C272机组辊类设备维修标准 | ||||||||
辊子名称 | 接触辊 | 主机名称 | 开卷机、卷取机 | 辊子类别 | 一般辊类设备 | |||
辊型 | 平辊 | 适用辊 | 001,004,084,085,086 | |||||
辊子规格 | D200*700 | 表面材质 | 聚胺脂 | 图号 | 8F2-01001 | |||
新品技术要求和验收标准: | ||||||||
静平衡:小于150g;表面硬度HsA90±5;辊面衬聚氨酯层厚度10 mm | ||||||||
其它尺寸和技术要求见零件图; | ||||||||
新辊制作时与委托方签订技术协议,交货时附检测报告和产品合格证。 | ||||||||
1、修复辊子辊号为 ; | ||||||||
2、按图纸检查轴承档、密封档直径、粗糙度以及跳动值,如超差则修复; | ||||||||
3、辊面衬胶层去除后,磨削辊壳至粗糙度Ra6.3±0.5,加工量不得超过0.15mm; | ||||||||
4、如加工后辊壳厚度小于15mm,请马上与委托方联系; | ||||||||
5、辊面衬胶层厚度10mm,粗糙度:Ra3.2±0.5,硬度HsA90±5; | ||||||||
6、修复后辊面要求圆度、圆柱度、跳动在0.05mm以下,静平衡不平衡量在150克以下; | ||||||||
7、修复后取两条辊面母线,沿辊面每50mm间隔测量直径,沿辊面均长测5点辊面粗糙度; | ||||||||
8、辊子包装作防锈防撞处理,合格证和检测报告中应包括上述各项记录。 | ||||||||
安装标准: 1、辊身水平度不超过0.1mm/m。 2、辊身垂直度不超过0.1mm/m。 | ||||||||
点检维护标准: 1、每月检查辊面状况。 2、每月检查轴承振动以及轴承温度状况。 | ||||||||
更换标准: | 出现以下情况之一,需要进行辊子的更换: 1、辊面出现异常磨损、粘结、划痕、剥落、热损伤等劣化迹象,预计会影响带钢表面质量; 2、辊面工作部位凸度磨损至低于非工作部位; 3、由于辊系其它零部件损坏,导致辊子无法正常使用。 | |||||||
报废标准: | 1.出现其它无法修复或修复代价高昂的缺陷,如辊身严重裂纹、缩孔等;需要提供相应的技术证明作为支撑。 | |||||||
。 | ||||||||
特别记事: | ||||||||
编制: | 日期: | |||||||
审核: | 日期: | |||||||
批准 | 日期: | |||||||
C272机组辊类设备维修标准 | ||||||||
辊子名称 | 入、出口转向辊 | 主机名称 | 入、出口转向装置 | 辊子类别 | 重要辊类设备 | |||
辊型 | 平辊 | 适用辊 | 002,003,082,083 | |||||
辊子规格 | D600*2100 | 表面材质 | Cr-PLATED | 图号 | 8F1-01006 | |||
新品技术要求和验收标准: | 辊身外径:D600±1.0;辊子材质:S45C- Cr-PLATED;辊面粗糙度:Ra3-4; | |||||||
静平衡:小于250g;表面硬度不小于Hs70±5;辊面处理:辊面镀HCr,镀铬层厚度0.1 | ||||||||
其它尺寸和技术要求见零件图; | ||||||||
新辊制作时与委托方签订技术协议,交货时附检测报告和产品合格证。 | ||||||||
修复技术要求和验收标准 夹具体: | 1、修复辊子辊号为 ; | |||||||
2、用数控磨床打出辊型图; | ||||||||
3、按图纸检查轴承档、密封档、接手档直径、粗糙度以及跳动值,如超差则修复; | ||||||||
4、表面粗糙度先按 Ra4-6 控制,后抛光到 Ra3-4,耐磨层厚度大于等于 0.1MM ,硬度大于Hs70。 | ||||||||
5、辊面镀 Cr-PLATED ,提供修复后的技术鉴定报告。 | ||||||||
6、修复后辊面要求圆度、圆柱度、跳动在0.05mm以下,静平衡不平衡量在250克以下; | ||||||||
7、修复后取两条辊面母线,沿辊面每50mm间隔测量直径,沿辊面均长测5点辊面粗糙度; | ||||||||
8、辊子包装作防锈防撞处理,合格证和检测报告中应包括上述各项记录。 | ||||||||
安装标准: 1、辊身水平度不超过0.05mm/m。 2、辊身垂直度不超过0.05mm/m。 | ||||||||
点检维护标准: 1、每月检查辊面状况。 2、每周检查轴承振动以及轴承温度状况。 | ||||||||
更换标准: | 出现以下情况之一,需要进行辊子的更换: 1、使用时间达到设定更换周期; 2、辊面出现异常磨损、粘结、划痕、剥落、热损伤等劣化迹象,预计会影响带钢表面质量; 3、由于辊系其它零部件损坏,导致辊子无法正常使用。 | |||||||
报废标准: | 1、辊壳厚度小于15mm; | |||||||
2、出现其它无法修复或修复代价高昂的缺陷,如辊身严重裂纹、缩孔等;需要提供相应的技术证明作为支撑。 | ||||||||
特别记事: | ||||||||
编制: | 日期: | |||||||
审核: | 日期: | |||||||
批准 | 日期: | |||||||
C272机组辊类设备维修标准 | ||||||||
辊子名称 | 矫直辊 | 主机名称 | 矫直机 | 辊子类别 | 一般辊类设备 | |||
辊型 | 平辊 | 适用辊 | 005-009 | |||||
辊子规格 | D160*2100 | 表面材质 | SUJ2 | 图号 | 8F1-01004 | |||
新品技术要求和验收标准: | 辊身外径:D160;辊子材质:SUJ2;辊面粗糙度:Ra0.8; | |||||||
表面硬度HS85 | ||||||||
其它尺寸和技术要求见零件图; | ||||||||
新辊制作时与委托方签订技术协议,交货时附检测报告和产品合格证。 | ||||||||
修复技术要求和验收标准 : | 1、修复辊子辊号为 ; | |||||||
2、按图纸检查轴承档、密封档直径、粗糙度以及跳动值,如超差则修复; | ||||||||
3、按图纸加工表面 | ||||||||
4、如加工后辊身直径小于158mm,请马上与委托方联系; | ||||||||
5、辊面抛光处理, 粗糙度:Ra0.8, ,表面硬度:HS85 | ||||||||
6、修复后辊面要求圆度、圆柱度、跳动在0.05mm以下。 | ||||||||
7、修复后取两条辊面母线,沿辊面每50mm间隔测量直径,沿辊面均长测5点辊面粗糙度; | ||||||||
8、辊子包装作防锈防撞处理,合格证和检测报告中应包括上述各项记录。 | ||||||||
安装标准: 1、辊身水平度不超过0.1mm/m。 2、辊身垂直度不超过0.1mm/m。 | ||||||||
点检维护标准: 1、每月检查辊面状况。 2、每周检查轴承振动以及轴承温度状况。 | ||||||||
更换标准: | 出现以下情况之一,需要进行辊子的更换: 1、辊面出现异常磨损、粘结、划痕、剥落、热损伤等劣化迹象,预计会影响带钢表面质量; 2、由于辊系其它零部件损坏,导致辊子无法正常使用。 | |||||||
报废标准: | 1、辊身直径小于158mm; | |||||||
2、出现其它无法修复或修复代价高昂的缺陷,如辊身严重裂纹、缩孔等;需要提供相应的技术证明作为支撑。 | ||||||||
特别记事: | ||||||||
编制: | 日期: | |||||||
审核: | 日期: | |||||||
批准 | 日期: | |||||||
C272机组辊类设备维修标准 | ||||||||
辊子名称 | 托辊 | 主机名称 | 导板台 | 辊子类别 | 一般辊类设备 | |||
辊型 | 平辊 | 适用辊 | 010,011,025,026,046-058,068,079-081 | |||||
辊子规格 | D115*2100 | 表面材质 | 聚胺脂 | 图号 | 8F2-01003 | |||
新品技术要求和验收标准: | 辊身外径:D115±0.5;辊子材质:STKM13A-聚胺脂;辊面粗糙度:Ra3-4; | |||||||
静平衡:小于100g;表面硬度HsA90±5;辊面衬胶层厚度10mm; | ||||||||
其它尺寸和技术要求见零件图; | ||||||||
新辊制作时与委托方签订技术协议,交货时附检测报告和产品合格证。 | ||||||||
修复技术要求和验收标准 : | 1、修复辊子辊号为 ; | |||||||
2、按图纸检查轴承档、密封档直径、粗糙度以及跳动值,如超差则修复; | ||||||||
3、辊面衬胶层去除后,磨削辊壳至粗糙度Ra6.3±0.5,加工量不得超过0.15mm; | ||||||||
4、如加工后辊壳厚度小于15mm,请马上与委托方联系; | ||||||||
5、辊面衬胶层厚度10mm,粗糙度:Ra3-4,硬度HsA90±5; | ||||||||
6、修复后辊面要求圆度、圆柱度、跳动在0.05mm以下,静平衡不平衡量在100克以下; | ||||||||
7、修复后取两条辊面母线,沿辊面每50mm间隔测量直径,沿辊面均长测5点辊面粗糙度; | ||||||||
8、辊子包装作防锈防撞处理,合格证和检测报告中应包括上述各项记录。 | ||||||||
安装标准: 1、辊身水平度不超过0.1mm/m。 2、辊身垂直度不超过0.1mm/m。 | ||||||||
点检维护标准: 1、每月检查辊面状况。 2、每周检查轴承振动以及轴承温度状况。 | ||||||||
更换标准: | 出现以下情况之一,需要进行辊子的更换: 实心锥形喷嘴1、辊面出现异常磨损、粘结、划痕、剥落、热损伤等劣化迹象,预计会影响带钢表面质量; 2、辊面工作部位凸度磨损至低于非工作部位; 3、由于辊系其它零部件损坏,导致辊子无法正常使用。 | |||||||
报废标准: | 1、辊壳厚度小于15mm; | |||||||
2、出现其它无法修复或修复代价高昂的缺陷,如辊身严重裂纹、缩孔等;需要提供相应的技术证明作为支撑。 | ||||||||
特别记事: | ||||||||
编制: | 日期: | |||||||
审核: | 日期: | |||||||
批准 | 低频振荡 | 日期: | ||||||
C272机组辊类设备维修标准 | |||||||||
辊子名称 | 夹送辊 | 主机名称 | 焊机、涂油机、横剪 | 辊子类别 | 一般辊类设备 | ||||
辊型 | 凸辊 | 适用辊 | 012,023,069,070 | ||||||
辊子规格 | plc数据采集 D200*2100 | 表面材质 | 聚胺脂 | 图号 | 8F1-01002 | ||||
新品技术要求和验收标准: | 辊身外径:D200±1.0;辊子材质:S45C-聚胺脂;辊面粗糙度:Ra3.2±0.5; | ||||||||
静平衡:小于150g;表面硬度HsA90±5;辊面衬胶层厚度10mm; | |||||||||
其它尺寸和技术要求见零件图; | |||||||||
新辊制作时与委托方签订技术协议,交货时附检测报告和产品合格证。 | |||||||||
印染在线修复技术要求和验收标准 : | 1、修复辊子辊号为 ; | ||||||||
2、按图纸检查轴承档、密封档直径、粗糙度以及跳动值,如超差则修复; | |||||||||
3、辊面衬胶层去除后,磨削辊壳至粗糙度Ra6.3±0.5,加工量不得超过0.15mm; | |||||||||
4、如加工后辊壳厚度小于15mm,请马上与委托方联系; | |||||||||
5、辊面衬胶层厚度10mm,粗糙度:Ra3.2±0.5,硬度HsA90±5;辊型凸辊。 6. 修复后辊面要求圆度、圆柱度、跳动在0.05mm以下,静平衡不平衡量在150克以下; 7. 修复后取两条辊面母线,沿辊面每50mm间隔测量直径,沿辊面均长测5点辊面粗糙度; | |||||||||
8. 辊子包装作防锈防撞处理,合格证和检测报告中应包括上述各项记录。 | |||||||||
安装标准: 1、辊身水平度不超过0.1mm/m。 2、辊身垂直度不超过0.1mm/m。 | |||||||||
点检维护标准: 1、每月检查辊面状况。 2、每周检查轴承振动以及轴承温度状况。 | |||||||||
更换标准: | 出现以下情况之一,需要进行辊子的更换: 1、、辊面出现异常磨损、粘结、划痕、剥落、热损伤等劣化迹象,预计会影响带钢表面质量; 2、辊面工作部位凸度磨损至低于非工作部位; 3、由于辊系其它零部件损坏,导致辊子无法正常使用。 | ||||||||
报废标准: | 1、辊壳厚度小于15mm; | ||||||||
2、出现其它无法修复或修复代价高昂的缺陷,如辊身严重裂纹、缩孔等;需要提供相应的技术证明作为支撑。 | |||||||||
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