上海申佳铁合金安装设计技术说明书
一、设计与制造
1．前言
跟据北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书及除尘器主体招标文除尘器主体招标文件的要求，本着“技术先进、经济合理、运行可靠、维护方便”的原则，本厂作了非标设备的设计。 在非标设备的设计中考虑了三个方面的因素：1. 北京钢铁设计研究总院提供的滤袋除尘器技术规划书;2.过去设计同类设备的经验教训;3.抚顺钢厂50T电炉改造经验及抚顺钢厂2#电炉除尘设备之设计经验。
本设备的设计有如下特点:
１、除尘器采用中间进排风的结构形式。这种形式的优点是结构整体好,抗风雪荷载及地震力强,维护检修方便。
２、设备密闭性能好，静态漏风率＜5%。为确保密闭性，在法兰、检修门、人孔和阀门设计中均采用了相应的技术措施。例如，法兰用凸台法兰并用橡胶石棉垫和密封膏密封．检修门用环形橡胶圈及六点固定等技术措施，对制造提出相应要求。夹具体
３、采用两套回转切换定位喷吹清灰装置，并加设反吹风机和三状态阀，实现每室的三状态反吹清灰。 ４、为延长滤袋使用寿命，提高净化及清灰效果，选用了复膜729滤袋,滤袋缝制采取相应工艺措施。同时,采用了耐磨损的风量调节阀,调整后保证各室风量分配均匀,误差<±5%。为减少滤袋下部磨损,适当延长花板短管至625mm。
清扫车扫刷5、设备耐压强度为－5000Pa。设备在结构上考虑了风雪荷载,地震以及反吹清灰风机、气力输送风机的动荷载等综合因素,结构设计合理。
6、根据要求设置润滑装置保证设备下部卸灰阀润滑要求。
7、灰斗上安装防膨料装置、回转卸灰阀等主要设备。校正平台
8、除尘器安装二套U型压差系统，可确保除尘器正常工作。一．适用工艺条件
本设备为上海申佳铁合金有限公司303#电炉除尘系统负压反吹风袋式除尘器。除尘器及其附属装置均为露天布置，附合铁合金厂相应要求。
设备适用工艺技术条件见表1
工艺技术条件表1
二．设备组成及规格性能
袋式除尘器由滤袋室、反吹装置、进出风管、灰斗、反吹风机、给脂装置、管路阀门、梯子平台等部分组成。
除尘器的主要规格性能见表2
除尘器规格性能表2
四.工艺及结构设计
1．滤袋室
除尘器滤袋室有12个。采用双排布置。每个室长、宽分别为3400mm、7400mm。每个室内布置96条。滤袋设有7个支撑环,滤袋长10.5m,直径292mm,正常状态下过滤风速为0.68～1.03m/min,滤袋中心距为380mm,检修通道采用（中进式）一条,滤袋分两组,每条检修通道净宽358mm。
袋式除尘器对滤袋材质的主要要求是透气性好、阻力低、除尘效率高;断裂强度高、使用寿命长;耐温、耐酸碱等。这次设备设计要求耐温<120℃。选用微孔薄膜729复合滤料,以满足要求。
每个滤袋室均为封闭式结构,各滤袋室之间均用板框隔开,滤袋室维护结构均用板框构成。每个滤袋室上下各设一个检修门,用以检查和更换滤袋及吊挂装置,室内的上花板用来吊挂滤袋,下花板（短管）用来连接滤袋,滤袋下端套入短管并用卡箍夹紧。滤袋上端与袋帽的连接方法采用卡箍夹紧,袋帽上端吊挂的拉链可调节滤袋的拉紧程度。
2．框架
不锈钢表面钝化下部框架是除尘器的主要支撑结构,主要是柱、梁及连接杆件、檩条所构成。结构材料主要
是H型钢、型钢下部框架主要是支撑灰斗、管道、阀门、平台和梯子以及上部框架的荷载。上部框架采用墙板结构.用钢板封闭, 连接袋帽的方法采用卡箍夹紧.
并可承受-5000Pa压力。粱、柱支撑等构件之间的连接采用普通螺栓连接，并焊接。
3.进排风管
除尘器进排风总管设在箱体中间,为中进中出方式,进风管在下,排风管在上,中间用斜板隔开。进风管的风速约为14m/s,进风支管设有风量调节阀，在反吹风管道上设有反吹风三状态阀及反吹风机，以便实现离线式三状态清灰。
理疗环4.清灰装置
除尘器结构为12室滤袋室,三列组合,中间进排风道。共采用三套φ2600回转切换阀（气体流通量：3600m3/min）,一套φ1200三状态阀。回转切换阀水平放置，滤袋室净化后的气体经切换阀的底部直接由除尘器中部排风道排出。
硬质合金丝锥
该装置为凌桥环保设备厂的专利设备─回转切换阀定位喷吹装置。用回转切换方式，以一阀
代替多台三通阀，从而根本改变了气体切换方式，克服了原有装置的不足之处，保正反吹清灰系统的高效能，因此提高了反吹风清灰大布袋除尘器的性能和工作效率。
（1）.结构简介
图所示为回转切换阀的工作原理。
正常过滤：经滤袋过滤后的清洁气体通过布袋室─风道─集中后由排风道经风机抽吸后排向大气。
反吹清灰：当除尘器进行分室反吹时，回转喷吹管装置在控制装置作用下，按程序旋转并停留在清灰位置。此时滤袋处于非过滤状态，同时反吹气流逆向通过布袋，将粉尘清落。该程序依次进行直至全部布袋清灰完毕，回转切换阀自动归零。除尘器恢复过滤状态。
回转切换阀由阀体、回转喷吹管、回转机构、摆线针轮减速器、制动器、密封圈及行程开关等组成。该设备充分考虑了运行的可靠性，设有润滑管路，确保运转高效率。在正常维修情况下，可无故障运行达三年以上。
（2）.三状态清灰
内滤式布袋的清灰方式以滤袋呈现鼓胀(过滤)—吸瘪(逆
向反吹)—静止(无流动气流穿过布袋)反复数次的三状态形式为最佳。本装置在反吹风道中串联了一台三状态（发生装置）阀实现动作。它同样采用回转阀形式，用简便可靠的回转方式避免了控制阀的频繁动作，由此也极大地降低了故
障率。
5.灰斗
滤袋的下部灰斗用≥5mm钢板焊接制造,为三节箱架式的密封组合构造,各灰斗设有加筋板、检修孔、料位计安装孔等。为使气体比较均匀进入各滤袋，设有进气导流板。为防止灰在灰斗下部起拱，设有防拱板。再灰斗出口处有回转卸灰阀和检修用的插板阀。
6.梯子和平台
为了便于检修,该除尘器设有多层平台，都由厚度为6mm钢板网作成。网格短节距32mm，长节距80mm，丝梗宽7mm。梯子宽度0.8m；斜角450用槽型钢等部件焊接而成。除尘器顶部栏杆高度1300mm。一般栏杆高度1100mm。平台宽度约1000mm。
7.润滑装置
该设备集中润滑系统采用双线终端干油集中润滑装置一套。有手动润滑泵，手动加油泵双线分配器，以及干油过滤器。以保证设备卸灰系统之润滑要求。
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