外架⼩横杆外露长度规范要求_轮扣式脚⼿架施⼯技术基本要求 轮扣式脚⼿架全称为多功能轮扣式脚⼿架，它是由承插型盘扣式钢管⽀架衍⽣出来的⼀种新型建筑⽀撑系统。与盘扣式钢管⽀架相⽐具有承载⼒⼤，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 轮扣式脚⼿架是新型的⼀种便捷式⽀撑脚⼿架，它有点类似碗扣架⼜优于碗扣架，⼀是具有可靠的双向⾃锁能⼒，且⽆任何活动零件，可以⾃由调节，；⼆是组装合理，安全性、稳定性较好，受⼒性能较合理；三是运输、储存、搭设、拆除⽅便快捷，产品标准化包装等。 ⼀、轮扣式脚⼿架架体组成 1、主要构配件： (1)、⽴杆：杆上焊接有连接的和连接套管的竖向⽀撑杆件。 标准杆
无尘涂装
⾮标准杆
客流统计系统方案
(2)、连接：焊接于⽴杆上可扣接 4 个⽅向扣接头的⼋边形孔板。
(3)、⽴杆连接套管：焊接于⽴杆⼀端，⽤于⽴杆竖向接长的专⽤外套管。 (4)、横杆：两端焊接有扣接头，且与⽴杆扣接的⽔平杆件。
四、轮扣式脚⼿架施⼯要点 1、前期应做好⽀撑体系的专项施⼯⽅案设计，搭设前应进⾏放线定位，使⽀撑体系横平竖直，以保证后期剪⼑撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。 2、轮扣式脚⼿架安装基础必须要夯实平整并采取混凝⼟硬化措施。 3、轮扣式脚⼿架宜使⽤于同⼀标⾼范围的梁板，⽽对于标⾼相差较⼤的梁板需进⾏详细的排版、设计， 4、架体搭设完成后要加设⾜够的剪⼑撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设⾜够的⽔平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证； 五、轮扣式脚⼿架架体设计介绍 1、适⽤范围 1)轮扣式脚⼿架适⽤于⾮⾼⼤模板的模板⽀撑架或标准层模板⽀撑架。 2)轮扣式脚⼿架基础应夯实平整并有混凝⼟硬化措施，且基础标⾼变化较少、较⼩。 3)轮扣式脚⼿架适⽤于结构形式较规整的结构。 2、⽴杆选择 1)轮扣式脚⼿架⽴杆采⽤Φ4
8×3.2mm钢管，受⼒计算时应根据现场实际情况进⾏调整，⼀般按Φ48×3.0mm进⾏计算。 2)⽴杆需尽量选⽤标准杆，因为⾮标准杆在接长时仅能统⼀放置于⽴杆顶部或底部，不能使相邻⽴杆接头错开，且设置于顶部时将存在⽴杆⾃由长度过长的情况。 3)因每根⽴杆均设置有⽴杆连接套管，连接套管将使单根⽴杆总长增加100mm，故选⽤⽴杆时必须考虑其增加长度，以避免⽴杆过长。 3、横杆选择 横杆均为标准杆件，其杆件长度符合300mm模数，故在进⾏架体⽴杆间距设计时应按照所提供横杆长度进⾏计算，故⽴杆间距设置⽆扣件式钢管脚⼿架灵活。 4、步距选择 架体步距的设置需与相对应，标准⽴杆的间距为600mm，故步距选择时需符合600模数。且最底部距⽴杆底端距离为350mm，故扫地杆实际设置于400mm处，此处与其他规范要求不对应，设计时需注意。
5、架体布置 架体布置时需进⾏排版设计，预先在电⼦图中进⾏⽴杆定位。排版时先从建筑物⼀端开始，向另⼀端⽴杆定位，定位时按预定设计的⽴杆间距进⾏，局部不⾜排设间距的可减⼩⼀个横杆等级进⾏排设，且宜设置于墙柱边。 对于基础标⾼变化较⼤的部分，如卫⽣间降板、折板位置，可将此位置的架体单独搭设，再采⽤扣件将其连接成整体。 梁底宜采⽤锁钢管扣件的形式进⾏⽀设，可以保证梁板模板的正常搭设，并有利于排版布局。 梁模板⽀架⽰意图
六、轮扣式脚⼿架施⼯介绍 1、施⼯⼯艺 测量放线，确定本层梁、板位置→定位⽴杆，并作出⼗字标记→竖⽴杆并搭设扫地杆及第⼀步横杆→搭设上部横杆及剪⼑撑→锁梁底钢管→铺设梁底模板→板底模板铺设 1)将楼层各构件位置的边线在地⾯上标出，以保证⽀架、模板施
脱墨纸
泡钉
⼯过程中按设计尺⼨进⾏施⼯。 2)按预先的⽀架设计位置在地⾯上将⽴杆位置标出，并做好标记，保证⽴杆排列整齐。 3)先竖⽴最⾓端的⽴杆，并逐步将周边⽴杆竖起，将扫地杆及第⼀步横杆搭设，保证已搭设架体稳固、不倾倒。 4)在⽴杆全部竖⽴完成后，进⾏上部⽴杆搭设，将全部横杆搭设完成，并预留出梁位。按预定架体设计要求搭设剪⼑撑，剪⼑撑必须按要求整体搭设。 5)搭设梁底纵向受⼒钢管，受⼒钢管需采⽤双扣件固定，钢管搭设时需进⾏标⾼复核以保证梁底模板为设计标⾼。 6)梁底模板铺设时，次楞⽊枋放置应平顺，且靠近节点位置需放置次楞。 7)板底模板铺设时，应先将顶部可调顶托调整⾄预定标⾼位置，并对其进⾏拉线平，满⾜平整度要求后再铺设模板。 2、施⼯要求 1)所有模板⽀撑满堂脚⼿架搭设前，都要先熟悉⽅案要求，根据楼层⾼度，混凝⼟构件⼤⼩，确定⽴杆的间距要求，确定⽴杆的⾼度，拉线放出⽴杆的位置，注意横杆能尽量纵横贯通，平直。梁底的⽴杆与板底的⽴杆能通过横杆形成整体。 2)⽴杆基础应坚实，且底部需设置垫板。 3)⽴杆接头不宜设置在同⼀截⾯。 4)横杆接头需卡紧，并且保证端部与⽴杆接触紧密，在架体搭设完成后及混凝⼟浇筑过程中，需派⼈对横杆紧固情况进⾏检查。 5)⽴杆可调底托伸出长度不应⼤于300mm，⽴杆可调顶托伸出长度不宜超过300mm，⽴杆内长度不得⼩于150mm，且可调底托及顶托需满⾜《建筑施⼯承插型盘扣式钢管⽀架安全技术规程》中的要求。 6)为满堂架体规划好验收通道，架体之间应形成⼈员能通⾏的通道，⼈员通道的第⼀步横杆可延后搭设。 3、现场情况处理 1)现象：⽴杆底部楼板存在降板，降板位置架体正常搭设时⽆法与周边架体连接形成整体。
道路交通事故现场图处理：可在降板位置⽴杆下设置较厚的垫板将⽴杆底部调⾄同⼀标⾼，或按《建筑施⼯承插型盘扣式钢管⽀架安全技术规程》要求使⽤可调底座。
2)现象：卫⽣间沉箱位置或其他位置⾼差超过300mm，⽆法使⽤可调底托调整的，架体与整体分离。 处理：采⽤扣件将不能正常连接的横杆于⽴杆连接。
航空母舰模型
3)现象：当楼层层⾼受限时，模板⽀架⽴杆需采⽤单根⾮标准杆件，导致⽴杆顶部⾃由长度过长。 处理：在⽴杆顶部增加⼀个，增加位置可根据现场实际情况确定并保证致顶部⾼度⼩于允许⾃由长度，并且增加后的⽴杆以后仍能正常使⽤。
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