a.原材料部分
通常，羽绒服采用紧密的布料做面料，这类布料绝大多数有轻微的防水功能。
例如塔夫格，230T防绒布，防水防绒布，渗气过胶布，过胶底布，油光布，
羽绒胆布会采用密实的白胆布：
例如2525不织纸，白230T等离子发动机防绒布，
如果制造浅的羽绒服则要使用隔纸，
例如2525白隔纸。230T白防绒布。
而里布会采用220T丝里。
辅料类：800#针棉 400#针棉，510生朴。
唱主角的羽绒的质量好坏，则取决于羽绒服的价位，
低档的羽绒服当然不可能有柔软的真羽绒，即使有足够的柔软，那也只是厂商用羽绒棉来唬弄消费者罢了。
当你拿到一件羽绒服，抓一下前后幅，袖子帽子，如果有小棒子扎手的感觉，那这类羽绒是比较差的羽绒，例如翅膀的翎羽毛。
以上是原材料部分的基础知识。
接着我们来看一下制造设备方面。
b.制造设备方面：
1.细牙齿
2.小号的平靴，
如果布料有粘金属的性质，还要换塑料的小号平靴和胶牙齿mc尼龙滑轮。
所有设备都要采用小号的车针！
[推荐用9#以内的优质圆咀针]，
在制造过程中，一发现针咀受损应该立即换针。
一个细针孔就会让优质的羽绒随气流逃逸出来。而穿羽绒服的人就成了蒲公英了
c.制造厂房：
制造厂房一般要求装备空调，并且不可以使用风扇，因为开启风扇会使逃逸的羽绒漫天飞舞。
一问独立的充绒房也是制造羽绒服的必备硬件。充绒房要求密不通风，装备空调。
专职的充绒人员应该配戴口罩，使用高度灵敏的液晶电子磅来精确羽绒的克重，充好羽绒的部件应该在充绒房直接用一台平车封口。
现在正式进入制造环节：
1. 裁床工艺：
裁床应该注意布料的底面，拉布平服，所有的间绒线必须打上刀口，但是，为了保证羽绒服的整体效果，裁床是严禁打孔点位的。
如果是生产渐变的羽绒服，排唛架是要特别注意各部件的颜匹配问题的。
如果是生产条纹，杠纹，格纹，花纹的羽绒服，排唛架的注意事项和其它条纹，杠纹，格纹，花纹类别的服装是一样的。
如果搭配有皮草类的部件，千万注意：真皮类用银笔划好再用刀片切割。
毛料也是用刀片切割的，不过是反面切割。
羽绒胆布的裁片纸样比面布的裁片纸样略为大一点。这些多余的量是为了充羽绒后，羽绒受热膨胀的空间而准备的。这样在充完羽绒后，车间绒线时不会有面布打折的情况。
压力传感器电路2. 车缝工艺：
羽绒服的车缝工艺是重头戏。
最难做的是二层过底生产工艺，它需要环环相扣才能将一件衣服生产出来。这种生产工艺现在已经很少使用了，这大概和中国的劳动力成本上升有一点关系。钢手轮X图
现在市面上的羽绒服基本是四层---五层生产工艺。
先说四层工艺：
第一层不用说，是面布。
第二层和第三层是羽绒胆布。
第四层是里布了。
所谓的五层工艺是指：
第一层面布。
第二层是隔纸。
第三层是羽绒胆布。
第四层还是羽绒胆布。
第五层就是里布了。
为什么要用隔纸呢？
主要是因为面料属于薄料类的产品，需要用隔纸来防止里面的颜透出外面来而已。例如使用白的面料又使用了灰的羽绒，这种情况不用隔纸的话，羽绒的杂就会透出来了。外观就是斑驳陆离不堪入目了。
车缝第一步：
车胆布：这是做羽绒服和做棉衣的根本区别。如果跳过这一环节，其它的车缝工艺基本可以和棉衣的车缝工艺相同。
车胆布要求把缝纫线调好，不要太紧导致布料起皱，当然太松也不行，那样羽绒会直接逸出。车缝时将胆布有胶的一面朝里，面对面放齐裁片，用平缝车配备平靴沿裁片边沿车1/8---3/16的车缝止口。注意平缝车的压脚压力不宜太大，不要在车过后的位置留下一道牙痕。注意在适当的位置留一个4---5英寸的小口以便充羽绒。
当一件羽绒服需要充羽绒的各个部件都车好了羽绒胆布时，[这些车好的部件很像一个个布袋]，我们把这些部件送入下一环节------充绒房。
充绒时要先把这些部件一个一个先称一下毛重[皮重]并列出一个部件皮重表，然后按照指定的克重往各个部件里充羽绒，注意看液晶电子秤的数字变化，这里显示的应该是部件的皮重和指定羽绒克重的总和。所有部件充好羽绒后，直接在充绒房里用平缝车封口。封口完成出充绒房时应该将部件上的沾着的羽绒拍干净。四合扣
在这里要特别提醒一下，如果衣服有开袋之类的工艺，是要在充羽绒之前完成这些车缝工艺的。
车缝第二步：
拍绒，拍绒的目的是为了让部件里的羽绒能平均地分布在部件内部。一般是一边拍羽绒一边车间绒线，这些间绒线是根据纸样的刀口在车缝之前画好的。一件衣服的问绒线完成之后，要求全件衣服的饱满度是一致的。
拍绒生产工艺是比较老的生产工艺，现在很多品牌厂商是先车好间绒横格，再一格一格充羽绒的，这样生产进度会慢很多，但是可以对羽绒克重有更精准的把控。
全件衣服的羽绒克重和销售区域的气候是有直接关系的。具体的地区/羽绒克重表以后再和大家切磋一下。呵呵！
车缝第三步：
从这一步起，基本可以参照生产棉衣的工艺方法。在这里不再费话。
有空我再和大家交流一下羽绒服的尾部工艺和保养方法。
3. 尾部工艺
节能大棚
羽绒服的尾部工艺因为其独特的原材料而与一般的服装有一点不同，
通常，尾部工艺有二大部分：
第一部分：加工钮扣类
钮扣一般会使用金属四合扣，塑胶钮扣，魔术贴[尼龙搭带]，牛角扣等等……
金属类四合钮扣要注意使用电镀良好的，有足够硬度的种类，金属类四合钮扣加工完成后，用指甲掐一下钮扣缝，如果可以轻松将指甲插进去，那表示加工设备压力不足，要重新调紧压力。但是，如果你发现金属四合扣底部开裂，那是加工设备压力太大。自然要调松压力。
如果服装采用塑胶钮扣，相应位置会开钮门或开凤眼，这类加工工艺注意用良好的车针，避免因为针咀不良而造成布料抽纱。
应用魔术贴[尼龙搭带]是对服装最小损坏的加工工艺，只要在对应的位置车缝魔术贴[尼龙搭带]即可，个人认为魔术贴[尼龙搭带]四角修圆顺可以避免尖角扎人。也利于提升服装品牌。
第二部分：清洁美化类
羽绒服的布料一般对污渍比较敏感，很容易被弄脏而且不易清洗，一旦弄脏，清洗的工程浩大而烦琐。
常用的清洗方法有以下几种：
1. 一般污渍：用清水加洗衣粉洗涤。
2. 顽固污渍，用喷加洗涤剂洗涤。
3. 油性污渍，用去油剂喷洗。
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