防冻防凝操作规定
8VIj!vD 1、概述
1.1每年11月1日至次年3月31日为冬季操作时间，特殊情况下另行规定。在此期间，除按正常规定操作外，还须执行本规定；
1.2入冬前应做一次全面的防冻凝检查，一般安排在10月份为宜； 1.3开工期间执行本规定中的相应规定。
2、入冬前的准备工作
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n/O!}&g:S 2.1入冬前防冻防凝检查
LM*r bku 2.1.1各岗位检查长期不用的油管线及水、汽、氮、风等公用系统管线，放净管内的存水，必要时堵盲板和拆开法兰； QA F[5e 2.1.2检查轻质油罐、脱水罐、凝液罐，将罐内存水放净； dFg6rK*ML.d
2.1.3各储罐的加热器均需投用，罐内介质不需加热的可将加热器的进汽（水）量控制到微量，防止加热器冻坏；
$yg6kR9XU-F0Y 2.1.5不用的加热器和伴热线，需用净化风吹扫干净；
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s 2.1.6所有蒸汽管线、压缩风管线和压缩风罐的排凝阀均保持微量排放，防止冻凝。
6[O!C1Rgk 2.2油罐、工艺管线的检查与处理2.2.1对设备进行检查，发现保温、采暖设施不完善处应整改；
u/`_/[~g;hU@ 2.2.2检查油罐的呼吸阀，保证其完好；
2.2.3对各油罐进行一次彻底切水；
r7B e;d9[6j!Q 2.2.4将停用油罐加热器内的存水用压缩风扫干净，并在两端加堵盲板；
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l 2.2.5对停用的各种管线要用压缩空气吹扫干净，在生产允许情况下加堵盲板；
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e 2.2.6对管线的伴热系统进行一次通汽检查，并完善各加汽、排水设施；
xRD*KY V 2.2.7检查各种管线，必要时拆、加盲板。
Sf@ k[ l 2.3机泵检查
Y)XVl5q5h7}"^(x L m 2.3.1停用的蒸汽泵排掉废汽、冷凝水，打开油缸和汽缸盖；泵体与油线、汽线要断开；
2.3.2停用的离心泵，将泵内残余介质吹扫干净，工艺管线及冷却水线断开或堵盲板。
uUB;f&K vdc 2.4泵房、操作室和其它设施的检查
2.4.1建筑物门窗玻璃齐全，墙壁完好；
2.4.2室内取暖设备应检查修理和试压。
Wm2}Y'W1["o{y$O9B\Z 3、防冻凝重点部位的检查及管理
~+p0A7}];G}~6m 3.1液化气、丙烯、汽油、石脑油、轻污油罐区及其泵棚、管网
?s^6sA;eS(b 3.1.1按有关规定切水；
管6Y(JCj+zI;MP*g 3.1.2每班各岗位都必须检查罐根短管、一次法兰、一次阀、二次阀门的保温和伴热，应保
持完好畅通，如有问题应及时处理；
3.1.3应排净泵和管线低点部位存水，并保证保温、伴热完好，伴热线要调节排水正常；
3.1.4检查各种仪表接管的保温、伴热线要求处于投用状态，没有特殊情况不准停用。
#[7O#Nj&m4FT 3.2重油、重污油及其泵房、管网
f)d{aTtl[.mY 3.2.1检查储油罐的温度是否控制在工艺卡片所要求的范围内；
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f9y#~2h v 3.2.2储罐的加热器保持常开，不需要升温的要保持微量排水；
n&_&W*d5Y 3.2.3检查各装置原料备用泵的伴热是否畅通，是否达到热备用状态；
KFp*s)?7d1`8H0G.tq 3.2.4为装置供料的备用泵要按时开启活泵，每次活泵半小时；
/f{l Y)|{$A 3.2.4.1轻质油泵每天白班上午活泵一；
3.2.4.2重质油泵每班接班后四小时活泵一次；
G2wO5G-?yi/y+e Wa6H 3.2.5检查管线保温、伴热是否完好，畅通无泄漏。
3.3火炬及火炬管网
Q;\d-f:C'Au 3.3.1所有的保温、伴热应保持完好；
)z%E S(i0Ui9ZcV 3.3.2水封罐的温度控制在工艺卡所要求的范围内；
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3.3.3每班要对长明灯线，伴热管线、分液罐进行检查切水，火炬筒底部2小时进行一次检查脱水（特殊情况除外），并做好记录；
)['w&Ywe#f 3.3.4对火炬区内和外网的分液罐、凝液罐、水封罐、汽化器等容器的罐根接管、仪表、仪表接管、一次法兰、一次阀门、液位计等的保温伴热按时进行巡回检查，并做好记录；
3.3.5火炬区的高低压瓦斯线、酸性气管线的伴热线要求常年处于投用状态，没有特殊情况下不准停用。
4、油罐切水
4.1正常情况下，重质油罐收满后静止2小时脱水，轻质油罐收满后静止1小时脱水，特殊情况另行规定。脱水要检前后尺，并计算脱水量。在脱水后立即向化验室提质量分析，如果分析结果不合格仍要继续沉降脱水；
4.2对油品温度在90℃以上的储罐，收油前要检查脱水，防止油温过高发生突沸；
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?mc 4.3油罐在付油前要检查脱水，特别是装置原料罐一定要将水脱净；
O*wA;U cD v"w(fa 4.4重油、蜡油、重污油等需加热的油品，在脱水前储存温度应控制在工艺指标上限，以便油水分离彻底；
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4.5在冬季，对液化气、航煤、柴油、汽油、石脑油等常温罐，无论是收油、付油还是静止状态，必须每天白班检查脱水；航煤、柴油、汽油、石脑油切水前必须检水尺，根据罐底水量决定脱水阀的开度。脱水后检水尺，以罐底无水为脱水合格；第一语音
4.6切水时操作者应站在上风向，必要时配戴防护面具，防止H2S浓度比较大的切水点，发生中毒事故，此场所的脱水要有两人到现场，一人操作，一人监护；
MQ7D_#J:V1_-| a P8m$e 4.7油罐切水要坚决杜绝大量带油或液化气。操作时先将阀门打开1～2扣，观察如不带油时阀门继续开大，但最大开度不得超过阀门全部开度的1/3。当发现微量带油时应立即关小阀门，直至不带油为止。如较小开度时继续带油则结束脱水。油品乳化物必须经车间确认后方可直接切入下水；
,? ]%h0sb6o*lF;kX 4.8油罐切水时现场不许离人，要连续检查切水情况，不许有脱水过程中同时进行其它操作或检查，不许一人同时进行两个或两个以上油罐的切水操作；
_A2M4f9EVd 4.9油罐切水操作必须在交接班日记中记录清楚切水时间，切水结果，化验分析是否合格及对下班的切水提示；切水量应记录在《油罐收付记录》上，与收付油操作同等对待；
/s`+N6~qP@ 4.10液化气罐脱水管理及要求
4.10.1在脱水操作时，向外脱水的阀门不准开度过大，即使排出满管水时也要控制流量。
脱水过程中要求操作员的手不准离开脱水阀手柄，以便紧急情况下及时关阀；
4.10.2脱水时发现排出少量液化气时要及时控制阀门开度或者关闭，防止半汽半水时结冰卡住阀门；
2yQ(?G$yM 4.10.3脱水结束后，要严格检查脱水阀手柄是否关闭到位，防止被冰卡住，待温度升高时泄漏液化气。如果阀门被冰卡住应用蒸汽暖化后再进一步关严。
H*XR6FM g 5、冬季日常操作
-f+b5UZ"yL!H-`^4^ 5.1容器的操作
5.1.1油罐收油尽量做到少带水，发现带水应及时切除；
5.1.2油罐内油品应保持在规定的控制温度范围内；
5.1.3经常检查油罐的切水阀、排污孔及各排凝阀，以防冻凝；
5.1.4油罐带集水坑的排污口及排污管要做好保温；
非隔离电源模块*T*Y+b oh,R V 5.1.5油罐加热器在温度允许范围内应保持连续排汽；
5.1.6经常检查油罐呼吸阀、安全阀等设备，防止冻凝。在向罐内扫线时，应注意观察呼吸阀的工作情况，以防油罐超压；
-~/o-[L$LXV%i 5.1.7风罐、水罐等设备，排污孔要经常检查排污，必要时要连续排污。
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5.2管线的操作
5.2.1蒸汽线与伴热线的排凝阀要保持微量排汽，压缩风管路各排凝阀要保持微量排风；
m!m r"tXg 5.2.2停用的主要管线要定期贯通，具体管线与时间另行规定；
*j(d h.N;h XP0iw&O ou 5.2.3使用中的管线要经常检查输送温度和油品输送情况，温度下降和排量减少时，应及时查原因及处理；
CF-p$W l 5.2.4冷凝水回收管线要保持排水，并常检查排水量及温度变化，保持不冻凝。
}'_"b d;b9s Q 5.3机泵操作
0Ton I_n 5.3.1重质油泵启动前先暖泵，但注意升温速度不宜过快；
5.3.2汽泵的气体排凝线要保持微量排汽；
5.3.3无取暖设备的机泵，间断使用时应活泵。对于原油、重油冬季一般不超过3小时，春秋季不超过6小时。汽泵要定时无载荷运行，长时间停用时应拆开；
-j%wNa]e 5.3.4露天机泵，设备上不准有冰雪，风雪天要做好必要的保护。
5.4油罐加热器操作渣油加氢
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C mBd-N 5.4.1蒸汽盘管加热器
5.4.1.1打开排汽阀，排除加热器内存水，排水过程中通过水中的含油量判断加热器是否泄露；
5.4.1.2开启进汽阀，使蒸汽进入加热器，阀门开启要缓慢，以防产生水击；
/} cr9cc+i^ 5.4.1.3当排凝阀排凝正常后，再将进汽阀调整至适当的开度；
5.4.1.4排凝阀或带有疏水器的排凝阀以正常排出冷凝水为宜；
5.4.1.5加热结束后，先关进汽阀，待加热器内冷凝水排净后再关排凝阀，并排除疏水器段的存水。对外销的蒸汽加热罐，应在测温前1小时，停止加热。
5.4.2明汽加热
mk P#bm7{ 5.4.2.1开启蒸汽阀门，从罐根部或顶部将蒸汽直接通入油品中；
真空环境5.4.2.2蒸汽阀开度要适当，以防罐体或管线振动；
H:w1oM&rAQ Am 5.4.2.3加热过程中要严格检查油罐的液位和温度，防止超出规定值；
5.4.2.4蒸汽压力低于0.3 Mpa时，不能用明汽加热；
造瘘袋vK$r\3Lp m Slu 5.4.2.5加热停止后要及时关闭有关的阀门。
5.4.3加热操作注意事项
exs#g:L!~.zX 5.4.3.1出现下列情况之一时，不得用蒸汽盘管加热：
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a蒸汽压力低于 0.1Mpa时。
b罐内液位低于加热器上 0.5m时。
c罐内油品上部出现凝层时。
d罐底部油品的凝层高度高于加热盘管时。
5.4.3.2常规情况下不得使用明汽加热。
5.4.3.3罐内油品上部出现凝层时，可从罐顶部进行明汽加热或将凝层破坏后再从罐底部进行加热。
lQ-_"I_W 5.4.3.4使用蒸汽前必须先排净蒸汽管线内的冷凝水。
5.5其它
SfI}^ o 5.5.1油罐的走梯、平台、罐顶踏步和罐区人行道的冰雪要及时清除；
5.5.2大风雪天应停止上罐作业，但必须与管理人员取得联系；
5.5.3现场使用的胶管用后要保持微量排汽或拆下扫净以防冻凝。
6、防冻凝定期工作
7QoF8y#HH0d 6.1火炬筒体分子密封器排污线每2小时排水通蒸汽；
w|p sl6z'jYD 6.2火炬筒体每2小时排水；
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znK+e t 6.3伴热线每4小时检查一次，填写管网巡检台帐；
6.4疏水器每旬检查一次，填写疏水器检查表；
y7ewE&}_ x5uI 6.5火炬低压瓦斯分液罐气、液相线每月贯通检查一次，填写贯通检查表;
"n7D&{E{8w 6.6火炬低压瓦斯分液罐液位开关试验每月试验检查一次，填写试验检查表。
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