（范文6篇）
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《线切割脉冲电源电路图范文一》
【摘要】本文介绍了数控线切割机床在使用过程中经常出现的高频脉冲电源故障，分析了各种相关故障出现的原因，并针对不同的故障原因给出了相应的排除方法。 【关键词】高频脉冲电源；时基振荡电路；短路
数控线切割机床采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具
电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化，再经过数控系统控制轴运动来进行加工工件的设备。
在线切割机床常见故障中与高频脉冲电源部分相关的故障出现较多且较难维修。本文结合生产实践针对
数控线切割机床高频脉冲电源常出现的故障的诊断与排除进行了分析和论述。
1.高频脉冲电源的功能及特点
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数控线切割机床由工作台、走丝机构、供液系统、脉冲电源、数控系统等组成。脉冲电源是产生脉冲电流的能源装置。线切割脉冲电源是影响线切割加工工艺指标最关键的设备之一。为了满足切割加工条件和工艺指标，对脉冲电源的要求为：较大的峰值电流，脉冲宽度要窄，要有较高的脉冲频率，线电极的损耗要小，参数设定方便。
2.数控线切割机床与高频脉冲电源相关的故障
高频部分故障可以根据故障现象总结为四种类型，分别为：
无高频；高频处于短路状态；丝筒换向时高频不断；高频电流过大钼丝烧丝。下面就针对这四种情况分别进行分析。
2.1 无高频输出气泡包装膜
该故障现象的诊断应该按照从机床外围到内部电路的顺序逐步排查。首先检查电压表显示有无电压产生，如果有电压却没有电流，则考虑放电回路断路，如电极线接触不良，保险管熔断等。如果显示没
有电压，则首先应检查电源电压是否正常，如正常，可考虑断高频控制电路未接通或是高频电源板故障。具体诊断方法如下：
滚珠滑轨断高频控制线路未接通可能是中间继电器线圈故障，或继电器的常开触点接触不良，即接线端子之间开路。此故障可以通过在丝筒运转时按下高频电源箱上的高频按钮，如果钼丝与工件之间有火花产生，则为断高频控制线故障，否则为高频电源控制板故障。
《线切割脉冲电源电路图范文二》
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前言
线切割加工技术(WEDM)在众多的工业生产领域如模具制造业、汽车制造业、航空航天制造业等起到了重要的作用。要制作一台省略其次要结构与技术环节的低速走丝电火花线切割机床样机，其中包括两项关键技术：1、数字无阻脉冲电源模块，此模块能完成精加工和精加工;2、间隙电压检测模块，能保证切割加工过程高效平稳进行。国内目前不具备自主知识产权的产品主要原因是没有掌握间隙伺服控制系统设计、数字脉冲电源系统设计两项关键技术。研究精密数控电火花线切割机床的数字脉冲电源系统设计这个关键技术，是为开发具有自主知识产权的精密数控电火花线切割机床提供必要的技术支持。通过对其的研究，再配合机械上的设计以达到所需的技术指标。
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本文提出了运用DSP作为核心的线切割脉冲电源的设想。笔者设计了线切割加工机床用的脉冲电源模块，并对输出波形进行了分析，优化了在各种加工条件下的效率仿真实验，实验结果验证了本设计的脉冲电源能够满足微细线切
割加工的要求。用TMS32OLF2812DSP控制器芯片强大的数据处理能力、丰富的片内外设和高速的实时控制能力，实现了交流采样、频率测量和PID控制等功能。对同步发电机出口端的定子电压、电流进行准确测量。通过最优控制的方法，得到精确的PWM控制信号输出。实现一块DSP多个控制的功能以及产生PWM脉冲波的脉冲电源。此样机能达到中档低速走丝电火花线切割机床的技术水准：具备ns级大峰值电流脉冲电源，最大加工效率大于200 mm2/min有效加工效率达120-150mm2/min，表面粗粗度小于0.4μm (Ra≤0.4μm)，加工精度为±0.005mm左右。
线切割脉冲电源的整体设计
izo图1是线切割脉冲电源的设计框图
线切割脉冲电源主要包括：整流变压及滤波电路、与PC机的通讯模块、脉冲产生单元、功率驱动放大模块、放电间隙电压状态检测电路模块。该脉冲电源与一般线切割加工脉冲电源的差别主要有两点：一是它比一般的脉冲电源多了一个间隙放电电压比较模块。通过该模块实时地将电极丝
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