气压开仓的常规流程总结

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气压开仓的常规流程总结
复合型泥水平衡盾构机在掘进过程中,发现推力加大,扭矩增大,推进速度慢的情况下,需要开仓检查或更换刀具。或者发现堵管、格栅有异物的情况下,需要开仓检查、清理,都需要在气压状态下进入气仓、土仓进行施工作业。施工人员在气压开仓下作业,比常压开仓施工作业增加很多风险。施工人员必须经过加压、减压过程,这个过程必须要严格执行加压、减压程序,在此过程中还有可能出现人员身体不适的可能。在施工作业中,由于是在压力密闭仓内,遇有突发情况时人员只能撤退到人闸而不能撤到仓外,也增加了施工风险。物资运输也不便等等,因此,必须制定严格的开仓、加压、减压程序,以保证施工的质量、确保人员的安全。
1. 确认开仓
1.1开仓处的地质条件要许可:
在需要开仓时,所在的地质条件要许可,不能有大量涌砂、涌水的地层,如地层不允许,需要对开挖面及周围地层进行加固,气仓液位要稳定,还要进行保压试验,待稳定后才允许开仓,具体流程见后述。
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1.2 组织架构:
带压开仓是系统工程,涉及到地质状况、设备、人员等各方面的情况。需要成立开仓的领导小组,明确各方面的职责、范围。如总指挥、隧道负责、地面负责、机具负责、后勤负责等。同时还要报带压开仓具体施工方案并报监理。
1.3 开仓签认:
开仓前要经过开仓签认程序,项目总工、项目经理、监理要在各自栏目确认并签名,以明确开仓并强化各部门的职责,见附件1“开仓程序表”。
空气过滤材料2. 开仓前的准备:
2.1 筒体注聚胺脂:
开仓前必须在中体或前外圈注聚胺脂,确保流动砂土或水等不能进入土仓,同时土仓的气体也不会流出到筒体外部。中体和前体各均布6个2寸阀和管路,在需要时可直接由泵注入。在使用时一般在中体由泵打入中部和上部4个孔,聚胺脂会从顶部、中部向下部流动,形成整个包围圈,在有必要时也可在下部注入,但下部管线较多,接管较困难。
2.2 气仓、土仓保压、空气置换:
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2.2.1 空仓:
开仓前土仓进行充分环流,将土仓泥土尽可能带走,再配制高粘度的泥浆(可通过黑旋风或浆罐)送进土仓,通过刀盘及搅拌棒转动,在开挖面形成泥膜,以求较稳定的开挖面;然后,开启土仓、气仓连通阀,利用环流系统将土仓、气仓液位降到最低,关闭进出管球阀,进行保压。
2.2.2 保压、空气置换:
空仓后要保压至少8个小时,在此期间,随时观察液位变化,以判断掌子面漏水情况,水位上升时,及时用环流排水,并在黑旋风处查看出渣情况,以判断掌子面漏土、砂等情况。在此过程中,液位肯定会不断上升,到一定高度的液位,就要开动环流,在开动环流的过程中,土仓、气仓的空气已不断排出,有毒气体和热气就会不断被带走,新空气不断进入。如此反复,土仓、气仓空气得以置换。以此同时,在气源空气压缩机处,派专人记录空压机的负载、卸载、停机、启动情况,以比较正常推进时有无明显增加供气量,如有异
常,及时通知隧道值班指挥。此举能掌握掌子面、土仓及筒体和土体间的漏气情况。空压机记录表见附件5“空压机启动、停机监控表”。
2.3 人员准备和技术交底:
进仓作业人员一次不超过5人,不少于3人,一般要有负责人1名,电工1人,经过有资质的专业医院体检合格后才能进仓作业。操仓员1人,监仓1人,现场指挥1人。
安全技术交底是让所有参加开仓人员(包括进仓、操仓,值班工程师,辅助人员,安全员等)集中起来,学习“安全交底”并签名。明确各自的工作职责,施工流程,关键技术节点,各步骤中要遵守的安全事项,以及出现安全事故后的应对措施。见附件2“带压开仓作业安全技术交底”
2.4 清仓、检查仪表、开关:
开仓前要清理人闸内杂物,清洁人闸门密封面,检查各仪表正常,各开关在正常位置。具体如下:
①紧急照明(共3张盏)必须能正常照明;
②紧急电话(共6部)必须能正常通话;
③各个压力表(共7个)必须能正常显示;
④主室和入口室温度计显示必须正常;
主室和入口室各备时钟一个,并能正常工作;
⑥各个手动球阀(共20个)开关必须正常;
⑦流量计(共2个)工作必须正常;
⑧各个密封门(共6扇)开关必须正常;
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2.5 工具准备:
工具准备:准备潜水设备、安全带、尼龙绳、踏板、铁锹、铁铲、钢筋剪、铁锤、照相机、照明灯具、手电筒、对讲机等。
2.6 水路、电路、气路检查:

本文发布于:2024-09-21 21:51:14,感谢您对本站的认可!

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