(完整word版)塑料制品表面喷涂工艺

塑料制品表面喷涂工艺
一、喷涂目的
塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业,使涂料在被涂物表面形成牢固连续的涂层﹐发挥其装钸、防护和特殊功能等作用.
1.防护性:产品经喷涂後,涂料附着在其表面形成一层具有牢固、连续涂层使其与热、光、氧、水、湿气、气体、盐雾及腐蚀性介质等隔離,增加抗紫外线、抗辐射、防静电、耐候、防盐雾及耐化学腐蚀等性能﹐从而阻止或减缓损坏程度.
2.装饰性:运用涂料颜的多样性和喷涂的技巧,使产品经过喷涂消除制品本身表面粗糙、光泽不佳、表面伤痕等缺陷﹐从而获得不同彩、光泽、花纹等,满足装饰需求.
3.特殊用途:隔音、绝热、防火、防滑、绝缘、伪装等.
二、喷涂环境
1.采光好,亮度均匀﹕喷涂作业区域要有适当的亮度,但应避免日光直射.                                   
                                                                   
2.适当的温度和湿度﹕空气温度和湿度对涂层性能有很大影响,掌握不当,就会使涂层产生种种弊病,如﹕湿度过大很容易造成漆膜泛白.                                                                               
3.空气的清洁度﹕喷涂作业区域的空气应保持清洁、少尘或无尘,空气中的尘埃粘附在漆膜上,不但影响外观质量﹐还会使涂层性能和耐久性降低,应严加控制.
4.通风良好,换气适当﹕车间内空气不断流動,可加速涂层干燥,及稀释车间内有害物浓度,改善喷涂、卫生条件.
5防火防爆﹕人型JY采集器喷涂过程中挥发出大量的溶剂,与空气混合能随时形成爆炸性气体,如果接触火种就容易发生爆炸和燃烧.因此,在易燃性液体挥发物区域不准使用明火,电器设备应全部来用防爆型,同时须配置好消防设备.
三、表面预处理
塑料表面处理的目的﹕运用物理或化学的方法解决塑料表面极性小、结晶度大、表面张力低、润湿性差、表面光滑引起的附着力不好.
塑料制品涂装前处理方法简要介紹﹕
1、表面脱脂、除尘及退火
2、化学处理法
    a.铬酸、硫酸混合酸氧化处理法
    b.溶剂处理
    c.表面活性剂及碱液处理
    d.电晕处理
3、物理处理法
    a.火焰处理
    b.溅射刻蚀处理
4、表面处理后的检验﹕经物理或化学方法处理后﹐涂装前应对其处理程度和均匀性进行检查﹐才能保证涂装质量.
  a.水湿润法﹕将处理完毕的塑料制品沁入水中﹐取出后立即进行观察﹐处理良好的表面应全部被水湿润﹐并且水膜在一定的时间内不破裂.处理程度和均匀性﹐可从水膜的完整情况和破裂时间来衡量.
    b.品红着法﹕将处理完毕的塑料制品沁入酸性品红溶液中取出后用水冲洗.处理的程度和均匀性﹐与着强度和均匀程度成正比.
四、涂料选择
1、塑料制品涂料选用原则
    a.满足使用环境要求  如:气候差异对涂料的影响
    b.适应塑料制品材质要求
    c.适应涂料的喷涂特点
d.必须与干燥方法结合
e.需注意涂料与涂料以及稀释剂配套性
f.兼顾经济效益
2、涂料选用的质量指针
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a.附着力﹕固定管板式换热器附着力是指涂层与被涂物表面之间或涂层与涂层间相互结合的能力.涂料必须具有牢固附着在塑料制品表面.                                                                                             
b.亮度&差﹕其必须与产品喷涂要求一致.
c.遮盖力﹕保护和装饰制品表面﹐应据涂层要求选择遮盖力好的涂料品种.                                                                             
d.力学性能﹕其在产品表面形成实际干燥和牢固的涂层  后所体现出来的硬度、冲击强度、柔韧性.
表面电晕处理机
e.细度:检查涂料中颗粒大小或分散均匀程度,以um表示,细度影响涂层光泽、渗透性及贮存稳定性,颗粒越小﹐在漆料中的分散度越高,则其细度越细,漆膜越平整光滑,装饰性也就更好.             
f.黏度﹕对涂层质量有很大的影响﹐在喷涂时选用配套稀释剂依喷涂要求调制适宜的黏度.单位﹕S发电机出口断路器.粘度的测定比较常用的有量杯测定法即采用钻石2#杯或岩田2#杯测涂料粘度.                                           
g.涂料的固体份含量﹕固体分含量是指涂料组成中实际成膜的那一部份的含量,以涂料在一定湿度下加热烘烤后剩余物质重量与试样重量的比值.                                                                                                               
h.耐腐蚀:涂层起着保护被涂物不受腐蚀的作用,经常曝露在各种腐蚀环境中,会受到来自天然和工业的腐蚀介质侵蚀.试验评定方法有:
1.)实物观察
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2.)挂片模拟试验
3.)实验室模拟加速试验,包括:盐雾试验﹑湿热试验﹑耐水性试验﹑耐溶剂性试验﹑耐二氧化硫试验﹑耐酸﹑耐碱试验等.
五、涂料调制
1、涂料调制流程
2.涂料调制说明
a.涂料核对  在开桶前需仔细核对涂料与稀释剂是否配套﹐并于涂料桶壁上核对涂料的类別、名称、型号、品种、代号、生产批号、生产厂、有效期和出厂期﹐检查涂料桶有无破损.
b.涂料桶开启后需仔细检查涂料有无结皮、干结、沉淀、变、变稠、浑浞、变质等质量异常.
c.开桶前应进行摇晃﹐开桶后需先进行搅拌﹐后边搅拌边加入颜料、溶剂、助剂﹐特别注意搅拌时充分均匀﹐使整体涂料充分稀释均匀﹐颜一致.
d.调制好后需进行黏度测试﹐合格后方可进行过滤.
e.喷涂过程中属于涂料调制方法不当而引起的涂层质量异常的有﹕桔皮、起皱、颗粒、针孔、麻点、流挂、露底、失光、起泡、裂纹等缺陷﹐基于此﹐应及时从涂料调制中寻求解决方案.
六、设备选择
性能优良的涂料,若不以合适的喷涂设备和正确的喷涂方法,其特性是很难体现的.通常在选择喷涂设备时必须考虑以下内容:                                                                       

本文发布于:2024-09-21 03:18:12,感谢您对本站的认可!

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