一种抗拉型连接线束的制作方法

1.本实用新型属于抗拉型线束技术领域，具体为一种抗拉型连接线束。

背景技术：

2.随着电子产业的飞速发展,传统的线束工艺满足不了现在消费要求，线束的使用频率在逐日递增，应用到的设备种类今非昔比，并随着新发明设备的产生使用范围扩大领域不但迅猛扩张，有相关可靠性权威数据表表明。平均每一个人每天要使用的线束最少20次，这个数据也不断在刷新，以前可以使用3年以上线束，现在只能用充1年或半年，或者使用寿命更短，而90％的线束不能进行正常工作原因是线束本身抗弯曲性能不强，消费者在使用线束时，线束本身都会很自然弯折，这个使用方式对线束内部芯线的损伤是很大的，并且线束在日常使用中由于经常取放，对线束本身的线体的产生的摩擦较大，而常用的普通线束表面设置的胶皮不能很好的起到耐磨作用，容易造成电线裸露等情况。
3.同时，现有技术的绝缘层外表面通常设置为光滑的曲面，现有技术中也有通过在绝缘层外表面设置编织物以提高抗拉强度，然而光滑的外表面并不利于编织物的固定，市场造成编织物脱落或者褶皱的现象。因此，一种既能具有较好的抗拉性和抗弯曲性能的线束成为一种实际市场需球。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命，提供一种抗拉型连接线束。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种抗拉型连接线束，包括外保护层，所述外保护层的内表面粘接有抗拉层，所述抗拉层的内部设置有形变腔，所述外保护层的内部设置有加强筋，所述外保护层的外表面开设有弧形槽，所述抗拉层的内表面设置有包带层，所述包带层的内表面设置有防火泥层，所述防火泥层的内表面设置有云母带层，所述云母带层的内表面设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有线芯。
7.通过采用上述技术方案，当使用者在拉扯该线束发生折弯时，橡胶材质抗拉层上的形变腔可以为抗拉层的形变提供空间，同时弧形槽也可以为外保护层的折弯提供空间，而加强筋具有一定的硬度，可以预防线束过度拉扯时折弯造成损伤，通过以上结构的配合可以提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命。
8.可选的，所述形变腔和所述弧形槽的数量都为若干个，且若干个所述形变腔和所述弧形槽都呈环状设置。
9.通过采用上述技术方案，形变腔可以为抗拉层的形变提供空间，同时弧形槽也可以为外保护层的折弯提供空间。
10.可选的，所述加强筋的数量为若干个，且所述加强筋的长度与所述外保护层的长度相一致。
11.通过采用上述技术方案，加强筋具有一定的硬度，可以预防线束过度拉扯时折弯造成损伤。
12.可选的，所述包带层的厚度为1mm-1.5mm，所述防火泥层的厚度1mm-2mm，所述云母带层的厚度为0.8mm-1.7mm。
13.通过采用上述技术方案，当该线束遇到外部高温时，云母带层具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，防火泥层的耐火极限也较高，可以降低绝缘层和线芯受到来自外部高温影响，而包带层在接触火焰时能迅速膨胀形成炭化体，防止火焰引燃至绝缘层内部，通过以上结构的配合可以对线束进行多重阻燃保护，提高线束的阻燃效果。
14.可选的，所述抗拉层为橡胶抗拉层，且所述抗拉层的厚度为2mm-3mm。
15.通过采用上述技术方案，橡胶材质抗拉层上的形变腔可以为抗拉层的形变提供空间。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，当使用者在拉扯该线束发生折弯时，橡胶材质抗拉层上的形变腔可以为抗拉层的形变提供空间，同时弧形槽也可以为外保护层的折弯提供空间，而加强筋具有一定的硬度，可以预防线束过度拉扯时折弯造成损伤，通过以上结构的配合可以提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命。
18.2、本实用新型中，当该线束遇到外部高温时，云母带层具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，防火泥层的耐火极限也较高，可以降低绝缘层和线芯受到来自外部高温影响，而包带层在接触火焰时能迅速膨胀形成炭化体，防止火焰引燃至绝缘层内部，通过以上结构的配合可以对线束进行多重阻燃保护，提高线束的阻燃效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构的剖面图；
20.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
21.图3为本实用新型中包带层、防火泥层、云母带层、绝缘层和线芯的剖面图。
22.图中标记：1-外保护层、2-抗拉层、3—加强筋、4-形变腔、5-弧形槽、6-包带层、7-防火泥层、8-云母带层、9-绝缘层、10-线芯。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种抗拉型连接线束进行详细的说明。
25.实施例：
26.本技术实施例公开一种抗拉型连接线束。参照图1，一种抗拉型连接线束，包括外保护层1，外保护层1的内表面粘接有抗拉层2，抗拉层2为橡胶抗拉层，且抗拉层2的厚度为
2mm-3mm，抗拉层2的内部设置有形变腔4，橡胶材质抗拉层2上的形变腔4可以为抗拉层2的形变提供空间；外保护层1的内部设置有加强筋3，加强筋3的数量为若干个，且加强筋3的长度与外保护层1的长度相一致，加强筋3具有一定的硬度，可以预防线束过度拉扯时折弯造成损伤；外保护层1的外表面开设有弧形槽5，弧形槽5也可以为外保护层1的折弯提供空间；形变腔4和弧形槽5的数量都为若干个，且若干个形变腔4和弧形槽5都呈环状设置，通过以上结构的配合可以提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命。
27.参照图1-图3，抗拉层2的内表面设置有包带层6，包带层6的厚度为1mm-1.5mm，包带层6在接触火焰时能迅速膨胀形成炭化体；包带层6的内表面设置有防火泥层7，防火泥层7的厚度1mm-2mm，防火泥层7的耐火极限也较高；防火泥层7的内表面设置有云母带层8，云母带层8的厚度为0.8mm-1.7mm，云母带层8具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能；云母带层8的内表面设置有绝缘层9，绝缘层9的内部设置有线芯10；当该线束遇到外部高温时，以上结构的配合可以降低绝缘层9和线芯10受到来自外部高温影响，防止火焰引燃至绝缘层9内部，实现对线束进行多重阻燃保护，提高线束的阻燃效果。
28.本技术实施例的一种抗拉型连接线束的实施原理为：
29.当使用者在拉扯该线束发生折弯时，橡胶材质抗拉层2上的形变腔4可以为抗拉层2的形变提供空间，同时弧形槽5也可以为外保护层1的折弯提供空间，而加强筋3具有一定的硬度，可以预防线束过度拉扯时折弯造成损伤，通过以上结构的配合可以提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命。
30.在另一方面，当该线束遇到外部高温时，云母带层8具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，防火泥层7的耐火极限也较高，可以降低绝缘层9和线芯10受到来自外部高温影响，而包带层6在接触火焰时能迅速膨胀形成炭化体，防止火焰引燃至绝缘层9内部，通过以上结构的配合可以对线束进行多重阻燃保护，提高线束的阻燃效果。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种抗拉型连接线束，包括外保护层(1)，其特征在于：所述外保护层(1)的内表面粘接有抗拉层(2)，所述抗拉层(2)的内部设置有形变腔(4)，所述外保护层(1)的内部设置有加强筋(3)，所述外保护层(1)的外表面开设有弧形槽(5)，所述抗拉层(2)的内表面设置有包带层(6)，所述包带层(6)的内表面设置有防火泥层(7)，所述防火泥层(7)的内表面设置有云母带层(8)，所述云母带层(8)的内表面设置有绝缘层(9)，所述绝缘层(9)的内部设置有线芯(10)。2.如权利要求1所述的一种抗拉型连接线束，其特征在于：所述形变腔(4)和所述弧形槽(5)的数量都为若干个，且若干个所述形变腔(4)和所述弧形槽(5)都呈环状设置。3.如权利要求1所述的一种抗拉型连接线束，其特征在于：所述加强筋(3)的数量为若干个，且所述加强筋(3)的长度与所述外保护层(1)的长度相一致。4.如权利要求1所述的一种抗拉型连接线束，其特征在于：所述包带层(6)的厚度为1mm-1.5mm，所述防火泥层(7)的厚度1mm-2mm，所述云母带层(8)的厚度为0.8mm-1.7mm。5.如权利要求1所述的一种抗拉型连接线束，其特征在于：所述抗拉层(2)为橡胶抗拉层，且所述抗拉层(2)的厚度为2mm-3mm。

技术总结

本实用新型属于抗拉型线束技术领域，公开了一种抗拉型连接线束，包括外保护层，所述外保护层的内表面粘接有抗拉层，所述抗拉层的内部设置有形变腔，所述外保护层的内部设置有加强筋，所述外保护层的外表面开设有弧形槽，所述抗拉层的内表面设置有包带层，所述包带层的内表面设置有防火泥层，所述防火泥层的内表面设置有云母带层，所述云母带层的内表面设置有绝缘层，所述绝缘层的内部设置有线芯；通过以上结构的配合可以提高使用者拉扯该线束的抗折弯性和抗拉性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。