一种洗衣机的离心排水机构、衣物提升装置及洗衣机的制作方法

1.本发明属于洗衣机排水技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机的离心排水机构、衣物提升装置及洗衣机。

背景技术：

2.洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器，帮助人们摆脱了洗衣的烦恼，给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点，比如说耗时较长、耗水量较大等，随着社会的发展，水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要，人们的节水意识也随之提高，而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。此外，由于内筒不仅用于盛放洗涤水，还要旋转以对筒内衣物进行摔打清洗，因此如何设置一种适用于上述洗衣机的排水机构，就成为了急需解决的难题。
3.申请号为201810163972.0的发明专利公开了一种密封阀阀芯结构及免清洗洗衣机，所述密封阀阀芯结构，包括对应安装于内筒侧壁所设排水口的阀塞柱，与阀塞柱上端相铰接的配重块；内筒侧壁上固定安装有密封阀安装结构，密封阀安装结构与阀塞柱之间夹持有复位弹簧。所述配重块的上端设有沿轴向向上凸出延伸的连接筋，阀塞柱的上端穿出安装套的顶部，连接筋的端部与阀塞柱的上端相铰接连接。
4.上述申请提出的免清洗洗衣机通过采用密封阀进行离心排水虽然解决了无孔滚筒洗衣机的排水难题。但是，由于上述申请中连接筋的端部与阀塞柱的上端通过轴和轴孔铰接连接，会导致密封阀受杠杆拉力的侧偏力，使得阀芯位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀芯失效，影响内筒的密封效果。
5.有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种离心排水机构，杠杆结构与阀塞部件之间仅是接触配合，有效地解决了现有的离心排水机构杠杆结构与阀塞之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件受杠杆拉力的侧偏力，使得阀塞位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞失效，影响内筒密封效果的问题。
7.为解决上述技术问题，本技术第一方面公开了一种洗衣机的离心排水机构，包括：
8.离心部件，在离心力作用下运动；
9.阀塞部件，常态下密封洗衣机的排水孔；
10.杠杆结构，中部被可转动地支撑固定，一端与所述离心部件连接固定，另一端抵压在阀塞部件上，与所述阀塞部件之间接触配合；
11.在离心力的作用下，所述离心部件压动所述杠杆结构与阀塞部件配合的端部向远离阀塞部件的方向转动，所述阀塞部件随之移动打开所述排水孔。
12.进一步地，所述阀塞部件包括：
13.阀塞，常态下密封在洗衣机的排水孔处；
14.阀杆，上端与所述杠杆结构的端部之间接触配合，限位在所述杠杆结构下方，下端与所述阀塞连接；
15.弹性元件，向所述阀杆施加向上的推力或拉力，在所述杠杆结构与阀杆配合的端部向上转动时，驱动所述阀塞向上移动打开所述排水孔；
16.优选地，所述弹性元件包括套设在阀杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端部限位连接在所述阀杆上。
17.进一步地，所述阀杆的上端部设置有一外径扩大设置的抵压接触部，所述杠杆结构的端部抵压在所述抵压接触部上。
18.进一步地，所述抵压接触部的上表面为圆弧形的曲面结构；
19.所述抵压接触部的下表面为平直壁面结构，所述压缩弹簧的上端压缩抵接在所述抵压接触部的下表面。
20.优选地，所述压缩弹簧上端连接有一环形抵压板，所述环形抵压板抵接在所述抵压接触部下表面。
21.进一步地，所述杠杆结构包括：
22.动力臂，与所述离心部件连接；
23.阻力臂，抵压在阀塞部件上方，与所述阀塞部件之间接触配合；
24.滚动元件，设置在所述阻力臂的端部上，所述滚动元件与所述阀塞部件之间呈滚动式点接触。
25.进一步地，所述滚动元件为安装在杠杆结构阻力臂端部上的滚轮。
26.进一步地，所述杠杆结构的阻力臂开设有用于容纳安装所述滚动元件的豁口槽；
27.所述滚动元件可转动地设置在所述豁口槽内，所述豁口槽内固定设置有一连接转轴，所述滚动元件可转动地连接在所述连接转轴上。
28.本技术第二方面提供一种具有上述离心排水机构的衣物提升装置，包括：
29.提升筋壳体，内部具有敞口空腔；
30.安装盖板，安装在提升筋壳体的敞口端；
31.以及上述离心排水机构，所述离心排水机构设置在所述提升筋壳体内，固定安装在所述安装盖板上。
32.进一步地，所述安装盖板上设有可供所述阀塞部件的阀杆穿过的通孔；
33.所述阀杆上端与位于提升筋壳体内的杠杆结构接触配合，下端由所述通孔伸出安装盖板与阀塞连接；
34.所述安装盖板与阀杆之间设置有弹性元件，所述弹性元件压缩抵接在所述安装盖板所述阀杆之间；
35.优选地，所述弹性元件为固定设置在所述安装盖板上套设在阀杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接在所述安装盖板上，另一端压缩抵接在所述阀杆上。
36.本技术第三方面提供一种洗衣机，具有上述离心排水机构或者上述衣物提升装置。
37.进一步地，所述洗衣机包括：内筒，所述内筒的侧壁上设置排水孔；
38.所述的衣物提升装置安装在内筒内壁的排水孔上，所述的洗衣机的离心排水机构可关闭/打开所述排水孔。
39.优选地，所述洗衣机还包括内筒门，内筒门可开启/关闭的安装在内筒的筒口上，所述的内筒门关闭时与内筒共同形成独立洗涤腔室，洗涤衣物时独立盛放洗涤水。
40.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
41.1、本技术提供的离心排水机构，杠杆结构与阀塞部件之间仅是接触配合，阀塞部件初始状态下在杠杆结构的压力和压缩弹簧的作用下闭合在所述排水孔处，在离心力的作用下，所述离心部件压动杠杆结构与阀塞部件配合的端部向远离阀塞部件的方向转动，所述阀塞部件在弹性元件的作用下随之自动上移，打开所述排水孔。通过上述设计，使得所述阀塞部件不会受到杠杆结构拉力的侧偏力影响，在正常状态下阀塞与排水孔的位置始终能够保持对应，提高内筒的密封性，有效地避免了杠杆结构与阀塞之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件受杠杆拉力的侧偏力，使得阀塞位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞失效，影响内筒密封效果的问题。
42.2、本技术提供的离心排水机构，阀杆的上端设置有一外径扩大设置的抵压接触部，所述抵压接触部的上表面为圆弧形的曲面结构。并且在所述杠杆结构的阻力臂的端部设置有一滚动元件，所述滚动元件与所述抵压接触部之间呈滚动式点接触。通过采用上述设计，使得所述阀塞部件与杠杆结构之间呈点接触，减小了接触面积，摩擦阻力大大减小，降低磨损，有效地延长离心排水机构的使用寿命。并且采用滚动接触的方式配合，运行平稳，降低了噪音，使用体验更好。
43.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
44.在附图中：
45.图1是本发明实施例中洗衣机的剖视结构示意图；
46.图2是本发明实施例中衣物提升装置的一个角度结构示意图；
47.图3是本发明实施例中衣物提升装置的一个角度的剖视示意图；
48.图4是本发明实施例中衣物提升装置的另一个角度的剖视示意图；
49.图5是本发明实施例中杠杆结构与阀杆接触配合处的部分结构放大示意图；
50.图6是本发明实施例中衣物提升装置的提升筋壳体和安装盖板拆开后内部结构示意图；
51.图中：
52.1、内筒；2、内筒门；3、机门；
53.4、衣物提升装置；41、提升筋壳体；411、喷淋孔；42、安装盖板；421、支架；4211、螺纹连接槽；422、环形限位槽；
54.5、离心排水机构；51、离心部件；
55.52、阀塞部件；521、阀塞；522、阀杆；5221、抵压接触部；523、压缩弹簧；5231、环形抵压板；524、连接转轴；
56.53、杠杆结构；531、连接部；532、动力臂；533、阻力臂；5331、豁口槽；534、转轴孔；535、避让孔；536、滚动元件；
57.54、限位结构；541、第一限位板；542、第二限位板；
58.6、转轴；61、固定支撑件；
59.7、电机轴；8、动密封结构；9、驱动电机；10、进水管；11、机壳；12、进水阀；13、投放盒；14、外筒。
60.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
61.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
62.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
63.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
64.如图1至图6所示，本发明提供一种洗衣机，包括外筒14、同轴设置在外筒14内的内筒1，所述内筒1采用无孔内筒，所述内筒1上无透水孔，在洗涤衣物时独立盛放洗涤水，无需在内筒1与外筒14之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量，避免了内筒1与外筒14之间污垢附着的可能，极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。
65.本发明提供的洗衣机为滚筒洗衣机，当然也可以为波轮洗衣机，所述洗衣机具有机壳11，所述机壳11内部具有外筒14，外筒14内同轴设置了内筒1。在洗涤进程中，内筒1旋转，优选的是在内筒1内设置了衣物提升装置4，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。外筒14具有中心安装孔，安装固定了轴承，与内筒1紧固连接的电机轴7穿所述轴承并连接驱动电机9，所述驱动电机9驱动内筒1转动进行洗涤衣物。
66.本发明中，如图1所示，所述电机轴7为中空轴，洗衣机的进水管10的出水端与所述中空轴通过动密封结构8可转动密封连接，通过电机轴7向内筒1内部进水。所述进水管10的进口端设有用于控制进水开闭的进水阀12，所述进水阀12的第一出水口与所述进水管10连接，第二出水口与洗衣机的投放盒13连通，用于向洗衣机内部投放添加剂。
67.本发明中内筒1前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门2，进而实现内筒1为密封舱结构，所述机壳11上安装可开启/关闭的机门3。
68.本发明中，所述内筒1的周壁上设有排水孔，所述排水孔上设有常态下密封所述排水孔的离心排水机构5，在脱水程序和/或排水程序中，洗衣机高速旋转，所述离心排水机构5在离心力的作用下打开排水孔，进行离心排水。
69.下面结合实施例对本发明进行进一步地详细的说明。
70.实施例一
71.如图1至图6所示，本实施例提供了一种离心排水阀机构，主要为了解决现有的离
心排水机构5杠杆结构53与阀塞521之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件52受杠杆拉力的侧偏力，使得阀塞521位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞521失效，影响内筒密封效果的问题。
72.具体地，本实施例提供了一种洗衣机的离心排水机构5，包括：
73.离心部件51，在离心力作用下运动；
74.阀塞部件52，常态下密封洗衣机的内筒1上的排水孔；
75.杠杆结构53，中部被可转动地支撑固定，一端与所述离心部件51连接固定，另一端抵压在阀塞部件52上，与所述阀塞部件52之间接触配合；
76.在离心力的作用下，所述离心部件51压动杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部向像靠近内筒1中心的方向转动，所述阀塞部件52随之移动打开所述排水孔。
77.具体地，本实施例中，杠杆结构53与阀塞部件52之间仅是接触配合，阀塞部件52初始状态下在杠杆结构53的压力作用下闭合在所述排水孔处，在离心力的作用下，所述离心部件51沿内筒1的径向方向向远离内筒1中心的方向移动，所述离心部件51压动杠杆结构53与阀塞部件52配合的端部向靠近内筒1中心的方向转动，所述阀塞部件52随之自动向靠近内筒1中心的方向上移，打开所述排水孔。
78.本技术中阀塞部件52与杠杆结构53之间仅是接触配合，不会受到杠杆结构53拉力的侧偏力影响，阀塞部件52可以保证始终处于密封在内筒上的排水孔上的位置，提高密封性。有效地避免了杠杆结构53与阀塞521之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件52受杠杆拉力的侧偏力，使得阀塞521位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞521失效，影响内筒密封效果的问题。
79.进一步地，如图3至图5所示，所述阀塞部件52包括：
80.阀塞521，常态下密封在洗衣机的排水孔处；
81.阀杆522，上端与所述杠杆结构53的端部之间接触配合，限位在所述杠杆结构53下方，下端与所述阀塞521连接；
82.弹性元件，向所述阀杆522施加向上的弹性推力或弹性拉力，在所述杠杆结构53与阀杆522配合的端部向上转动时，驱动所述阀塞521向上移动打开所述排水孔。
83.通过设置的弹性元件向阀杆522施加向上的弹性推力或弹性拉力，使得离心部件51在不受离心力的作用时，所述阀杆522与杠杆结构53之间保持接触，保证所述阀塞521在正常状态下始终密封在排水孔处；在离心部件51受离心力作用压动阀杆522的阻力端向上移动，阀杆522在弹性元件作用下随之向上移动，进而使得所述阀塞521上移，打开排水孔，实现排水。
84.优选地，如图3至图6所示，所述弹性元件包括套设在阀杆522外的压缩弹簧523，所述压缩弹簧523的上端部限位连接在所述阀杆522上。通过设置的上述压缩弹簧523还能够起到调整阀杆522轴心的作用，进而实现阀塞521位置的自调整，保证所述阀塞521始终处于密封在内筒的排水孔的位置，提高密封性。
85.当然，所述弹性元件也不限于压缩弹簧523，也可以为拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端固定下端连接在阀杆522上，向阀杆522施加向上的弹性拉力。优选地，为了减少部件之间的干涉，本技术中所述弹性元件采用压缩弹簧523，套设在阀杆522外，下端固定上端与所述阀杆522之间限位连接，避免设置在阀杆522的上方，会对杠杆结构53在与阀杆522的配合产生
干涉。
86.进一步地，所述阀杆522的上端部设置有一外径扩大设置的抵压接触部5221，所述杠杆结构53的端部抵压在所述抵压接触部5221上。通过在阀杆522上端部设置的外径扩大的抵压接触部5221，增大阀杆522上端部的面积，使得阀杆522与杠杆结构53之间能够更轻松容易的抵压接触上，避免阀杆522上端部面积过小，很难与杠杆结构53接触上，导致阀塞521失效的问题。
87.进一步地，如图3至图5所示，所述阀杆522包括杆状的阀杆主体和一体设置在阀杆522上端部的抵压接触部5221，所述抵压接触部5221可以为外径扩大的横截面为圆形的扁圆柱形结构，或者横截面为其他多边形状的扁棱柱形结构。所述抵压接触部5221的上表面可以为平面或者曲面。
88.优选地，本实施例中所述抵压接触部5221的上表面为圆弧形的曲面结构，通过将所述抵压接触部5221的上表面设置为曲面结构，使得所述杠杆结构53与抵压接触部5221之间呈点接触，减小摩擦阻力，降低磨损，有效地延长离心排水机构5的使用寿命。
89.进一步地，所述抵压接触部5221的下表面为平直壁面结构，所述压缩弹簧523套设在阀杆522外，所述压缩弹簧523的上端压缩抵接在所述抵压接触部5221的下表面。
90.优选地，如图3至图5所示，所述压缩弹簧523上端固定连接有一环形抵压板5231，所述环形抵压板5231抵接在所述抵压接触部5221下表面。所述环形抵压板5231的面积远大于所述抵压接触部5221的横截面积，使得所述压缩弹簧523能够为所述阀杆522提供更稳定的支撑，且不易与阀杆522脱离接触，提高阀杆522与压缩弹簧523配合的可靠性。
91.进一步地，如图3、图5、图6所示，所述杠杆结构53包括：
92.动力臂532，与所述离心部件51固定连接；
93.阻力臂533，抵压在阀塞部件52上方，与所述阀塞部件52之间接触配合；
94.滚动元件536，设置在所述阻力臂533的端部上，所述滚动元件536与所述阀塞部件52之间呈滚动式点接触。
95.本技术提供的离心排水机构5，通过阀杆522的上端设置有一外径扩大设置的抵压接触部5221，所述抵压接触部5221的上表面为圆弧形的曲面结构。并且在所述杠杆结构53的阻力臂533的端部设置的一滚动元件536，所述滚动元件536与所述抵压接触部5221之间呈滚动式点接触。
96.通过采用上述设计，使得所述阀塞部件52与杠杆结构53之间呈点接触，减小了接触面积，摩擦阻力大大减小，降低磨损，有效地延长离心排水机构5的使用寿命，并且二者采用滚动接触的方式运行平稳，降低了噪音，使用体验更好。
97.进一步地，如图3至图5所示，所述滚动元件536为安装在杠杆结构53阻力臂533端部上的滚轮。采用滚轮作为实现杠杆结构53和阀塞部件52滚动接触的滚动结构，不仅结构简单，成本低，且灵活性较高。
98.优选地，所述滚轮的外周设置有衬胶或者橡胶垫，通过设置的衬胶或者橡胶垫有效地减少滚轮和阀杆522配合位置处的磨损，提高滚轮的耐磨性，并且还能够起到缓冲减震的作用，有效地降低噪音。
99.进一步地，如图6所示，所述杠杆结构53的阻力臂533开设有用于容纳安装所述滚动元件536的豁口槽5331；所述滚动元件536可转动地设置在所述豁口槽5331内。
100.具体地，所述豁口槽5331内固定设置有一连接转轴524，所述滚动元件536可转动地连接在所述连接转轴524上。所述豁口槽5331包括第一侧壁和第二侧壁，所述连接转轴524固定连接在所述第一侧壁和第二侧壁之间，所述滚轮可转动地安装在所述连接转轴524上。
101.如图1至图6所示，本实施例还提供了一种具有上述衣物提升装置4，包括：
102.提升筋壳体41，内部具有敞口空腔；
103.安装盖板42，安装在提升筋壳体41的敞口端；
104.以及上述离心排水机构5，所述离心排水机构5设置在所述提升筋壳体41内，固定安装在所述安装盖板42上。
105.本技术中通过将所述离心排水机构5隐藏设置在提升筋壳体41内，提高整体的美观性，充分利用提升筋壳体41的内部空间，减少占用内筒的空间，有效提高内筒的洗涤容量。
106.进一步地，如图3至图6所示，所述安装盖板42上设有可供所述阀塞部件52的阀杆522穿过的通孔；所述阀杆522上端与位于提升筋壳体41内的杠杆结构53接触配合，下端由所述通孔伸出安装盖板42与阀塞521连接；所述安装盖板42与阀杆522之间设置有弹性元件，所述弹性元件压缩抵接在所述安装盖板42所述阀杆522之间。
107.优选地，所述弹性元件为固定设置在所述安装盖板42上套设在阀杆522外的压缩弹簧523，所述压缩弹簧523一端固定连接在所述安装盖板42上，另一端压缩抵接在所述阀杆522上。
108.更优地，如图3所示，所述安装盖板42的上表面设有一环形限位槽422，所述压缩弹簧523的下端部限位在所述环形限位槽422内，通过环形限位槽422与所述压缩弹簧523进行限位安装配合，进一步保证所述压缩弹簧523的稳定性，避免压缩弹簧523位置发生偏移。
109.进一步优选地，所述压缩弹簧523的下端固定连接有一环形支撑板，所述环形支撑板限位固定在所述环形限位槽422内，对所述压缩弹簧523提供更稳定的支撑。
110.进一步优选地，所述压缩弹簧523外还套有一柔性护套，所述柔性护套在起到保护压缩弹簧523的作用的同时，还能够有效阻挡水流和杂质对压缩弹簧523的冲击，避免压缩弹簧523因生锈或附挂杂质太多而造成的卡滞现象。
111.如图1所示，本实施例还提供了一种洗衣机，具有上述离心排水机构5或者上述衣物提升装置4。
112.进一步地，所述洗衣机，包括：内筒1，所述内筒1的侧壁上设置排水孔；
113.所述的衣物提升装置4安装在位于排水孔处的内筒1内壁上，所述的洗衣机的离心排水机构5可关闭/打开所述排水孔。
114.优选地，所述洗衣机还包括内筒门2，内筒门2可开启/关闭的安装在内筒1的筒口上，所述的内筒门2关闭时与内筒1共同形成独立洗涤腔室，洗涤衣物时独立盛放洗涤水。
115.实施例二
116.如图1至图6所示，本实施例在实施例一的基础上对所述离心排水机构5进行改进，主要解决由于实施例一中杠杆结构53与阀塞部件52之间无制约力，在离心部件51受到的离心力过大或者其他不可抗力因素导致杠杆结构53与阀塞部件52出现脱离接触的现象。
117.具体地，通过以下几种实施方式实现
118.第一种实施方式：
119.所述杠杆结构53的阻力臂533与所述阀杆522之间连接有一柔性连接件，所述柔性连接件具有一定延伸长度，所述柔性连接件可以为具有一定长度的拉绳，通过设置的柔性连接件能够有效地避免在离心部件51受到的离心力过大或者其他不可抗力因素导致杠杆结构53与阀塞部件52出现脱离接触的现象。
120.在自然状态下，所述拉绳为松弛状态，使得所述杠杆结构53和阀塞部件52之间具有一定的容错空间，以保证所述杠杆结构53不会对所述阀塞部件52产生侧偏拉力，避免所述阀塞521位置与排水孔位置不对应，影响内筒的密封效果。
121.优选地，所述柔性连接件可为具有一定弹性的拉绳，所述拉绳具较好的收缩性能，这样所述拉绳的就无需设置太长，借助自身的弹力，就能抵消所述杠杆结构53对阀塞部件52的侧偏拉力。
122.第二种实施方式：
123.所述杠杆结构53的阻力臂533与所述阀杆522之间设置有一滑动限位杆，所述滑动限位杆的两端分别限位在所述杠杆结构53、阀杆522内。
124.具体地，所述滑动限位杆的两端周壁上分别设有环形限位凸台，所述阻力臂533的端部上开设有限位通孔，所述阀杆522的顶部设有可供所述滑动限位杆穿过的限位通孔，且所述阀杆522内部中空设置，所述限位通孔的内径大于所述滑动限位杆主体外径小于所述环形限位凸台的外径，以使得所述滑动限位杆限位连接在所述杠杆结构53和阀杆522之间，保证所述在离心部件51受到的离心力过大或者其他不可抗力因素时，杠杆结构53与阀塞部件52不会出现脱离的现象。
125.第三种实施方式：
126.所述阀杆522顶部设置设有一限位罩，所述限位罩为顶部开口的半球状凹型结构，类似碗状结构，或者所述限位罩也可以为开口向上的喇叭状结构，将所述抵压接触部5221、以及杠杆结构53端部设置的滚动元件536的均罩设其中。所述限位罩固定连接在位于抵压接触部5221下方的阀杆522的周壁上。所述限位罩内部具有与实施例一中滚动元件536相限位配合半球形凹面状的限位面，将所述滚动元件536限位其中，避免所述滚动元件536在与所述阀杆522顶部的抵压接触部5221配合时，脱离抵压接触部5221。所述限位面与滚动元件536之间具有一定的间隙距离，避免干涉杠杆结构53正常运动。
127.在另一种可替代的方案中，也可以将上述限位罩设置在杠杆结构53的端部上，所述限位罩为下方开口的半球状凹型结构，类似碗状结构，或者所述限位罩也可以为开口向下的喇叭状结构，将所述阀杆522的顶部和滚动元件536均罩设其中。所述限位罩固定连接在杠杆结构53阻力臂533的端部上。所述限位罩内部具有与实施例一中抵压接触部5221配合相限位配合半球形凹面状的限位面，将所述抵压接触部5221配合限位其中，且与抵压接触部5221的外壁具有一定的间隙距离，能够有效地避免所述滚动元件536在与所述阀杆522顶部的抵压接触部5221配合时脱离接触。
128.优选地，可将上述方案中的限位罩设置为具有较大容腔的球头座结构，而非半球状凹型结构，所述限位罩为下端设限位开口的介于非半球状和整个球状之间的球头座结构。所述限位罩将抵压接触部5221、滚动元件536均罩设其中，所述球头座结构的限位开口的内径大于所述阀杆522的外径小于所述抵压接触部5221的外径，通过采用上述设计，使得
所述限位罩多方位进行限位，避免滚动元件536与抵压接触部5221脱离接触。所述球头座结构的内周壁与抵压接触部5221的外周壁、以及限位开口与阀杆522的外周壁之间具有一定的间隙距离，为杠杆结构53对阀塞部件52提供了一定容错空间，以避免所述杠杆结构53对阀塞部件52产生侧偏拉力。
129.上述第一种实施方式和第二种实施方式在竖直方向对所述阀杆522和杠杆结构53进行限位连接，避免杠杆结构53与阀杆522的抵压接触部5221脱离。上述第三种实施方式是在水平方向对阀杆522和杠杆结构53之间进行限位，有效地避免滚动元件536与所述抵压接触部5221在水平方向上错位严重，脱离接触。
130.上述三种实施方式可以单独使用，或者任意组合使用，通过组合使用可以对杠杆结构53和阀杆522的抵压接触部5221进行多方位的限位，以保证阀塞部件52不受杠杆结构53的侧偏拉力作用影响的同时，有效地避免二者脱离接触。
131.实施例三
132.如图1至图6所示，本实施例是在实施例一和实施例二的基础上提供了一种洗衣机用衣物提升装置4，主要详细介绍杠杆结构53中部与所述安装盖板42的连接配合，主要解决现有的离心排水机构5的杠杆结构53与所述安装盖板42之间连接配合的可靠性差、稳定性低的问题。
133.具体地，本实施例公开了一种洗衣机用衣物提升装置4，包括：
134.提升筋壳体41，内部具有敞口空腔；
135.安装盖板42，安装在提升筋壳体41的敞口端；
136.离心排水机构5，包括设置在提升壳体内的离心部件51和阀塞部件52、以及连接在离心部件51和阀塞部件52之间的杠杆结构53；
137.所述阀塞部件52包括常态下密封在内筒1的排水孔处的阀塞521，所述离心部件51在离心力作用下沿向筒的径向方向向远离圆心的方向移动，在所述杠杆结构53的作用下，所述阀塞部件52在所述阀塞部件52带动下沿着内筒1的径向方向向靠近圆心的方向移动，打开所述排水孔。
138.本实施例中，如图3和图5、图6所示，所述杠杆结构53的中部具有转动支点，所述转动支点可转动地连接在一转轴6上，所述转轴6通过固定支撑件61支撑固定在所述安装盖板42上。
139.本实施例提供的洗衣机用衣物提升装置4，通过设置的固定支撑件61将所述转轴6紧固在安装盖板42上，在实现了转轴6与安装盖板42之间高效快速的装配固定的同时，且连接牢固可靠，具有高可靠性、高稳定性的优点，有效地解决了现有的离心排水机构5可靠性差、稳定性低的问题。
140.如图2至图6所示，本实施例提供的衣物提升装置4由两部分构成，一个是提升筋壳体41，一个是安装盖板42，二者可通过螺钉或者螺栓及固定孔连接，成为一体部件。安装盖板42或者提升筋壳体41上设有固定柱或者固定孔，衣物提升装置4通过螺钉/螺栓与内筒1连接，提升筋壳体41内设置的离心排水机构5的阀塞部件52，对应内筒1排水孔的位置。
141.如图1、图2和图6所示，所述提升筋壳体41上设有喷淋孔411，实现提升水在高处后经所述喷淋孔411喷淋衣物。提升筋壳体41或者安装盖板42上设置有进水口，实现提升筋壳体41内部与内筒1内部腔室相连通。
142.进一步地，如图3、图5、图6所示，所述转轴6具有与所述固定支撑件61配合的固定部，所述固定支撑件61与所述固定部连接固定，将所述转轴6支撑固定在所述安装盖板42上。所述固定部可以为所述固定支撑件61的部分结构，如开设在转轴6上的连接孔或者一体设置在转轴6上的卡台或者卡槽等结构。所述固定支撑件61可以与所述连接孔或者卡台或者卡槽连接固定将所述转轴6支撑固定在所述安装盖板42上。
143.进一步地，如图3和图6所示，本实施例中所述固定支撑件61为具有一延伸长度的螺杆，所述固定部为开设在转轴6上的螺纹通孔，所述螺杆穿过所述螺纹通孔将所述转轴6支撑固定在安装盖板42上方设定高度位置处。通过采用螺杆作为实现转轴6和安装盖板42连接固定的固定支撑件61，实现快速高效的装配连接，易于拆卸安装，不仅连接牢固可靠不易松脱，且结构简单，成本低，易于使用推广。
144.在上述方案中，可以将所述转轴6整个设置为直径较粗的柱状结构，便于所述螺纹通孔的开设，这样所述螺纹通孔就可以直接开设在转轴6上。或者，也可以在所述转轴6的外壁部分向外延伸形成有一延伸连接部531，所述螺纹通孔开设在所述延伸连接部531上。
145.进一步地，本实施例中，所述转轴6的两端分别与杠杆结构53转动配合，所述螺纹通孔开设在转轴6的中间位置，所述螺杆支撑固定连接在转轴6的中间位置。优选地，将所述转轴6的中间部位加粗设置，所述螺纹通孔开设在转轴6中间加粗的部位。通过上述设置能够有效地保证转轴6结构的强度，有效地避免因开设螺纹通孔而造成的转轴6结构强度降低、使用过程中易变形等问题。
146.进一步地，结合图3、图5、图6所示，所述安装盖板42上固定设置有一支架421，所述支架421内设有与所述螺杆相配合的具有一延伸长度的螺纹连接槽4211，所述螺杆连接固定在所述螺纹连接槽4211内。所述支架421为固定设置在所述安装盖板42上的支柱结构，所述支柱结构内对应所述螺杆的位置开设有柱形槽，所述柱形槽内壁设有螺纹形成所述螺纹连接槽4211。所述螺纹连接槽4211的内径与所述螺杆的外径相匹配，所述螺杆由转轴6的螺纹通孔穿过后端部伸入并螺纹连接固定在所述螺纹连接槽4211内。
147.在上述方案中，所述螺杆与所述转轴6、安装盖板42之间均通过螺纹连接的方式连接固定，不仅结构简单，连接快速高效，且使得整个衣物提升装置4的可靠性更高，具有较高的稳定性。
148.优选地，如图3和图6所示，所述支架421在实现支撑固定所述转轴6的同时，所述支架421还支撑在所述杠杆结构53的中部位置，用于支撑所述杠杆结构53，本实施例中所述支架421的上端面具有与所述杠杆结构53相配合的弧形支撑面，通过上述设计使得所述支架421为所述杠杆结构53提供较为稳定、平缓的支撑力，所述支架421支撑在所述杠杆结构53下方，分担所述离心部件51和杠杆结构53的部分重量，有效地避免仅由所述转轴6为所述杠杆结构53提供全部支撑，使得所述转轴6承压过大，易出现断裂或变形的现象。
149.优选地，所述支架421与所述安装盖板42一体设置，所述支架421为通过注塑一体成型设置在安装盖板42上具有一定延伸长度的支柱结构，且所述支柱结构具有与所述杠杆结构53的宽度相匹配的延伸宽度，支撑在所述杠杆结构53中部的支点位置下方。
150.进一步地，如图3、图5、图6所示，所述杠杆结构53包括位于中部支点位置处的连接部531，所述连接部531在第一方向上开设有与所述转轴6配合的转轴孔534，所述连接部531在第二方向上开设有用于避让所述固定支撑件61的避让孔535。
151.优选地，所述第一方向为水平方向，所述第二方向为竖直方向，所述避让孔535为上下贯通开设在连接部531上的横截面呈长条状的避让通孔，为所述螺杆提供足够的避让空间。
152.在上述方案中，如图3和图6所示，通过设置的避让孔535能够有效地避让所述螺杆，所述螺杆端部的螺帽隐藏设置在所述避让孔535内，避免所述螺杆端部暴露在杠杆结构53外侧，易与其他部件刮擦或者干涉其他部件的设置，并且通过上述设计从外侧看不到所述螺杆，提升整体的美观性。
153.在组装所述离心排水阀机构时，可向将所述杠杆结构53的连接部531放置在支架421上方，保证支架421上的螺纹连接槽4211与杠杆结构53上的避让孔535相对应，然后将所述转轴6穿过杠杆结构53的转轴孔534，通过所述螺杆穿过转轴6的螺纹通孔与支架421的螺纹连接槽4211连接固定，实现将所述转轴6紧固在支架421上，装配连接简单高效，可靠性高。
154.进一步地，如图3、图5、图6所示，所述连接部531为杠杆结构53中部外径扩大设置的加粗连接部531，所述杠杆结构53还包括连接在加粗连接部531两侧的阻力臂533和动力臂532，其中：动力臂532与离心部件51连接，阻力臂533与阀塞部件52连接。
155.通过将所述连接部531外径扩大设置形成加粗连接部531，便于开设所述转轴孔534和避让孔535的同时，有效地保证杠杆结构53自身的结构强度，使得杠杆结构53在使用过程中不易变形，增加了耐用性，有效避免因开设转轴孔534和避让孔535而导致杠杆结构53的强度低、不耐用的问题。
156.进一步地，所述加粗连接部531为外径扩大且具有第一延伸长度l1的柱状结构，所述加粗连接部531的延伸方向与所述杠杆结构53的摆动方向相垂直。
157.如图5所示，所述动力臂532和阻力臂533为连接在加粗连接部531两侧分别具有第一宽度h1的板状结构，其中：所述动力臂532连接在加粗连接部531靠近离心部件51一侧的下方部位，所述动力臂532自所述加粗连接部531向靠近离心部件51的方向呈略向上倾斜设置，固定连接在所述离心部件51上。
158.如图3至图6所示，所述阻力臂533连接在加粗连接部531的靠近阀塞部件52一侧的上方部位，所述阻力臂533自所述加粗连接部531向靠近阀塞部件52的方向呈略向下倾斜设置，并与所述阀塞部件52接触配合，整个杠杆结构53形成类似“6”和“9”或者两个口哨部分叠加的组合结构。所述杠杆结构53通过采用上述结构设置，使得所述离心部件51能够更轻松容易地带动所述阀塞部件52运动。
159.优选地，如图6所示，所述第一宽度h1＝第一延伸长度l1，所述动力臂532的厚度自所述加粗连接部531向靠近所述离心部件51的方向逐渐减小，所述阻力臂533的厚度自所述加粗连接部531向靠近所述阀塞部件52的方向逐渐减小，所述动力臂532或者阻力臂533与所述加粗连接部531连接的端部设置的相对较厚，保证所述动力臂532或者阻力臂533结构强度，将所述动力臂532或者阻力臂533设置为厚度逐渐减小的结构，在节约材料成本的同时，有效地减轻整个离心排水机构5的重量。
160.实施例四
161.如图1至图6所示，本实施例是在实施例一至三的基础上提供了一种洗衣机用衣物提升装置4，主要为了解决离心排水机构5的离心部件51由于洗衣机的高速旋转和振动等原
因位置易出现偏斜，影响正常排水，以及所述离心部件51长期偏斜，导致塑料材质的提升筋壳体41变形，产生外观配合不良等问题。
162.所述的离心排水机构5包括离心部件51和阀塞部件52，所述离心部件51在离心力的作用下在第一运动面产生离心运动，带动所述阀塞部件52打开洗衣机内筒1筒体上的排水孔，进行排水。
163.如图4、图6所示，本实施例中提供的衣物提升装置4还包括固定设置在安装盖板42上的限位结构54，所述限位结构54限制离心部件51产生偏离第一运动面的偏移运动。
164.本实施例通过在安装盖板42上设置的限位结构54，限制离心部件51产生偏离第一运动面的偏移运动，能够有效地防止洗衣机在高速旋转的过程中，所述离心部件51的位置出现偏斜等问题，影响离心排水机构5的正常排水。
165.进一步地，所述离心部件51包括在离心力的作用下沿第一运动面作离心运动的配重块，由于洗衣机的高速旋转和振动等原因，所述衣物提升装置4内的配重块的位置极易出现偏斜等问题，影响正常排水，并且配重块长期偏斜，也易导致塑料材质的提升筋变形，产生外观配合不良等问题。
166.本实施例中，所述限位结构54包括设置在所述配重块左右两侧的限位挡板，通过在所述配重块两侧设置的限位挡板，对所述配重块的位置进行限制，能够有效地防止所述配重块受外力的作用发生向左右两侧偏斜的现象。
167.进一步地，结合图4和图6，所述限位挡板包括间隔固定设置在所述安装盖板42上的第一限位板541和第二限位板542，所述第一限位板541和第二限位板542之间形成供所述配重块限位安装的限位空间。
168.进一步地，如图4、图6所示，所述配重块包括位于其左右两侧呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁，其中第一限位板541位于第一侧壁外侧，与配重块的第一侧壁相平行。第二限位板542位于第二侧壁外侧，与配重块的第二侧壁相平行。所述第一限位板541与第一侧壁之间具有一定的间隙距离，第二限位板542与第二侧壁之间具有一定的间隙距离，以避免影响干涉到所述配重块正常在第一运动面作离心运动。
169.优选地，所述第一运动面与洗衣机筒体的径向方向平行，所述限位挡板的延伸方向与第一运动面平行、限制所述配重块相对于第一运动面左右偏移。第一限位板541和第二限位板542限制所述配重块在与所述第一运动面相垂直的偏移面运动。
170.优选地，所述第一限位板541和第二限位板542与安装盖板42一体注塑成型设置。本发明实施例中所述第一限位板541和第二限位板542与所述安装盖板42采用一体注塑成型的方式加工制作，成型工艺简单，制造成本低。
171.本实施例中，所述第一限位板541和第二限位板542一体成型地设置在所述安装盖板42上，相比于设置在所述提升筋壳体41内，成型更容易，更便于加工制成。
172.进一步地，本实施例中提供的衣物提升装置4还包括用于增加所述限位挡板强度的加强结构。
173.优选地，所述加强结构为连接在所述限位挡板和安装盖板42之间的加强筋，所述加强筋为多个，沿着所述限位挡板的长度方向间隔设置，所述加强筋包括垂直连接的第一连接边和第二连接边，所述第一连接边与所述限位挡板连接固定，所述第二连接边与所述安装盖板42连接固定。
174.更优地，所述加强筋与所述安装盖板42、第一限位板541、第二限位板542之间一体注塑成型设置。
175.本实施例通过在配重块左右两侧设置的第一限位板541和第二限位板542，能够有效地对配重块左右晃动进行限位，防止共振等原因导致离心部件破损，避免因离心部件51长期偏斜，导致塑料材质的提升筋壳体41变形，产生外观配合不良等问题。
176.需要说明的是本发明各实施例中，所述的“上端”、“下端”、“向上”、“向下”不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，而是为了便于描述的简化描述，本实施例中，将靠近内筒中心的方向简化描述为“上端”、“向上”，远离内筒中心靠近内筒周壁的方向简化描述为“下端”、“向下”。
177.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

技术特征：

1.一种洗衣机的离心排水机构，其特征在于，包括：离心部件，在离心力作用下运动；阀塞部件，常态下密封洗衣机的排水孔；杠杆结构，中部被可转动地支撑固定，一端与所述离心部件连接固定，另一端抵压在阀塞部件上，与所述阀塞部件之间接触配合；在离心力的作用下，所述离心部件压动杠杆结构与阀塞部件配合的端部向远离阀塞部件的方向转动，所述阀塞部件随之移动打开排水孔。2.根据权利要求1所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述阀塞部件包括：阀塞，常态下密封在洗衣机的排水孔处；阀杆，上端与所述杠杆结构的端部之间接触配合，限位在所述杠杆结构下方，下端与所述阀塞连接；弹性元件，向所述阀杆施加向上的推力或拉力，在所述杠杆结构与阀杆配合的端部向上转动时，驱动所述阀塞向上移动打开所述排水孔；优选地，所述弹性元件包括套设在阀杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端部限位连接在所述阀杆上。3.根据权利要求2所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述阀杆的上端部设置有一外径扩大设置的抵压接触部，所述杠杆结构的端部抵压在所述抵压接触部上。4.根据权利要求3所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述抵压接触部的上表面为圆弧形的曲面结构；所述抵压接触部的下表面为平直壁面结构，所述压缩弹簧的上端压缩抵接在所述抵压接触部的下表面；优选地，所述压缩弹簧上端连接有一环形抵压板，所述环形抵压板抵接在所述抵压接触部下表面。5.根据权利要求1-4任一项所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述杠杆结构包括：动力臂，与所述离心部件连接；阻力臂，抵压在阀塞部件上方，与所述阀塞部件之间接触配合；滚动元件，设置在所述阻力臂的端部上，所述滚动元件与所述阀塞部件之间呈滚动式点接触。6.根据权利要求5所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述滚动元件为安装在杠杆结构阻力臂端部上的滚轮。7.根据权利要求5所述的洗衣机的离心排水机构，其特征在于，所述杠杆结构的阻力臂开设有用于容纳安装所述滚动元件的豁口槽；所述滚动元件可转动地设置在所述豁口槽内，所述豁口槽内固定设置有一连接转轴，所述滚动元件可转动地连接在所述连接转轴上。8.一种衣物提升装置，其特征在于，包括：提升筋壳体，内部具有敞口空腔；安装盖板，安装在提升筋壳体的敞口端；以及上述权利要求1-7任一项所述的离心排水机构，所述离心排水机构设置在所述提
升筋壳体内，固定安装在所述安装盖板上。9.根据权利要求8所述的衣物提升装置，其特征在于，所述安装盖板上设有可供所述阀塞部件的阀杆穿过的通孔；所述阀杆上端与位于提升筋壳体内的杠杆结构接触配合，下端由所述通孔伸出安装盖板与阀塞连接；所述安装盖板与阀杆之间设置有弹性元件，所述弹性元件压缩抵接在所述安装盖板所述阀杆之间；优选地，所述弹性元件为固定设置在所述安装盖板上套设在阀杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定连接在所述安装盖板上，另一端压缩抵接在所述阀杆上。10.一种洗衣机，其特征在于，具有上述权利要求1-7任一项所述的离心排水机构或者上述权利要求8或9所述的衣物提升装置。

技术总结

本发明公开了一种洗衣机的离心排水机构、衣物提升装置及洗衣机，离心排水机构，包括：离心部件，在离心力作用下运动；阀塞部件，常态下密封洗衣机的排水孔；杠杆结构，中部被可转动地支撑固定，一端与离心部件连接固定，另一端抵压在阀塞部件上，与所述阀塞部件之间接触配合；在离心力的作用下，所述离心部件压动所述杠杆结构与阀塞部件配合的端部向远离阀塞部件的方向转动，阀塞部件随之移动打开排水孔。本申请杠杆结构与阀塞部件之间仅是接触配合，有效地避免了现有的杠杆结构与阀塞之间通过轴和轴孔铰接连接，会导致阀塞部件受杠杆拉力的侧偏力，使得阀塞位置与排水孔的位置不能很好地对应，导致阀塞失效，影响内筒密封效果的问题。问题。问题。