(一)、概况描述
1、本工程水电安装施工主要包括照明、控制线缆及及室外给排水等施工内容。
2、安装工程执行的技术标准和规范：
GB50300-2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；
GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》；
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》；
其他有关标准图集、规范及设计文件。
(二)、电气部分
包括照明、控制线缆管线预埋及穿线、灯具安装等项目。
1、预埋管线阶段积极配合好土建工程，钢筋扎完毕后，立即施工敷设管线，确保工程进度。
2、砼浇筑前，工地技术负责人、质监员必须到现场进行复查管路无误、合格,填写隐蔽工程验收记录，质量评定自检表，经有关部门签证后方可隐蔽。 3、埋入混凝土内的管线离表面不得小于15mm。
4、露出地坪表面的管口要加临时封堵。
5、管路超过规定长度时，中间加过渡盒。
6、照明线路分：浅蓝为工作零线，黄绿相间为保护接地线，其他颜为相线。
7、管内穿线
⑴、对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。
⑵、管内穿线宜在地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。
⑶、不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。
⑷、导线在管内不应有接头和扭结，接头应高在接线盒(箱)内。
⑸、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积40％。
⑹、导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
8、穿管电缆
⑴、管内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。穿入管中电缆的数量应符合设计要求。 ⑵、电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
9、灯具安装
主要为节能灯灯灯具安装。
⑴、螺口灯头的接线应符合下列要求：相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子。
⑵、采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚度不应小于1.5mm。
11、建筑物防雷
⑴、接地装置利用基础及基础梁的钢筋，所以要求所有基础梁的二根主筋均应与引下线焊接。
⑶、每根引下线在室外地坪下1米处，应设有外用钢筋φ12mm长2米，以便补打接地极。
⑷、突出屋面的金属件，照明灯具金属支杆、金属防护网、金属门窗均应与防雷接地系统连接。
⑸、引下线利用柱内二根主筋,上端下避雷带连接,下端与接地网及接地装置连接。各单体四角每根引下线在室外地坪上0.5米处应设测试卡子，施工完后实测电阻不大干1欧姆，当不能满足要求时，利用外甩钢筋增加人工接地极。
(三)、管道部分
包括给、排水安装等项目。
1、工程进行期间，应与土建、电气等工程的负责人随时协调配合，以免配合不当而影响进度。
2、装配管、线、吊架时，应积极配合土建事先埋设或预留孔位。除特殊情况需要开凿墙面或混凝土部分须经业主同意，并补整完好，不留痕迹。
3、自供及业主供应的各项器材，运入工地之前，必需经工地监工人员检验认可，如有规格不符或品质低劣或已损坏，统一负责调换，运进工地后，应派人妥为保管。
4、所有物料非经许可，不得露储。
5、所有管道通过墙板、地板及屋顶时，均应装设套管，套管应埋设准确、牢固。埋墙安装的管道应预留墙槽。
6、小口径的钢管用割刀或型材切割机切断。大口径的钢管用氧-乙炔气割切断，型材必须
用型材切割机切断，铸铁管切断有手用钢锯、型材切割机、剁斧切断三种方法。PE及PEX管用专用工具切断。管材、型钢切断后，应保证切口平直、整齐。
7、管螺纹连接件，螺纹间应根据下列要求加填料。
⑴、冷水管道，填料用细麻丝加厚白漆。
⑵、填料缠绕时，应顺螺纹紧缠3～4层，并不得使填料挤入管内。
8、钢管对口焊接时，管口宜打坡口。小口径钢管宜采用氧-乙炔气焊。较大管径宜用电焊。焊后焊渣应清除干净，外观检查的缺陷应予修补。水压试验合格后，对焊缝进行防腐处理。
9、支、吊架制作时，型钢上开孔，应用机械钻、冲方法，不得用氧-乙炔焰割孔或电弧冲孔。孔经应大于螺栓直径1～2mm。
三、施工准备
（）技术准备：
1、各专业工长认真熟悉施工图纸，配合图纸会审等相关内容作好准备工作。 2、收集施工中所需要的规范和标准图籍，编制作业指导书、技术交底书、项目质 量计划。
3、准备施工中所需要的测量器具。
（二）施工现场准备： 施工用水、用电和加工场地、办公场所、材料库房由总承包方统一规划提供。
（三）机械准备： 机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位。本工程所使 用的机具名称、数量详见表 3-1。
（四）材料准备：
中标后，项目部组织各专业施工员编制材料总计划，根据进度需求，编制每月需用 计划，并注明进场时间，其他加工，预埋件按施工要求在开工前交生产科安排加工。
四、各分项施工方法
（一）给水系统施工方法：
1、作业条件：
（1）所有安装项目的设计图纸已具备，并且给过图纸会审和设计交底。
（2）施工技术人员自班组作了图纸施工方案交底，并填写施工技术交底记录。
（3）安装工作应待土建工程基本完成后进行安装。
（4）检查施工用水、用电能满足施工需要。
（5）对管材、管件、配套设备进行核对无误，并且有产品质量合格证。
2、工艺流程： 安装准备→支架制安→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→ 管道防 腐和保温→管道冲洗和消毒→管道通水。
3、管道安装：
（1）给水立管安装：首先根据图纸要求或给水配件的种类确定支管的 高度。在墙面画出
横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线， 并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管的位置并画好横线，然后再根据所画横线 和垂直线的交点打洞裁长。usb周边 管卡安装好后，测出各层立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组 装，组装好的管道要检查调直方可进行安装。上立管时，两人配合，一人在下端拧 紧螺母和法兰螺栓，一人在上端扶直管子，上到一定程度时，要注意支管头方向， 以防支管头偏差或过头，上好的立管要进行最后检查，保证管道的垂直度和离墙距 离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡拧紧。
（2）给水支管安装：安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面画出水平支管安 装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支或给水配件的位置中心，再根据 横线中心测各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装，组装好后需进行调直方可安装。
（二）排水系统施工方法
1、作业条件：
（1）根据设计图纸编制的管材、管件、辅助计划均已按质量要求备齐。皮画
（2）所有排水管材、管件防腐处理已经完成。
（3）埋沟内的排水管道土建已粉刷完毕清理干净，并经验收合格方可施工。
2、工艺流程： 安装准备→排出管安装→支、汽车喷水电机吊架安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→ 闭 水试验→通水试验→通球试验。
3、管道安装：
（1）排水管安装：先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程dr探测器度在地面进行预制。
（3）排水支立管安装：安装支立管前，先按排水设备附件的种类及规范型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求，先在地面上按正确尺 寸画出大于管径的十字线，修好孔洞后，可按十字线中心尺寸配制支立管，在配制 支立管时，要和土建密切配合。
led电子灯箱控制器（六）电气施工方法：
1、配管：配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后 更换导
线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普通、最基础性的工作，其安装 质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的 塑料拖把头剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为 明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭 的井内的配管。
2、管路的敷设和连接：
（1）HT 管敷设在墙内，地坪内及现浇层内敷设
（2）HT 钢管暗配管弯曲半径 不应小于管外径的 6 倍，埋设于地下或混凝土中时 弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
（3）明配管时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当两接线盒只有一个弯曲时，弯 曲半径不应小于管外径的 4 倍。
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