的双面胶送料装置通过二次加工装置进行拉取物料容易出现双面胶传送过程中因为传送阻力过大，容易拉断双面胶的问题
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：双面胶定量送料装置，包括第一固定支座，所述第一固定支座的右侧表面转动连接有转动杆，转动杆的右端转动连接有第二固定支座，转动杆的外表面固定连接有三个第一送料杆，三个第一送料杆呈圆周阵列的方式设置在转动杆的外表面上，三个第一送料杆远离转动杆的一端均设置有第二送料杆，第二送料杆的结构呈l形状，转动杆的左端转动贯穿出第一固定支座，转动杆的左端固定连接有转动轮，转动轮的左侧表面固定连接有三个以转动轮的中心为圆心呈圆周阵列的方式设置的随动杆，第一固定支座的后方设置有电机支座，电机支座的上表面固定连接有
转动电机，转动电机的转动输出轴固定连接有呈“l”形状的拨动杆，拨动杆的竖杆远离横杆的一端垂直于随动杆并且与随动杆的外表面相接触，第一固定支座与第二固定支座之间固定连接有位于转动杆下方的滚动杆，滚动杆外表面转动套设有双面胶卷。
9.优选的，所述第一送料杆远离转动杆的侧表面开设有伸缩槽，第二送料杆的竖杆延伸进伸缩槽内并与伸缩槽滑动连接，第一送料杆的外表面开设有与伸缩槽相通的固定槽，第一送料杆的外表面固定连接有第二固定块，第二固定块内部中空并且与固定槽相通，固定槽内滑动连接有挤压块，挤压块的左侧表面固定连接有摩擦垫，挤压块的右侧表面转动连接有固定螺纹杆，固定螺纹杆远离第一送料杆的一端螺纹贯穿出第二固定块的外表面。
10.优选的，所述第一固定支座和第二固定支座的前侧设置有两个限位支架，两个限位支架之间转动连接有两个呈上下设置的限位轴。
11.优选的，转动轮的外表面固定连接有竖截面呈直角三角形状的稳定齿，转动轮的下表面设置有限制板，限制板的上表面同样呈直角三角形状，第一固定支座的左侧表面固定连接有第一固定块，第一固定块呈内部中空设置，限制板的下表面滑动贯穿进第一固定块内部，限制板的下表面第一固定块之间固定连接有弹簧。
12.优选的，第二送料杆的外表面固定连接有限制块，伸缩槽内壁开设有与限制块相适配的限制槽。
13.优选的，滚动杆的外表面固定套设有两个固定圈，两个固定圈分别位于双面胶卷的左右两侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了双面胶定量送料装置，具备以下有益效果：
16.1、该双面胶定量送料装置，通过第二送料杆转动拉取双面胶带使双面胶卷转动分离出两个第二送料杆，比现有双面胶送料装置通过二次加工装置拉取双面胶卷带减少了双面胶卷和拉取装置之间的距离，从而减少双面胶在拉取和传送之间的阻力，进一步降低双面胶被拉断的现象出现，保障了双面胶二次加工生产的流畅性，保障生产效率，进一步也减少双面胶带的浪费，节约材料。
17.2、该双面胶定量送料装置，通过向靠近转动杆的方向推动三个第二送料杆后再固定，任意两个第二送料杆拉扯出的双面胶的长度就会减小，因此此结构可以随意调节双面胶定量送料的长度，可以满足不同规格和长度的双面胶定量送料的需求，在需要对多种不同长度的双面胶进行定量送料时不需要对设备进行重新拆卸和安装，操作简单，同时也节省人力，进一步保障了生产效率。
18.3、该双面胶定量送料装置，通过限制块在限制槽内滑动对第二送料杆起限制作用，限制第二送料杆只能在伸缩槽内发生左右位移不会在发生转动，防止在调节第二送料杆延伸进第一送料杆的长度时第二送料杆发生转动时第二送料杆与转动杆不处于水平状态，使双面胶不能从双双面胶卷中水平拉出，避免造成此现象产生的双面胶受力不均的问题，影响后期的送料效果，也避免局部受力将双面胶拉断，增加设备的稳定性。
19.4、该双面胶定量送料装置，通过滚动杆的外表面固定连接有两个固定圈，固定圈的呈螺栓可拆卸固定在双面胶卷的左右两侧，两个固定圈对双面胶卷起限制作用，限制双面胶卷在转动时不会左右移动，防止双面胶卷左右移动使双面胶下送料过程中缠绕在一
起，影响设备的正常送料，保障设备运行的稳定性。
20.5、该双面胶定量送料装置，通过转动轮逆时针转动时，限制板的后侧表面与稳定齿的竖直面相接触对转动轮起限制作用无法逆时针转动，使限制转动轮只能产生顺时针转动，不会产生逆时针转动，防止转动轮逆时针转动时进一步带动第二送料杆逆时针转动，进而逆时针拉扯双面胶造成双面胶断裂现象发生，增加整体结构的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型双面胶定量送料装置整体结构示意图；
22.图2为本实用新型双面胶定量送料装置部分结构示意图；
23.图3为本实用新型转动轮左侧平面示意图；
24.图4为本实用新型第一送料杆横截面示意图；
25.图5为图2的a处放大图；
26.图6为图4的b处放大图。
27.图中：1、第一固定支座；2、第二固定支座；3、转动杆；4、转动轮；5、随动杆；6、电机支座；7、转动电机；8、限制块；9、拨动杆；10、第一送料杆；11、第二送料杆；12、双面胶卷；13、固定圈；14、稳定齿；15、限制板；16、第一固定块；17、弹簧；18、固定槽；19、第二固定块；20、挤压块；21、固定螺纹杆；22、摩擦垫；23、限位支架；24、限位轴；25、滚动杆；26、限制槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：双面胶定量送料装置，包括第一固定支座1，第一固定支座1的右侧表面转动连接有转动杆3，转动杆3的右端转动连接有第二固定支座2，第一固定支座1和第二固定支座2对转动杆3起支撑作用，转动杆3的左端转动贯穿出第一固定支座1，转动杆3的左端固定连接有转动轮4，转动轮4的左侧表面固定连接有三个随动杆5，三个随动杆5在转动轮4的外表面呈圆周阵列的方式设置，第一固定支座1的后方设置有电机支座6，电机支座6的上表面固定连接有转动电机7，转动电机7的转动输出轴固定连接有呈“l”形状的拨动杆9，本方案中采用的转动电机7没有自锁性，所以初始状态下拨动杆9受重力作用摆动至最底部，当启动转动电机7，使转动电机7的转动输出轴进行逆时针转动时，转动输出轴会同步带动拨动杆9逆时针转动，拨动杆9逆时针转动时其上表面会与随动杆5的下表面接触，并且拨动杆9会给随动杆5向上的推力使随动杆5以转动轮4中心为圆心顺时针转动，同时拨动杆9转动时拨动杆9在随动杆5的下表面滑动，当随动杆5顺时针转动120度时随动杆5与拨动杆9分离，如此往复，转动电机7的转动输出轴每转动一圈就带动拨动杆9拨动一次随动杆5。
30.进一步地，转动杆3的外表面固定连接有三个第一送料杆10，三个第一送料杆10与三个第一随动杆5呈相同角度在转动杆3上固定连接，三个第一送料杆10远离转动杆3的一端均设置有第二送料杆11，第二送料杆11的结构呈l形状，第一送料杆10远离转动杆3的侧
表面开设有伸缩槽，第二送料杆11的竖杆延伸进伸缩槽内并与伸缩槽滑动连接，第二送料杆11的横杆的外表面设置有摩擦套，用于增大摩擦力，当拨动杆9每拨动随动杆5转动一次，拨动杆9会带动转动轮4顺时针转动一百二十度，同步转动轮4也带动转动杆3顺时针转动一百二十度，同步转动杆3会带动第一送料杆10和第二送料杆11以转动杆3为中心顺时针转动，第一固定支座1与第二固定支座2之间固定连接有位于转动杆3下方的滚动杆25，滚动杆25与第一固定支座1和第二固定支座之间均呈螺栓可拆卸方式固定连接，滚动杆25外表面转动套设有双面胶卷12，双面胶卷12的双面胶带呈顺时针缠绕在三个第二送料杆11上，第一固定支座1和第二固定支座2的前侧设置有两个限位支架23，两个限位支架之间转动连接有呈上下设置的两个限位轴24，双面胶卷12的双面胶带通过两个限位轴24之间穿过传送给下面的二次加工工序进行二次加工，双面胶带穿过两个限位轴24的一端与二次加工的进料口连接，两个限位轴24对双面胶带起限制作用，限制双面胶带只能水平传送，为后续二次加工工序提供更好的切割和剪裁条件，同时也具有使送料更加平稳的作用，由上述可知，转动电机7的转动输出轴每转动一圈会拨动随动杆5一次，同步带动转动杆3转动一百二十度，转动杆3转动时同步带动第二送料杆11转动，第二送料杆11顺势针转动时会拉取双面胶卷12，使双面胶卷12顺势针转动，并使双面胶卷12转动分离出两个第二送料杆11之间距离的长度的双面胶，即转动电机7每转动一圈就使双面胶卷12分离出两个第二送料杆11之间距离的长度的双面胶，本方案中通过第二送料杆11转动拉取双面胶带使双面胶卷12转动分离出两个第二送料杆11，比现有双面胶送料装置通过二次加工装置拉取双面胶卷12带减少了双面胶卷12和拉取装置之间的距离，从而减少双面胶在拉取和传送之间的阻力和摩擦力，进一步降低双面胶被拉断的现象出现，保障了双面胶二次加工生产的流畅性，保障生产效率，进一步也减少双面胶带的浪费，节约材料。
31.进一步地，转动轮4的外表面固定连接有若干竖截面呈直角三角形状的稳定齿14，稳定齿14呈顺时针分布在转动轮4的外表面，转动轮4的下表面设置有限制板15，限制板15的上表面同样呈直角三角形，第一固定支座1的左侧表面固定连接有第一固定块16，第一固定块16呈内部中空设置，限制板15的下表面滑动贯穿进第一固定块16，限制板15的下表面与第一固定块16之间固定连接有弹簧17，初始状态下限制板15的上表面卡在两个稳定齿14之间，当转动轮4顺时针转动时，限制板15的倾斜面在转动轮4的倾斜面上滑动，同时稳定齿14的倾斜面会给限制板15的倾斜面一个向下的推力，使限制板15向下位移，同时限制板15向下位移时会挤压弹簧17给挤压弹簧17向下的挤压力使其发生变形，在挤压弹簧17的作用下使限制板15始终保持和稳定齿14接触，当转动轮4逆时针转动时，限制板15的后侧表面与稳定齿14的竖直面相接触，对转动轮4起限制作用无法逆时针转动，限制板15与稳定齿14配合对转动轮4起限制作用，使转动轮4只能产生顺时针转动，不会产生逆时针转动，防止转动轮4逆时针转动时进一步带动第二送料杆11逆时针转动，进而逆时针拉扯双面胶造成双面胶断裂现象发生，增加整体结构的稳定性。
32.进一步地，第一送料杆10的外表面开设有与伸缩槽相通的固定槽18，第一送料杆10的外表面固定连接有第二固定块19，第二固定块19内部中空并且与固定槽18相通，固定槽18内滑动连接有挤压块20，挤压块20面向第一送料杆10的左侧表面固定连接有摩擦垫22，挤压块20远离第一送料杆10的右侧表面转动连接有固定螺纹杆21，固定螺纹杆21远离第一送料杆10的一端螺纹贯穿出第二固定块19的外表面，当转动固定螺纹杆21时，固定螺
纹杆21会产生左右位移，同步固定螺纹杆21会带动挤压块20在固定槽18内发生左右位移，当挤压块20向左位移至与第二送料杆11相接触并使摩擦垫22紧紧挤压第二送料杆时，在摩擦力的作用下，挤压块20对第二送料杆11起固定作用，当同等长度向远离转动杆3的方向抽拉三个第二送料杆11时，任意两个第二送料杆11之间的距离会同步增大，挤压块20对第二送料杆11起固定作用后，再顺时针转动转动杆3时，任意两个第二送料杆11拉扯出的双面胶的长度就会增大，同原理，同等向靠近转动杆3的方向推动三个第二送料杆11后再固定，任意两个第二送料杆11拉扯出的双面胶的长度就会减小，因此此结构可以随意调节双面胶定量送料的长度，可以满足不同规格和长度的双面胶定量送料的需求，在需要对多种不同长度的双面胶进行定量送料时不需要对设备进行重新拆卸和安装，操作简单，同时也节省人力，进一步保障了生产效率。
33.进一步地，第二送料杆11的外表面固定连接有限制块8，伸缩槽内壁内开设有与其相适配的限制槽26，限制块8在限制槽26内滑动对第二送料杆11起限制作用，限制第二送料杆11只能在伸缩槽内发生左右位移不会在发生转动，防止在调节第二送料杆11延伸进第一送料杆10的长度时第二送料杆11发生转动时第二送料杆11与转动杆3不处于水平状态，使双面胶不能从双双面胶卷中水平拉出，避免造成此现象产生的双面胶受力不均的问题，影响后期的送料效果，也避免局部受力将双面胶拉断，增加设备的稳定性。
34.进一步地，滚动杆25的外表面固定套设有两个固定圈13，两个固定圈13的呈螺栓可拆卸方式位于在双面胶卷12的左右两侧，两个固定圈13对双面胶卷12起限制作用，限制双面胶卷12在转动时不会左右移动，防止双面胶卷12左右移动使双面胶下送料过程中缠绕在一起，影响设备的正常送料，保障设备运行的稳定性。
35.工作原理：当该装置使用时，通过启动转动电机7，使转动电机7的转动输出轴进行逆时针转动时，转动输出轴会同步带动拨动杆9逆时针转动，拨动杆9逆时针转动时其上表面会与随动杆5的下表面接触，并且拨动杆9会给随动杆5向上的推力使随动杆5以转动轮4中心为圆心顺时针转动，同时拨动杆9转动时拨动杆9在随动杆5的下表面滑动，当随动杆5顺时针转动120度时随动杆5与拨动杆9分离，如此往复，转动电机7的转动输出轴每转动一圈就带动拨动杆9拨动一次随动杆5，随动杆5转动时，同步带动转动杆3转动一百二十度，转动杆3转动时同步带动第二送料杆11转动，第二送料杆11顺势针转动时会拉取双面胶卷12，使双面胶卷12顺势针转动，并使双面胶卷12转动分离出两个第二送料杆11之间距离的长度的双面胶，即转动电机7每转动一圈就使双面胶卷12分离出两个第二送料杆11之间距离的长度的双面胶，本方案中通过第二送料杆11转动拉取双面胶带使双面胶卷12转动分离出两个第二送料杆11，比现有双面胶送料装置通过二次加工装置拉取双面胶卷12带减少了双面胶卷12和拉取装置之间的距离。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.双面胶定量送料装置，包括第一固定支座(1)，其特征在于：所述第一固定支座(1)的右侧表面转动连接有转动杆(3)，转动杆(3)的右端转动连接有第二固定支座(2)，转动杆(3)的外表面固定连接有三个第一送料杆(10)，三个第一送料杆(10)呈圆周阵列的方式设置在转动杆(3)的外表面上，三个第一送料杆(10)远离转动杆(3)的一端均设置有第二送料杆(11)，第二送料杆(11)的结构呈l形状，转动杆(3)的左端转动贯穿出第一固定支座(1)，转动杆(3)的左端固定连接有转动轮(4)，转动轮(4)的左侧表面固定连接有三个以转动轮(4)的中心为圆心呈圆周阵列的方式设置的随动杆(5)，第一固定支座(1)的后方设置有电机支座(6)，电机支座(6)的上表面固定连接有转动电机(7)，转动电机(7)的转动输出轴固定连接有呈“l”形状的拨动杆(9)，拨动杆(9)的竖杆远离横杆的一端垂直于随动杆(5)并且与随动杆(5)的外表面相接触，第一固定支座(1)与第二固定支座(2)之间固定连接有位于转动杆(3)下方的滚动杆(25)，滚动杆(25)外表面转动套设有双面胶卷(12)。2.根据权利要求1所述的双面胶定量送料装置，其特征在于：所述第一送料杆(10)远离转动杆(3)的侧表面开设有伸缩槽，第二送料杆(11)的竖杆延伸进伸缩槽内并与伸缩槽滑动连接，第一送料杆(10)的外表面开设有与伸缩槽相通的固定槽(18)，第一送料杆(10)的外表面固定连接有第二固定块(19)，第二固定块(19)内部中空并且与固定槽(18)相通，固定槽(18)内滑动连接有挤压块(20)，挤压块(20)的左侧表面固定连接有摩擦垫(22)，挤压块(20)的右侧表面转动连接有固定螺纹杆(21)，固定螺纹杆(21)远离第一送料杆(10)的一端螺纹贯穿出第二固定块(19)的外表面。3.根据权利要求1所述的双面胶定量送料装置，其特征在于：所述第一固定支座(1)和第二固定支座(2)的前侧设置有两个限位支架(23)，两个限位支架(23)之间转动连接有两个呈上下设置的限位轴(24)。4.根据权利要求1所述的双面胶定量送料装置，其特征在于：所述转动轮(4)的外表面固定连接有竖截面呈直角三角形状的稳定齿(14)，转动轮(4)的下表面设置有限制板(15)，限制板(15)的上表面同样呈直角三角形状，第一固定支座(1)的左侧表面固定连接有第一固定块(16)，第一固定块(16)呈内部中空设置，限制板(15)的下表面滑动贯穿进第一固定块(16)内部，限制板(15)的下表面第一固定块(16)之间固定连接有弹簧(17)。5.根据权利要求2所述的双面胶定量送料装置，其特征在于：所述第二送料杆(11)的外表面固定连接有限制块(8)，伸缩槽内壁开设有与限制块(8)相适配的限制槽(26)。6.根据权利要求1所述的双面胶定量送料装置，其特征在于：所述滚动杆(25)的外表面固定套设有两个固定圈(13)，两个固定圈(13)分别位于双面胶卷(12)的左右两侧。

技术总结

本实用新型涉及双面胶送料技术领域，且公开了双面胶定量送料装置，包括第一固定支座，第一固定支座的右侧表面转动连接有转动杆，转动杆的右端转动连接有第二固定支座，第一固定支座和第二固定支座对转动杆起支撑作用，转动杆的左端转动贯穿出第一固定支座，转动杆的左端固定连接有转动轮，转动轮的左侧表面固定连接有三个随动杆，通过向靠近转动杆的方向推动三个第二送料杆后再固定，任意两个第二送料杆拉扯出的双面胶的长度就会减小，因此此结构可以随意调节双面胶定量送料的长度，可以满足不同规格和长度的双面胶定量送料的需求，在需要对多种不同长度的双面胶进行定量送料时不需要对设备进行重新拆卸和安装，操作简单。操作简单。操作简单。