回转窑筒体焊接技术要点

作者：毛云　　丁阳

机器人模型制作胸片数据库来源：《科技视界》2015年第22期柴火无烟灶

【摘要】对回转窑的筒体组对进行了详细的介绍，包括组对方法、焊接方法，对焊接质量提出来具体的要求。

【关键词】回转窑；筒体；焊接

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永通回转窑直径为5m，长度35m，斜度4.25%，设备总重576.25吨，包括：筒体、托圈、挡轮、齿圈、传动装置、窑头尾密封装置等。回转窑设备构件大，最大吊装重量约110吨，而且安装场地狭小、其中筒体需在现场组对，对接要求精度高，焊接质量要求高，对吊装技术要求高，加大了施工组织的难度。

1 回转窑筒体立式对接组装技术措施

因回转窑筒体对组对要求较高，且筒体重量较大，对接时采用立式对接，为防止筒体对接过程中产生歪斜，故现场采用230*1600*11000板坯6块制作3个组对平台，其中在回转窑Ⅱ档传动基础北侧制作窑尾筒体组对平台，在回转窑I档传动基础及II档传动基础中间制作窑头筒体及中间筒体组对平台。

组对前检验单节筒体的尺寸公差：圆周长度、筒体宽度、筒体内圆圆柱度、端面平面度、端面与筒体中心垂直度、相邻筒体尺寸公差、相邻筒体中心线同轴度公差、相邻筒体内圆的径向偏差。

制作筒体组对用的联接卡具，并按16等分分布在筒体内圆上，相邻筒体原纵向焊缝互相错开，错开角度不小于45°。

对接卡具：

图1

连接卡具：

图2

（1）Φ5m×35m窑筒体分12节进入现场，根据其在回转窑上位置从窑尾至窑头依次编号：将理论长度及质量和实测检测记录检查记录表。公交车线路牌

阿洛酮糖（2）考虑到该回转窑为两挡支撑，为了减少筒体空中对接工作量，将到现场的12段窑体在地面组装成三段，即：窑尾段筒体（共3节）；中间段筒体（共6节）；窑头段筒体（共3节）。

本文发布于:2024-09-21 20:24:05，感谢您对本站的认可！

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