一种OCA光学离型膜的收卷放料机构的制作方法


一种oca光学离型膜的收卷放料机构
技术领域
1.本实用新型涉及oca光学离型膜技术领域,尤其涉及的是一种oca光学离型膜的收卷放料机构。


背景技术:



2.光学胶,也叫oca光学离型膜,是一种将光学亚克力胶做成无基材上下两面各贴合一层离型膜而组成的一种光学双面贴合离型膜,oca光学离型膜通常用于粘接透明光学组件,例如手机触控面板、镜头及其相关组件等,在oca光学离型膜生产的过程中需要对oca光学离型膜进行收卷及放卷。传统技术中,采用的oca光学离型膜的收卷放料机构中,因为离型膜被拉出时容易产生噪音而造成环境的噪音影响,不利于长时间进行,并且传统的收卷放料机构在收卷放卷时不稳定容易影响产品的整体质量。因此,为了oca光学离型膜的合理性,所以有必要设计出一套专门针对oca光学离型膜的收卷放料机构。
3.因此,现有技术存在缺陷,需要改进。


技术实现要素:



4.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可降噪,且放卷收卷稳定的oca光学离型膜的收卷放料机构。
5.本实用新型的技术方案如下:一种oca光学离型膜的收卷放料机构,包括机架、驱动组件、主辊筒、放料辊筒组及收料辊筒组,所述机架上设有主辊筒,所述驱动组件与所述主辊筒连接,所述放料辊筒组设于主辊筒的左侧,所述收料辊筒组设于主辊筒的右侧,且所述放料辊筒组及收料辊筒组分别与主辊筒通过传动连接;
6.其中,所述驱动组件包括驱动电机及主动齿轮,所述驱动电机设于机架侧端,所述驱动电机通过输出轴与所述主动齿轮连接,所述主辊筒端部设有第一齿轮,所述主动齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接。
7.采用上述技术方案,所述的oca光学离型膜的收卷放料机构中,所述放料辊筒组与所述收料辊筒组的结构相同,所述放料辊筒组包括放料辊筒及贴合辊筒,所述放料辊筒端部设有第二齿轮,所述贴合辊筒端部设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接,所述第二齿轮与所述第三齿轮通过啮合连接。
8.采用上述各个技术方案,所述的oca光学离型膜的收卷放料机构中,所述放料辊筒组侧端还设有限位组件。
9.采用上述各个技术方案,所述的oca光学离型膜的收卷放料机构中,所述限位组件包括若干组推进气缸及限位挡板,所述推进气缸设于机架上,所述推进气缸通过活塞端与所述限位挡板连接。
10.采用上述各个技术方案,所述的oca光学离型膜的收卷放料机构中,所述主辊筒底部还设有挡料调节件。
11.采用上述各个技术方案,所述的oca光学离型膜的收卷放料机构中,所述挡料调节
件包括若干组复位弹簧件及挡料轴,所述复位弹簧件分别设于机架的左右两侧,所述挡料轴两端分别与复位弹簧件的端部连接。
12.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
13.采用上述各个技术方案,本实用新型oca光学离型膜的收卷放料机构中,oca光学离型膜可放入放料辊筒组中,驱动组件可带动主辊筒旋转,通过主辊筒带动放料辊筒组中的oca光学离型膜进行拉出收卷,当收卷完成后再将收集的oca光学离型膜均量卷入收料辊筒组中,从而完成oca光学离型膜的收卷及放料;贴合辊筒的设置,可减少放料辊筒在oca光学离型膜拉出放料时产生的噪音;限位组件的设置,可对放料辊筒组中的oca光学离型膜进行限位,从而使放料辊筒组在放卷时更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的驱动组件及放料辊筒组结构示意图;
16.图3为本实用新型的挡料调节件结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“里面”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.如图1所示,一种oca光学离型膜的收卷放料机构,包括机架1、驱动组件2、主辊筒3、放料辊筒组4及收料辊筒组5,所述机架1上设有主辊筒3,所述驱动组件2与所述主辊筒3连接,所述放料辊筒组4设于主辊筒3的左侧,所述收料辊筒组5设于主辊筒3的右侧,且所述放料辊筒组4及收料辊筒组5分别与主辊筒3通过传动连接。本实施例中,用户可将oca光学离型膜放入放料辊筒组4中,驱动组件2可带动主辊筒3旋转,使主辊筒3将放料辊筒组4中oca光学离型膜进行拉出收卷,当收卷完成后再将收集的oca光学离型膜进行均量卷入收料辊筒组5中,从而完成oca光学离型膜的收卷及放料。
20.如图2所示,所述驱动组件2包括驱动电机20及主动齿轮21,所述驱动电机20设于机架1侧端,所述驱动电机20通过输出轴与所述主动齿轮21连接,所述主辊筒3端部设有第一齿轮30,所述主动齿轮21与所述第一齿轮30通过啮合连接。本实施例中,驱动电机20可通过输出轴带动主动齿轮21旋转,主动齿轮21可通过第一齿轮30带动主辊筒3旋转,从而实现本机构的驱动。
21.如图2所示,作为优选的,所述放料辊筒组4与所述收料辊筒组5的结构相同,所述放料辊筒组4包括放料辊筒40及贴合辊筒41,所述放料辊筒40端部设有第二齿轮401,所述贴合辊筒41端部设有第三齿轮410,所述第三齿轮410与所述第一齿轮30通过啮合连接,所述第二齿轮401与所述第三齿轮410通过啮合连接。本实施例中,主动齿轮21可通过第一齿轮30带动第三齿轮410旋转,第三齿轮410可带动第二齿轮401旋转,从而便于放料辊筒40进
行旋转放料,贴合辊筒41的设置,可减少放料辊筒40将oca光学离型膜拉出放料使产生的噪音,从而增强机构实用的舒适性。
22.如图2所示,作为优选的,所述放料辊筒组4侧端还设有限位组件42。本实施例中,限位组件42的设置,可对放料辊筒组4中的oca光学离型膜进行限位,从而使放料辊筒组4放卷时更加稳定。
23.如图2所示,作为优选的,所述限位组件42包括若干组推进气缸420及限位挡板421,所述推进气缸420设于机架1上,所述推进气缸420通过活塞端与所述限位挡板421连接。本实施例中,推进气缸420可向前推动限位挡板421,从而使限位挡板421对放料辊筒组4中的oca光学离型膜进行限位。
24.如图3所示,作为优选的,所述主辊筒3底部还设有挡料调节件31。
25.如图3所示,作为优选的,所述挡料调节件31包括若干组复位弹簧件310及挡料轴311,所述复位弹簧件310分别设于机架1的左右两侧,所述挡料轴311两端分别与复位弹簧件310的端部连接。本实施例中,挡料调节件31的设置,可通过挡料轴311对主辊筒3进行挡料,从而防止主辊筒3在收卷及放料时出现移位而影响产品质量。
26.采用上述各个技术方案,本实用新型oca光学离型膜的收卷放料机构中,oca光学离型膜可放入放料辊筒组中,驱动组件可带动主辊筒旋转,通过主辊筒带动放料辊筒组中的oca光学离型膜进行拉出收卷,当收卷完成后再将收集的oca光学离型膜均量卷入收料辊筒组中,从而完成oca光学离型膜的收卷及放料;贴合辊筒的设置,可减少放料辊筒在oca光学离型膜拉出放料时产生的噪音;限位组件的设置,可对放料辊筒组中的oca光学离型膜进行限位,从而使放料辊筒组在放卷时更加稳定。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:包括机架、驱动组件、主辊筒、放料辊筒组及收料辊筒组,所述机架上设有主辊筒,所述驱动组件与所述主辊筒连接,所述放料辊筒组设于主辊筒的左侧,所述收料辊筒组设于主辊筒的右侧,且所述放料辊筒组及收料辊筒组分别与主辊筒通过传动连接;其中,所述驱动组件包括驱动电机及主动齿轮,所述驱动电机设于机架侧端,所述驱动电机通过输出轴与所述主动齿轮连接,所述主辊筒端部设有第一齿轮,所述主动齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接。2.根据权利要求1所述的oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:所述放料辊筒组与所述收料辊筒组的结构相同,所述放料辊筒组包括放料辊筒及贴合辊筒,所述放料辊筒端部设有第二齿轮,所述贴合辊筒端部设有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮通过啮合连接,所述第二齿轮与所述第三齿轮通过啮合连接。3.根据权利要求2所述的oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:所述放料辊筒组侧端还设有限位组件。4.根据权利要求3所述的oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:所述限位组件包括若干组推进气缸及限位挡板,所述推进气缸设于机架上,所述推进气缸通过活塞端与所述限位挡板连接。5.根据权利要求1所述的oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:所述主辊筒底部还设有挡料调节件。6.根据权利要求5所述的oca光学离型膜的收卷放料机构,其特征在于:所述挡料调节件包括若干组复位弹簧件及挡料轴,所述复位弹簧件分别设于机架的左右两侧,所述挡料轴两端分别与复位弹簧件的端部连接。

技术总结


本实用新型公开了一种OCA光学离型膜的收卷放料机构,包括机架、驱动组件、主辊筒、放料辊筒组及收料辊筒组,所述机架上设有主辊筒,所述驱动组件与所述主辊筒连接,所述放料辊筒组设于主辊筒的左侧,所述收料辊筒组设于主辊筒的右侧,且所述放料辊筒组及收料辊筒组分别与主辊筒通过传动连接。本实用新型OCA光学离型膜的收卷放料机构中,OCA光学离型膜可放入放料辊筒组中,驱动组件可带动主辊筒旋转,通过主辊筒带动放料辊筒组中的OCA光学离型膜进行拉出收卷,当收卷完成后再将收集的OCA光学离型膜均量卷入收料辊筒组中,从而完成OCA光学离型膜的收卷及放料;贴合辊筒的设置,可减少放料辊筒在离型膜拉出放料时产生的噪音。少放料辊筒在离型膜拉出放料时产生的噪音。少放料辊筒在离型膜拉出放料时产生的噪音。


技术研发人员:

石文峰 石文杰

受保护的技术使用者:

嘉源新材料(河源)股份有限公司

技术研发日:

2022.07.18

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-21 16:32:19,感谢您对本站的认可!

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