摘要：工业产过程中，管壳式换热器应用广泛，具有结构简单，材质多样，操作方便的优点，而生产过程容易出现泄露的故障，所以需要对其进行针对性处理，采取恰当的方式检修故障，提高效率。本文主要通过对管壳式换热器在实际运作时存在的问题进行细致的分析，出了 其中最容易出现故障的具体部位，并阐述了维修处理管壳式换热器故障的有效方法。 关键词：管壳式换热器；故障分析；维修处理
前言：应用换热器的过程中，一般都是表现为热交换效率不高以及整体出现泄露等情况，考虑到其具有广泛的应用性，应该重视具体的解决措施，几乎每套设备中都会出现，因此其数量之大是不言而喻的，随之而来的检修工作量也就非常重。可管壳式换热器的检修和其它的相比较为简单，主要是依据运行中发生的问题，有针对性的检修与修复。所以，研究管壳式换热器的故障缘由及维修解决办法，为有关现场维修管理供给参考具有非常重要的作用。
1、管壳式换热器维修处理的必要性
就管壳式的换热器来说，其主要功能是将不同介质进行换热，将不同温位能量合理的利用，
既满足工艺要求，又达到节约能耗的作用。然而，由于介质的多样性，其物料杂质也是五花八门，腐蚀原因复杂多变，多种腐蚀机理共同作用，导致其腐蚀破坏，结垢导致换热效率低下，故障频发，检修频繁，都会影响其经济性。因此，想要确保装置的顺利工作，运行经济高效，确保装置的长、满、优运行，那么处理好管壳式换热器出现的腐蚀和积垢问题，对材质进行合理升级，就是十分值得研究。声纳网
2、管壳式换热器故障分析
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2.1换热器出现泄露故障
在换热器运行过程中，出现泄漏主要有以下几个原因。第一，螺栓松动或者密封垫片损坏容易造成密封面出现泄漏。第二，因为设备长期的运作，介质对换热器和相关的管道进行长期 的冲刷，从而造成设备磨损或者锈蚀的现象，经常采用机械清洗的方法也容易造成管束泄漏。第三，换热管振动或者温差应力，会造成其之间的焊接处出现了裂缝等情况，最终引起管板泄露，管程介质出现互串。 2.2热交换率出现降低的故障
第一，换热器中逐渐变小的介质流程以及流速。总体来说有以下几点问题。首先，在换热器当中，需要按照具体的需要选择隔板，对管程进行划分，即双程与多程，对其本身的介质流程进行增加，同时，促进热交换率不断提高。因为长时间运行所造成的影响，导致分程隔板的腐蚀穿孔问题或者是隔板槽中的密封垫片被损坏，进一步缩短介质流程；然后，想要提升管壳程介质流速，提升湍动的程度，就必须控制介质的流动方向，与此同时，需要根据
折流板，增大传热系数，运行过程中出现折流板腐蚀，并未形成折流效果。第二，换热器被污垢所堵塞。在整个管壳式换热器的生产工艺条件下，溶剂中一般都会含有一些高级炔和炭黑，溶剂中的高级炔气体在高温状态下特别容易发生自聚，形成聚合物，而这些聚合物和炭黑结合到一起，便非常容易形成混合污垢。这样的溶剂进入到换热器之后，随着温度和流速的变化，污垢很容易聚集到换热器的内部，造成了换热管的堵塞。换热器冷却水因为添加药物或者自身的水质污染严重，含有大量的泡沫和杂质，这些物质在换热器中逐渐聚集，自然会影响到换热效率。
3、管壳式换热器故障的维修处理措施
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3.1换热器腐蚀泄漏的维修处理
就换热器而言，其比较容易发生腐蚀与腐蚀的具体部位主要包括分程隔板和折流板与管板等。因此，相关人员需要首先评估该部位的具体腐蚀程度，在此基础上，对其经过修复后的使用进行确定，如果修复之后能够被使用，相关人员就要利用打磨补焊的技术对设备进行有效处理，当不能修复使用的话，就要在第一时间对其进行更换。如果是经常发生腐蚀问题，并且比较严重的设备部位，工作人员就要按照介质性质，对新型材料进行设计，继而对腐蚀问题进行有效控制。就换热器的静密封面泄漏问题来说，要上紧螺栓，还要对密封垫片的损坏与否进行检查，如果有损坏问题出现，就要在第一时间进行更换。设备运行的过程中，当换热管束发生泄漏现象，泄漏的管数在总管数的10％以内时，就可以选择堵管对其进行处理。如果泄漏的管数大于总数的10％，就不能运用堵管对其进行处理，由于如此会使得换热效率大大降低，此时，就要运用更换换热管的方法进行处理。当换热器的换热管与管板两者间发生裂纹等不足，就要利用角磨机打磨缺陷，选择合适的补焊方法对其进行处理。
3.2维修换热器积垢问题的维修处理
针对管壳式换热器中容易出现污垢堵塞的情况，最有效的方法就是对设备进行定期的清洗。采用清洗的方法有许多种，比如机械清洗、高压水清洗、化学清洗和综合清洗等。机械清洗主要是对换热器的管程和壳体内壁进行清洗，若是出现更加严重的聚合物对换热管道造成了堵塞，则可以采用手电钻钻洗。这里首先需要把换热管道钻通，然后根据管径的大小配备相应的钻头进行钻洗作业，在钻洗作业中，可以从换热管的另一端注水，这样可以把钻洗
奥沙利出的各种聚合物和污垢都冲洗出来，同时也润滑了钻头。在选用钻头时。要根据实际的情况进行选择，若是钻头过大，则非常容易对管道造成损害。高压水清洗是一种非常强力的设备清洗方法，其主要是利用高压水泵喷出来的高压水对管壳式换热器的污垢部位进行冲洗、清洁。高压水的压力可以进行调节，其主要是根据换热器上污垢的致密度和附着度来选择水压和不同的水类型的。手持喷射的范围很广，可对设备的内壁和管束外壁进行有效的清洗。而刚性则可对换热管进行清洗。柔性主要可以对带弯头的换热管清洗等。但是这种方法对于一些较为坚硬的污垢，并不能做到有效的清洗，而且因为是高压水，在操作时有一定的危险性，只有经过专业训练的工作人员才能进行操作。化学清洗主要是运用化学试剂清理换热器，可以消除污垢。主要方法体现在浸泡和喷淋与强制循环法。
该化学的清洗方法在运用过程中不能对换热器部件进行拆除，在对清洗试剂进行选择的过程中，需要明确化学剂是否会对设备产生腐蚀，防止出现一定的损失，对设备的运行进行保障。
结语：总的来说，由于管壳式的换热器有着很强的优越性，因 此在工业领域被广泛地运用。然而其不足也是非常多的，由于介质流速与温度等多种因素易导致故障发生。想要让管壳式的换热器可以比较广泛地被应用和推广，必须在第一时间对故障问题进行处理。寻故障原因，并对维修方法进行优化，促进维修技术和水平的提升，在此基础上提升产品质量。
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