抽油机平衡的标准与调整措施研究作者：王荣美 李彩云 张睿来源：《教育科学博览》2014年第02期 摘要：抽油机的平衡是抽油机设计和生产管理中的关键问题。抽油机一般分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分，平衡系统和换向系统是抽油机的两大主要组成部分，而平衡系统的性能，平衡效果的优劣，直接影响抽油机的节能、使用寿命及运转安全性。本文重点介绍了抽油机平衡原理和平衡的标准，阐述了提高抽油机平衡的措施。 关键词：抽油机 平衡标准 调整措施
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1 抽油机平衡原理
抽油机运转不平衡，原因是上、下冲程中悬点载荷的变化，造成电动机在上、下冲程中所作的功不相等。工作时，理论平衡状态的抽油机是没有的。因为生产过程中油层情况、油并情况及油井工作制度的改变都会破坏抽油机原来的平衡。因而在油井生产过程中要定期检查和及时调整抽油机的平衡，通常采油的检查方法有两种：一是测量驴头上，下冲程的时间， 二是测量上、下冲程中的电流。抽油机在平衡条件下工作时，上、下冲程的电流峰值应该相近。即：I上/I无人机自动机场风琴式导轨防护罩下压缩氧自救器=100%。如果上冲程的电流峰值大于下冲程的电流峰值，说明平衡不够，则应增加平衡块重量或增大平衡半径R（平衡块远离曲柄轴中心）；反之，则应减小平衡块重量或平衡半径R（平衡块靠近曲柄轴中心）。烘手机
2 抽油机平衡的标准
按点目前的研究，评定抽油机是否平衡，一般遵守如下标准：即：准则I：上冲程内电机作功与下冲程内电机作功相等；准则2：上冲程内曲柄轴净扭矩最大值与下冲程内净扭矩最大值相等；准则3：曲柄轴净扭矩在一转中的均方根值最小。当采用不同准则进行抽油机平衡时，计算的抽油机的能耗结果存在一定程度上的差别。由于准侧l和准侧玻璃钢酸洗槽3在油田现场难以进行评定，因此，准则2就成为普遍被油田采用的平衡判定标准。有理论工作者分析也表明，按照现场通用的准则2，也可以取得较好的节能效果。
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