同步封层车安全技术操作规程
一、作业前的准备
2、检查各操作部分是否灵活有效，各阀的转动是否平顺。 3、检查各指示仪是否正常，各连接部件是否牢固，有无松动。
4、检查各阀门关闭是否严密，有无渗漏现象。汽车整形
5、对液压同步封层车，检查液压系统有无故障和渗漏。
6、检查吸油管、滤油总管的滤清器、洒布管的喷嘴与喷灯嘴是否畅通，导热油是否有渗 8、向施工技术部门了解施工技术及对施工质量的要求，并按要求调整好洒布管离地高度，确定喷油嘴的角度，并使喷嘴槽口与地面成水平位置。
9、检查防火器械及防护用品是否齐全有效。
10、严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油。不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20~30cm。
11、使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并需在液态淹没火管后，才能点燃喷灯。
12、加热喷灯的火焰过或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多余的燃油燃尽后再行使用
13、在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。
14、手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。
二、作业与行使的要求
网眼通1、吸油作业时，要选择好停车位置，车身停放平稳，使各出口阀门处于关闭位置，进油口对正油锅缓缓加速吸油。当浮标指针达到最大容积时，要及时停吸，防止沥青外溢；
2、同步封层车加满沥青和碎石后，慢慢起步，保持中速行驶到工地。运输过程中各平台禁止站人；取力器必须脱档，行驶中禁止使用燃烧器；关闭全部。
3、洒布前，应使罐内的热态沥青通过沥青泵，在管道内循环3~5min，方可正式洒布（为了取得比较满意的喷洒质量，热沥青在160℃以上；SBS、SBR改性热沥青在185℃以上；改性乳化沥青在65-80℃之间，导热油允许使用温度≤250℃）。 4、喷洒时，将同步封层车后喷管距喷洒起点约1～2.5m处起步，到达喷洒起点时，迅速打开左、右管道三通阀，将操作柄置于方位说明牌指示的位置上，开始喷洒沥青。在喷洒方向10m以内禁止人员停留。
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5、喷洒作业时，洒布车应按引导线指示的方向前进，并按喷洒作业要求，调整好相应的车速，平稳前进，不得任意摆动、猛转方向盘和变速。
6、对液压沥青洒布车，应注意驾驶室内沥青泵速度表和第五轮速度表的读数，借以了解沥青喷洒的质量情况。
纸币清分机7、沥青洒布车在行驶时，严禁使用加热系统。
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热轧酸洗三、 作业后的要求
1、洒布作业停止后，沥青洒布车应继续前进4～8m方可停车。
2、洒布作业停止时，机上操作人员应立即升起洒布管，使喷嘴槽口朝上转，同时用电铃通知驾驶员，将输入箱挂上档，使沥青泵反转，以便将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。
3、施工完毕或者中途中转施工场地时，必须对沥青泵、过滤器、管道及喷嘴进行清洗。
4、每天最后一车次进行清洗后，必须完成以下收车作业。
1）、必须将罐体内剩余的沥青全部放干净；
2）、打开过滤器顶盖，将滤网拿出放在柴油中清洗干净；
3）、 检查沥青阀门，空气阀门，必须全部关闭；
4）、 关闭总气源阀门，关闭前后控制台电源开关；
5）、 收拢左右后喷管，确认挂钩挂牢；
6）、 清理石料阀门、撒布辊等其他各处的残留碎石，收拢石料分流板和下滑板，下滑板抬到最高出，固定好。
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